一种膏药贴生产用切片机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膏药贴生产用切片机构，包括机体，滑槽中设置有弹簧和用于剪切贴布的切割刀，机架上端固定连接有储存箱，且机架上端固定连接有喷洒箱，机架中设置有对切割刀切割过程进行消毒的切割消毒机构。本实用新型专利技术通过旋转的输送带带动贴布移动，利用上下往复运动的切割刀对贴布进行切割，之后输送带带动切割贴布向左移动，将切割贴布掉落到收集箱中进行收集；本实用新型专利技术利用凸轮对档杆的相抵以及弹簧的弹性作用力，让切割刀进行上下往复运动，当切割刀向下运动时，将酒精喷洒到切割刀进行消毒，多余的酒精通过导流槽快速流淌，并对贴布切割处进行消毒处理，当切割刀向上运动时，将酒精从储存箱中抽到喷洒箱中进行补充。补充。补充。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药贴生产用切片机构


[0001]本技术涉及膏药贴生产
，尤其涉及一种膏药贴生产用切片机构。

技术介绍

[0002]膏药贴是中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。
[0003]膏药贴在生产时，先将贴布冲切成一片一片的切片，以便于后续在切片上加入一定量的膏药，所以制药厂会采用切片装置来对贴布进行切片；在切片装置长时间使用后，由于切片装置暴露在外部环境中，易沾染环境中的病菌，在切片过程中容易将膏药贴污染，当污染的膏药贴贴在破损的皮肤上时，容易造成破损皮肤的化脓性感染，严重损害使用者的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对膏药贴切片时易造成污染的问题，而提出的一种膏药贴生产用切片机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膏药贴生产用切片机构，包括机体，所述机体上固定安装有第一电机，且机体中转动安装有从动轴和与第一电机输出端固定连接的主动轴，所述主动轴和从动轴配合安装有用于输送未切贴布的输送带，所述机体固定安装有上端开口以用于收集切好贴布的收集箱，所述机体上端固定连接有机架，所述机架上开设有滑槽，所述滑槽中设置有弹簧和用于剪切贴布的切割刀，所述机架上端固定连接有用于储存酒精的储存箱，且机架上端固定连接有用于施压酒精并喷洒的喷洒箱，机架中设置有对切割刀切割过程进行消毒的切割消毒机构，通过切割消毒机构，在切割过程中对切割刀进行消毒处理。
[0007]优选地，所述主动轴和从动轴水平对称设置于机体中，所述收集箱上端开口处与输送带左端出货位置上下对应，利用收集箱将向左移动的切割贴布进行收集。
[0008]优选地，所述弹簧竖直焊接于滑槽中，所述切割刀滑动套设于滑槽中。
[0009]优选地，所述切割消毒机构包括开设于喷洒箱的通孔和升降槽，所述升降槽中滑动套设有与喷洒箱内壁滑动连接以用于施压酒精的压板，所述切割刀上固定连接有与压板固定连接的连接杆，所述储存箱固定安装有用于输送酒精的进料管和与喷洒箱相连通的出料管，所述喷洒箱中固定连接有喷洒管，所述喷洒管输出端固定安装有与切割刀对应的高压喷头，所述切割刀上开设有多个用于导流的导流槽，所述机架上固定安装有第二电机，且机架中转动安装有与第二电机输出端固定连接的转动轴，所述转动轴上固定套设有凸轮，所述切割刀上固定连接有与凸轮对应的档杆，通过凸轮与档杆的活动相抵以及弹簧的弹性作用力，让切割刀进行上下往复运动，对贴布进行切割作业，同时对切割刀进行消毒处理。
[0010]优选地，所述升降槽纵向设置于喷洒箱的内壁上，所述连接杆通过通孔与压板上端连接。
[0011]优选地，所述进料管输入端、出料管输入端和喷洒管输入端均设置有单向阀，所述出料管输出端和喷洒管输入端始终位于压板下方位置，所述凸轮偏心设置于转动轴上，所述凸轮与档杆活动相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过旋转的输送带带动贴布移动，利用上下往复运动的切割刀对贴布进行切割，之后输送带带动切割贴布向左移动，将切割贴布掉落到收集箱中进行收集。
[0014]2、本技术利用凸轮对档杆的相抵以及弹簧的弹性作用力，让切割刀进行上下往复运动，当切割刀向下运动时，将酒精喷洒到切割刀进行消毒，多余的酒精通过导流槽快速流淌，并对贴布切割处进行消毒处理，当切割刀向上运动时，将酒精从储存箱中抽到喷洒箱中进行补充。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种膏药贴生产用切片机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种膏药贴生产用切片机构的正剖示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种膏药贴生产用切片机构的A部分结构放大示意图。
