一种膏药生产用落料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膏药生产用落料机构，本实用新型专利技术包括固定台，所述固定台上固定连接有生产桶，所述固定台上设有电动机，且电动机的输出端连接有第一转动柱，所述第一转动柱上固定连接有端面齿轮，所述第三转动柱上固定连接有转动盘，所述固定台上转动连接连接有输送带，且输送带上设有接料盒，本实用新型专利技术采用在生产桶内设置撞击柱，通过转动盘的转动使得撞击柱撞击滑动闭合板，从而使得使得出料口露出，便于膏药从出料口落下装盒分配，撞击柱的设置有效的减少了工人的工作强度，提高工作效率，同时由于撞击柱的均匀分布装置，使得膏药从出料口落下的时间和分量相差不多，从而便于膏药的装盒运输。于膏药的装盒运输。于膏药的装盒运输。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药生产用落料机构


[0001]本技术涉及膏药落料
，尤其涉及一种膏药生产用落料机构。

技术介绍

[0002]现有的膏药在生产完成后大多需要进行包装，以此来便于运输和出售，现有的膏药出料多为人工分配，人工分配不仅使得膏药分配相差较大，且工作效率较低，同时膏药生产完成时，由于膏药具有一定的粘性，使得膏药附着在生产桶的内壁，不便于生产桶清洗的同时也使得膏药无法有效进行落料包装，以此造成生产成本增加。
[0003]为此，我们设计了一种膏药生产用落料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中人工分配膏药相差较大和膏药附着在生产桶的内壁的问题，而提出的一种膏药生产用落料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膏药生产用落料机构，包括固定台，所述固定台上固定连接有生产桶，所述固定台上设有电动机，且电动机的输出端连接有第一转动柱，所述第一转动柱上固定连接有端面齿轮，所述生产桶内设有转动刮料装置，所述第一转动柱上转动连接有转动带，且第一转动柱的另一端连接有第三转动柱，所述第三转动柱上固定连接有转动盘，所述固定台上转动连接连接有输送带，且输送带上设有接料盒。
[0007]优选地，所述转动刮料装置包括生产桶上转动连接的第二转动柱，且第二转动柱顶部固定连接有转动齿轮，所述第二转动柱底部固定连接有刮板。
[0008]优选地，所述转动盘上固定连接有呈圆周均匀设置的撞击柱，所述生产桶底部设有出料口，所述生产桶内底部开设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的滑动闭合板，所述滑动闭合板上设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与生产桶固定连接，所述滑动闭合板通过滑动槽在生产桶内滑动。
[0009]优选地，所述电动机为第一转动柱提供动力，且第一转动柱通过电动机转动。
[0010]优选地，所述端面齿轮与转动齿轮啮合传动，且转动齿轮通过端面齿轮转动。
[0011]优选地，所述第一转动柱与第三转动柱连接有同一个转动带，且转动带通过第一转动柱转动。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术采用在生产桶内设置撞击柱，通过转动盘的转动使得撞击柱撞击滑动闭合板，从而使得出料口露出，便于膏药从出料口落下装盒分配，撞击柱的设置有效的减少了工人的工作强度，提高工作效率，同时由于撞击柱的均匀分布装置，使得膏药从出料口落下的时间和分量相差不多，从而便于膏药的装盒运输。
[0014]2、本技术采用在生产桶内设置刮板，通过刮板的设置使得附着在生产桶内壁的膏药在刮板的作用下刮下，从而便于生产桶的清洗，同时有效减少了膏药的浪费，避免了
生产成本的增加，同时输送带的设置便于接料盒的输送，有效的节省了运输时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种膏药生产用落料机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种膏药生产用落料机构的部分结构示意图；
[0017]图3为一种膏药生产用落料机构中均匀落料装置的结构示意图。
[0018]图中：1固定台、2生产桶、3电动机、4第一转动柱、5端面齿轮、6转动齿轮、7刮板、8转动带、9第三转动柱、10转动盘、11撞击柱、12出料口、13滑动槽、14滑动闭合板、15复位弹簧、16输送带、17接料盒。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
