一种口罩自动点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩点焊机技术领域，尤其涉及一种口罩自动点焊机。包括工作台、点焊机构和点焊台，所述工作台上固定连接有凸块，所述凸块上开设有滑槽，所述滑槽处滑动连接有压板侧壁固定连接的滑块，所述压板上开设有点焊槽，所述工作台与压板之间固定连接有弹簧一，所述凸块上固定连接有连接杆。本实用新型专利技术中，口罩置于点焊台上，在弹簧一的作用下，压板向下移动，直到将口罩压紧，此时的口罩与耳带的点焊处通过压板上的点焊槽暴露出来，点焊机构能够通过点焊槽将耳带与口罩点焊为一体，在点焊的过程中，口罩能够保持平整，不会出现翘起或者褶皱的情况，因此点焊作业能够更加快速有效的进行。效的进行。效的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动点焊机


[0001]本技术涉及口罩点焊机
，尤其涉及一种口罩自动点焊机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用。
[0003]口罩的耳带与口罩点焊时，需要操作人员将口罩和耳带放置到点焊头底部，但是在点焊的过程中，点焊头下压的过程中，口罩的两条边容易翘起，从而导致口罩与耳带出现连接不牢靠或需要重复焊接的现象，降低了口罩的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种口罩自动点焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种口罩自动点焊机，包括工作台、点焊机构和点焊台，所述工作台上固定连接有凸块，所述凸块上开设有滑槽，所述滑槽处滑动连接有压板侧壁固定连接的滑块，所述压板上开设有点焊槽，所述工作台与压板之间固定连接有弹簧一，所述凸块上固定连接有连接杆，所述压板上设有对耳带固定的固定件。
[0007]优选地，所述固定件包括压板上刊连接的圆杆，所述圆杆的端部通过螺纹旋合有端块，所述圆杆上滑动连接有弯杆，所述弯杆的两端固定连接有环状套块，所述套块上开设有缺口，所述圆杆上套设有弹簧二。
[0008]优选地，所述点焊槽为“T”形，且压板上固定连接有与点焊槽相配合对套块限位的弧形板。
[0009]优选地，所述弯杆上开设有对口罩耳带限位的钩槽。
[0010]优选地，所述弹簧二的一端与弯杆的上表面抵接，另一端与端块的下表面抵接，且弹簧一与弹簧二的表面套有胶套。
[0011]优选地，所述压板的底部与口罩接触的部分上设有橡胶凸起。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本申请通过口罩置于点焊台上，在弹簧一的作用下，压板向下移动，直到将口罩压紧，此时的口罩与耳带的点焊处通过压板上的点焊槽暴露出来，点焊机构能够通过点焊槽将耳带与口罩点焊为一体，在点焊的过程中，口罩能够保持平整，不会出现翘起或者褶皱的情况，因此点焊作业能够更加快速有效的进行。
[0014]2、本申请通过在弹簧二的作用下，套块向下移动，将耳带与口罩固定，点焊机构工作，通过点焊槽将耳带与口罩点焊为一体，点焊完成后耳带即可通过缺口与套块分离，在点焊的过程中，口罩以及耳带均被限制，因此点焊机构能够更快速进行点焊操作，点焊更加准确。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的点焊机整体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的点焊台结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的压板部分结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；2、点焊机构；3、点焊台；4、凸块；5、滑槽；6、压板；7、滑块；8、点焊槽；9、弹簧一；10、弧形板；11、圆杆；12、端块；13、弯杆；14、套块；15、弹簧二；16、钩槽；17、连接杆；18、缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种口罩自动点焊机，包括工作台1、点焊机构2和点焊台3，点焊机构2的点焊头可在水平和竖直方向上移动从而到达点焊区域，点焊机构2为现有技术的直接引用，在此不作结构描述，工作台1上固定连接有凸块4，凸块4上开设有滑槽5，滑槽5处滑动连接有压板6侧壁固定连接的滑块7，压板6上开设有点焊槽8，工作台1与压板6之间固定连接有弹簧一9，凸块4上固定连接有连接杆17，连接杆17能够对滑块7在滑槽5内的滑动起到限制，防止滑块7脱离滑槽5，压板6上设有对耳带固定的固定件，弹簧一9给予压板6的力使得压板6向下移动，将点焊台3上的口罩固定住，口罩的耳带点焊处通过点焊槽8暴露出来，点焊机构2通过点焊槽8将耳带与口罩点焊为一体。
[0023]具体的，如图1和图3所示，固定件包括压板6上刊连接的圆杆11，圆杆11的端部通过螺纹旋合有端块12，圆杆11上滑动连接有弯杆13，弯杆13的两端固定连接有环状套块14，套块14上开设有缺口18，圆杆11上套设有弹簧二15，耳带穿过套块14与口罩的点焊处接触，在弹簧二15的作用下，套块14向下移动，将耳带压在口罩上，耳带的端部位于点焊槽8处，能够防止点焊过程中耳带乱动。
[0024]具体的，如图3所示，点焊槽8为“T”形，且压板6上固定连接有与点焊槽8相配合对套块14限位的弧形板10，弧形板10能够对套块14的移动起到限制，防止套块14在圆杆11上旋转，套块14只能在竖直方向上移动而无法旋转。
[0025]具体的，如图3所示，弯杆13上开设有对口罩耳带限位的钩槽16，钩槽16能够对耳带进行限制，使得耳带挂在钩槽16处，在点焊的过程中，耳带能够保持自身的位置，不会乱动。
[0026]具体的，如图1和图3所示，弹簧二15的一端与弯杆13的上表面抵接，另一端与端块12的下表面抵接，且弹簧一9与弹簧二15的表面套有胶套，弹簧二15给予弯杆13的力能够使得弯杆13以及套块14向下移动。
[0027]具体的，如图1和图3所示，压板6的底部与口罩接触的部分上设有橡胶凸起，压板6向下移动将口罩压紧时，口罩在橡胶凸起的作用下能够保持自身位置稳定，橡胶凸起能够
有效的增加压板6与口罩之间的摩擦力。
[0028]综上所述，本实施例所提供的将口罩置于点焊台3上，在弹簧一9的作用下，压板6向下移动，直到将口罩压紧，此时的口罩与耳带的点焊处通过压板6上的点焊槽8暴露出来，随后将耳带的两端分别贯穿对称分布的套块14，直到耳带的端部越过套块14后折弯到口罩上点焊处，此时在弹簧二15的作用下，套块14向下移动，将耳带与口罩固定，随后即可将耳带挂在钩槽16处，点焊机构2工作，通过点焊槽8将耳带与口罩点焊为一体，点焊完成后耳带即可通过缺口18与套块14分离。
[0029]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动点焊机，包括工作台(1)、点焊机构(2)和点焊台(3)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有凸块(4)，所述凸块(4)上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)处滑动连接有压板(6)侧壁固定连接的滑块(7)，所述压板(6)上开设有点焊槽(8)，所述工作台(1)与压板(6)之间固定连接有弹簧一(9)，所述凸块(4)上固定连接有连接杆(17)，所述压板(6)上设有对耳带固定的固定件。2.根据权利要求1所述的一种口罩自动点焊机，其特征在于，所述固定件包括压板(6)上刊连接的圆杆(11)，所述圆杆(11)的端部通过螺纹旋合有端块(12)，所述圆杆(11)上滑动连接有弯杆(13)，所述弯杆(13)的两端固定连接有环状套块(14)，所述套块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，李萍，张永利，
申请(专利权)人：阜阳市贤信堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：