[0018]图中：1、机体；2、第一电机；3、主动轴；4、从动轴；5、输送带；6、收集箱；7、机架；8、滑槽；9、弹簧；10、切割刀；11、喷洒箱；12、储存箱；13、通孔；14、升降槽；15、压板；16、连接杆；17、进料管；18、出料管；19、喷洒管；20、高压喷头；21、导流槽；22、第二电机；23、转动轴；24、凸轮；25、档杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图3，一种膏药贴生产用切片机构，包括机体1，机体1上固定安装有第一电机2，第一电机2和第二电机22可选择产品型号为MDME
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302S1的伺服电机，且机体1中转动安装有从动轴4和与第一电机2输出端固定连接的主动轴3，主动轴3和从动轴4配合安装有用于输送未切贴布的输送带5，根据附图1和附图2所示，输送带5工作时自右向左转动，将未切贴布放置到输送带5的右端进货位置，切割后的贴布被输送带5带动收集箱6中进行收集，机体1固定安装有上端开口以用于收集切好贴布的收集箱6，主动轴3和从动轴4水平对称设置于机体1中，收集箱6上端开口处与输送带5左端出货位置上下对应；
[0021]机体1上端固定连接有机架7，机架7上开设有滑槽8，滑槽8中设置有弹簧9和用于剪切贴布的切割刀10，弹簧9竖直焊接于滑槽8中，切割刀10滑动套设于滑槽8中，利用弹簧9的弹性作用力，让切割刀10运动到初始位置中，机架7上端固定连接有用于储存酒精的储存箱12，且机架7上端固定连接有用于施压酒精并喷洒的喷洒箱11，机架7中设置有对切割刀10切割过程进行消毒的切割消毒机构。
[0022]切割消毒机构包括开设于喷洒箱11的通孔13和升降槽14，升降槽14中滑动套设有与喷洒箱11内壁滑动连接以用于施压酒精的压板15，切割刀10上固定连接有与压板15固定连接的连接杆16，根据附图3所示，在凸轮24和弹簧9的交替作用下，让切割刀10进行上下往
复运动，同时喷洒箱11实现自动喷洒与补充酒精的效果，升降槽14纵向设置于喷洒箱11的内壁上，连接杆16通过通孔13与压板15上端连接；
[0023]储存箱12固定安装有用于输送酒精的进料管17和与喷洒箱11相连通的出料管18，通过进料管17对储存箱12进行酒精补充，喷洒箱11中固定连接有喷洒管19，喷洒管19输出端固定安装有与切割刀10对应的高压喷头20，切割刀10上开设有多个用于导流的导流槽21，利用导流槽21让切割刀10上的多余的酒精快速流淌，以对贴布切割处进行消毒，机架7上固定安装有第二电机22，且机架7中转动安装有与第二电机22输出端固定连接的转动轴23，转动轴23上固定套设有凸轮24，切割刀10上固定连接有与凸轮24对应的档杆25。
[0024]进料管17输入端、出料管18输入端和喷洒管19输入端均设置有单向阀，利用出料管18和喷洒管19上的单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药贴生产用切片机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上固定安装有第一电机(2)，且机体(1)中转动安装有从动轴(4)和与第一电机(2)输出端固定连接的主动轴(3)，所述主动轴(3)和从动轴(4)配合安装有用于输送未切贴布的输送带(5)，所述机体(1)固定安装有上端开口以用于收集切好贴布的收集箱(6)，所述机体(1)上端固定连接有机架(7)，所述机架(7)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)中设置有弹簧(9)和用于剪切贴布的切割刀(10)，所述机架(7)上端固定连接有用于储存酒精的储存箱(12)，且机架(7)上端固定连接有用于施压酒精并喷洒的喷洒箱(11)，机架(7)中设置有对切割刀(10)切割过程进行消毒的切割消毒机构。2.根据权利要求1所述的一种膏药贴生产用切片机构，其特征在于，所述主动轴(3)和从动轴(4)水平对称设置于机体(1)中，所述收集箱(6)上端开口处与输送带(5)左端出货位置上下对应。3.根据权利要求1所述的一种膏药贴生产用切片机构，其特征在于，所述弹簧(9)竖直焊接于滑槽(8)中，所述切割刀(10)滑动套设于滑槽(8)中。4.根据权利要求1所述的一种膏药贴生产用切片机构，其特征在于，所述切割消毒机构包括开设于喷洒箱(11)的通孔(13)和升降槽(14)，所述升降槽(14)中滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，李萍，张永利，
申请(专利权)人：阜阳市贤信堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：