本实用新型专利技术涉及原料搅拌混合装置领域，特别是涉及一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置，包括转动机构、搅拌机构、搅拌主体和出料机构，转动机构一侧设置有搅拌机构，转动机构上侧设置有搅拌主体，搅拌主体下端设置有出料机构；其有益效果在于：通过设置转动机构，使驱动电机通过键带动驱动齿进行转动，从而使驱动齿通过从动齿带动搅拌仓进行转动，将搅拌仓内的原料抛向搅拌杆处进行搅拌，从而避免搅拌时存在搅拌误区，影响装置搅拌效果，同时设置进料口、盖板、锁扣、锁把、安装座、翻盖座，使工人在将原料从进料口倒入后盖上盖板，将锁扣转动到锁把处，并转动锁把将锁扣锁死，避免盖板在转动时打开导致原料溢漏。在转动时打开导致原料溢漏。在转动时打开导致原料溢漏。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置
[0001]本技术涉及原料搅拌混合装置领域，特别是涉及一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是一种生活中常见且必须使用的袋子，为了降低环境污染响应国家节能环保的口号，可降解塑料袋被广泛的应用于各领域；由于可降解塑料袋有着重量轻、容量大等优点，在进行可降解塑料袋制作时，通常都需要对可降解塑料袋的原料进行加热混合搅拌，以充分混匀；现有的搅拌设备在搅拌过程中需要在搅拌设备外部关闭下料管，由于下料管内会堆积一定量的原料，造成每次混合后需要对设备进行清洗，以将下料管内的残留原料清除，防止其凝固在下料管内。
[0003]专利号(CN216760423U)公开了一种用于制作降解袋的原料搅拌混合装置，该装置通过在混合釜体外套设有加热釜体，以便于将热水输送至混合釜体和加热釜体之间的加热腔内进行循环流动加热；通过设置搅拌管和伸缩杆，以使混合釜体在进行搅拌工作时，伸缩杆通过伸缩部件推动密封塞对下料管进行封堵，有效避免了搅拌过程中原料溢出的问题出现，同时，结合下料管上的清洗管以对闭合后的下料管进行清洗，以将下料管和螺旋推送组件内的残留原料清除，降低其停留过长凝固的问题出现；另外，依靠L形结构的搅拌刮板贴合混合釜体来提高搅拌效率，降低混合釜体粘合原料的问题出现。但是，在实际搅拌过程中，由于壳体不动，搅拌管与壳体之间存在一定距离，因此在搅拌时会存在搅拌误区，进而影响原料的充分混合。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置，包括转动机构、搅拌机构、搅拌主体和出料机构，所述转动机构一侧设置有所述搅拌机构，所述转动机构上侧设置有所述搅拌主体，所述搅拌主体下端设置有所述出料机构，所述转动机构包括设备底座、驱动电机、电机固定座和驱动齿，所述设备底座上侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机外圈设置有所述电机固定座，所述驱动电机动力端设置有所述驱动齿；
[0007]所述搅拌主体包括搅拌仓、环形加热管、进料口、盖板、锁扣、锁把、安装座、翻盖座和从动齿，所述搅拌仓内设置有所述环形加热管，所述搅拌仓上侧设置有所述进料口，所述进料口上侧设置有所述盖板，所述盖板一侧设置有所述锁扣，所述锁扣下侧设置有所述锁把，所述锁把一端设置有所述安装座，所述盖板另一侧设置有所述翻盖座，所述搅拌仓外圈设置有所述从动齿。
[0008]优选地，所述驱动齿与所述驱动电机动力端键连接，所述驱动齿与所述从动齿啮
合，所述搅拌仓与所述设备底座转动连接，所述搅拌仓内壁设置有凹槽，所述环形加热管通过该凹槽与所述搅拌仓转动连接，所述锁扣与所述盖板转动连接，所述锁把与所述安装座转动连接，所述盖板与所述翻盖座转动连接。
[0009]优选地，所述出料机构包括出料口、伺服电机、连接杆和挡板，所述搅拌仓下端设置有所述出料口，所述出料口一侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机动力端设置有所述连接杆，所述连接杆上侧设置有所述挡板。
[0010]优选地，所述出料口与所述搅拌仓一体成型，所述连接杆与所述伺服电机动力端通过联轴器连接，所述连接杆与所述出料口转动连接。
[0011]优选地，所述搅拌机构包括电机底座、搅拌电机、转动杆、搅拌杆和横杆，所述设备底座一侧设置有所述电机底座，所述电机底座上侧设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机动力端设置有所述转动杆，所述转动杆外圈设置有所述搅拌杆，所述搅拌杆上设置有所述横杆。
[0012]优选地，所述转动杆与所述搅拌电机动力端通过联轴器连接，所述转动杆与所述搅拌仓转动连接。
[0013]有益效果在于：通过设置转动机构，使驱动电机通过键带动驱动齿进行转动，从而使驱动齿通过从动齿带动搅拌仓进行转动，将搅拌仓内的原料抛向搅拌杆处进行搅拌，从而避免搅拌时存在搅拌误区，影响装置搅拌效果，同时设置进料口、盖板、锁扣、锁把、安装座、翻盖座，使工人在将原料从进料口倒入后盖上盖板，将锁扣转动到锁把处，并转动锁把将锁扣锁死，避免盖板在转动时打开导致原料溢漏。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置的前剖视图；