图3，一种膏药生产用落料机构，包括固定台1，固定台1上固定连接有生产桶2，固定台1上设有电动机3，且电动机3的输出端连接有第一转动柱4，电动机3为第一转动柱4提供动力，且第一转动柱4通过电动机3转动，第一转动柱4上固定连接有端面齿轮5，生产桶2内设有转动刮料装置，转动刮料装置包括生产桶2上转动连接的第二转动柱，且第二转动柱顶部固定连接有转动齿轮6，端面齿轮5与转动齿轮6啮合传动，且转动齿轮6通过端面齿轮5转动，第二转动柱底部固定连接有刮板7，第一转动柱4通过电动机3转动，第一转动柱4的转动使得与第一转动柱4固定连接的端面齿轮5转动，端面齿轮5的转动使得与端面齿轮5啮合传动的转动齿轮6转动，转动齿轮6的转动使得与转动齿轮6固定连接的第二转动柱转动，第二转动柱的转动使得与第二转动柱固定连接的刮板7转动，通过刮板7的设置使得附着在生产桶2内壁的膏药在刮板7的作用下刮下，从而便于生产桶2的清洗，同时有效减少了膏药的浪费，避免了生产成本的增加；
[0020]第一转动柱4上转动连接有转动带8，且第一转动柱4的另一端连接有第三转动柱9，第一转动柱4与第三转动柱9连接有同一个转动带8，且转动带8通过第一转动柱4转动，第三转动柱9上固定连接有转动盘10，固定台1上转动连接连接有输送带16，且输送带16上设有接料盒17，第一转动柱4的转动使得与第一转动柱4转动连接的转动带8转动，转动带8的转动使得与转动带8转动连接的第三转动柱9转动，输送带16的设置便于接料盒17的输送，有效的节省了运输时间，提高了工作效率；
[0021]参照图3，所述转动盘10上固定连接有呈圆周均匀设置的撞击柱11，生产桶2底部设有出料口12，生产桶2内底部开设有滑动槽13，且滑动槽13内设有滑动的滑动闭合板14，滑动闭合板14上设有复位弹簧15，且复位弹簧15的另一端与生产桶2固定连接，滑动闭合板14通过滑动槽13在生产桶2内滑动，第三转动柱9的转动使得与第三转动柱9固定连接的转动盘10转动，转动盘10的转动使得与转动盘10固定连接的撞击柱11转动，撞击柱11的转动撞击滑动闭合板14，使得滑动闭合板14在撞击柱11的作用下在滑动槽13内滑动，从而使得出料口12露出，使得膏药从出料口12落入接料盒17内，同时滑动闭合板14的滑动从而压缩复位弹簧15，在撞击柱11转动过后，滑动闭合板14在复位弹簧15的作用下回到原处，通过转动盘10的转动使得撞击柱11撞击滑动闭合板14，从而使得出料口12露出，便于膏药从出料口12落下装盒分配，撞击柱11的设置有效的减少了工人的工作强度，提高工作效率，同时由
于撞击柱11的均匀分布装置，使得膏药从出料口12落下的时间和分量相差不多，从而便于膏药的装盒运输。
[0022]本技术工作原理如下：第一转动柱4通过电动机3转动，第一转动柱4的转动使得与第一转动柱4固定连接的端面齿轮5转动，端面齿轮5的转动使得与端面齿轮5啮合传动的转动齿轮6转动，转动齿轮6的转动使得与转动齿轮6固定连接的第二转动柱转动，第二转动柱的转动使得与第二转动柱固定连接的刮板7转动，第一转动柱4的转动使得与第一转动柱4转动连接的转动带8转动，转动带8的转动使得与转动带8转动连接的第三转动柱9转动，转动盘10的转动使得与转动盘10固定连接的撞击柱11转动，撞击柱11的转动撞击滑动闭合板14，使得滑动闭合板14在撞击柱11的作用下在滑动槽13内滑动，从而使得出料口12露出，使得膏药从出料口12落入接料盒17内，同时滑动闭合板14的滑动从而压缩复位弹簧15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药生产用落料机构，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)上固定连接有生产桶(2)，所述固定台(1)上设有电动机(3)，且电动机(3)的输出端连接有第一转动柱(4)，所述第一转动柱(4)上固定连接有端面齿轮(5)，所述生产桶(2)内设有转动刮料装置，所述第一转动柱(4)上转动连接有转动带(8)，且第一转动柱(4)的另一端连接有第三转动柱(9)，所述第三转动柱(9)上固定连接有转动盘(10)，所述固定台(1)上转动连接连接有输送带(16)，且输送带(16)上设有接料盒(17)。2.根据权利要求1所述的一种膏药生产用落料机构，其特征在于，所述转动刮料装置包括生产桶(2)上转动连接的第二转动柱，且第二转动柱顶部固定连接有转动齿轮(6)，所述第二转动柱底部固定连接有刮板(7)。3.根据权利要求1所述的一种膏药生产用落料机构，其特征在于，所述转动盘(10)上固定连接有呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，李萍，张永利，
申请(专利权)人：阜阳市贤信堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：