[0016]图3是图1的A处的放大图；
[0017]图4是图1的B处的放大图；
[0018]图5是图2的C处的放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、转动机构；2、搅拌机构；3、搅拌主体；4、出料机构；101、设备底座；102、驱动电机；103、电机固定座；104、驱动齿；201、电机底座；202、搅拌电机；203、转动杆；204、搅拌杆；205、横杆；301、搅拌仓；302、环形加热管；303、进料口；304、盖板；305、锁扣；306、锁把；307、安装座；308、翻盖座；309、从动齿；401、出料口；402、伺服电机；403、连接杆；404、挡板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
‑
图5所示，一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置，包括转动机构1、搅拌机构2、搅拌主体3和出料机构4，转动机构1一侧设置有搅拌机构2，转动机构1上侧设置有搅拌主体3，搅拌主体3下端设置有出料机构4；
[0023]本实施例中：转动机构1包括设备底座101、驱动电机102、电机固定座103和驱动齿
104，设备底座101上侧设置有驱动电机102，驱动电机102外圈设置有电机固定座103，驱动电机102动力端设置有驱动齿104，驱动齿104与驱动电机102动力端键连接，驱动齿104与从动齿309啮合，搅拌仓301与设备底座101转动连接；通过设置转动机构1，使驱动电机102通过键带动驱动齿104进行转动，从而使驱动齿104通过从动齿309带动搅拌仓301进行转动，将搅拌仓301内的原料抛向搅拌杆204处进行搅拌，从而避免搅拌时存在搅拌误区，影响装置搅拌效果。
[0024]本实施例中：搅拌机构2包括电机底座201、搅拌电机202、转动杆203、搅拌杆204和横杆205，设备底座101一侧设置有电机底座201，电机底座201上侧设置有搅拌电机202，搅拌电机202动力端设置有转动杆203，转动杆203外圈设置有搅拌杆204，搅拌杆204上设置有横杆205，转动杆203与搅拌电机202动力端通过联轴器连接，转动杆203与搅拌仓301转动连接；通过设置横杆205，增大搅拌机构2搅拌原料的面积，从而减小搅拌空隙，同时搅拌杆204和横杆205形成T型，能够更好的对原料进行绕流。
[0025]本实施例中：搅拌主体3包括搅拌仓301、环形加热管302、进料口303、盖板304、锁扣305、锁把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置，其特征在于：包括转动机构(1)、搅拌机构(2)、搅拌主体(3)和出料机构(4)，所述转动机构(1)一侧设置有所述搅拌机构(2)，所述转动机构(1)上侧设置有所述搅拌主体(3)，所述搅拌主体(3)下端设置有所述出料机构(4)，所述转动机构(1)包括设备底座(101)、驱动电机(102)、电机固定座(103)和驱动齿(104)，所述设备底座(101)上侧设置有所述驱动电机(102)，所述驱动电机(102)外圈设置有所述电机固定座(103)，所述驱动电机(102)动力端设置有所述驱动齿(104)；所述搅拌主体(3)包括搅拌仓(301)、环形加热管(302)、进料口(303)、盖板(304)、锁扣(305)、锁把(306)、安装座(307)、翻盖座(308)和从动齿(309)，所述搅拌仓(301)内设置有所述环形加热管(302)，所述搅拌仓(301)上侧设置有所述进料口(303)，所述进料口(303)上侧设置有所述盖板(304)，所述盖板(304)一侧设置有所述锁扣(305)，所述锁扣(305)下侧设置有所述锁把(306)，所述锁把(306)一端设置有所述安装座(307)，所述盖板(304)另一侧设置有所述翻盖座(308)，所述搅拌仓(301)外圈设置有所述从动齿(309)。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋生产的原料搅拌混合装置，其特征在于：所述驱动齿(104)与所述驱动电机(102)动力端键连接，所述驱动齿(104)与所述从动齿(309)啮合，所述搅拌仓(301)与所述设备底座(101)转动连接，所述搅拌仓(301)内壁设置有凹槽，所述环形加热管(302)通过该凹槽与所述搅拌仓(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：张烈峰，孙明辉，常龙飞，
申请(专利权)人：河南豫首生物降解新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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