一种用于塑料加工机械的混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料加工机械的混料机构，属于塑料加工技术领域，解决了现有的塑料加工机械的混料机构存在混料效果差的问题，其技术要点是：第一混料箱内设置有搅拌机构和清洗烘干机构，第二混料箱与加工箱的连接处设置有往复驱动机构，往复驱动机构包括往复驱动组和弹性复位组，搅拌机构和清洗烘干机构便于对第一混料箱内的原料进行搅拌清洗和烘干作业，显著提升了后续的混合效率，避免了杂质对后续混料造成影响，通过往复驱动组和弹性复位组联动作用下，实现第二混料箱的移动混料，显著提升了第二混料箱内的混料效率，混料效果良好，提升了加工效率，具有灰尘易除去和混料效果好的优点。和混料效果好的优点。和混料效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料加工机械的混料机构


[0001]本技术涉及塑料加工领域，具体是涉及一种用于塑料加工机械的混料机构。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]塑料加工机械是对塑料进行加工的机械，由于塑料的种类、颜色不同，使用塑料生产产品时经常需要将各种塑料进行混合，然后进行加工，但是现有的塑料加工机械的塑料混料系统混料质量较差，且一些塑料由于库存，运输的原因表面会残留灰尘，直接加工会影响塑料产品的质量，无法满足实际使用所需。
[0004]由上可见，现有的塑料加工机械的混料机构存在混料效果差的缺点，难以得到推广应用。
[0005]因此，需要提供一种用于塑料加工机械的混料机构，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种用于塑料加工机械的混料机构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于塑料加工机械的混料机构，包括加工箱，所述加工箱内设置有若干便于混料的第一混料箱，所述第一混料箱内设置有搅拌机构和清洗烘干机构，所述搅拌机构包括第一电机、第一搅拌轴、第一链轮、链条、第二链轮和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴固定连接有第一电机的输出轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均转动连接于加工箱的内部，所述第一搅拌轴上固定连接有第一链轮，所述第二链轮固定连接于第二搅拌轴上，所述第一链轮和第二链轮上均传动连接有链条，且所述第二搅拌轴转动连接于第一混料箱的内部，所述第二搅拌轴上设置有若干便于搅拌的第一搅拌叶，所述第一混料箱通过波纹管连通有第二混料箱，所述波纹管上设置有电动阀门，所述第二混料箱内设置有便于搅拌的第一搅拌轴，所述第二混料箱与加工箱的连接处设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括往复驱动组和弹性复位组。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述清洗烘干机构包括进水管、出水管、气管和烘干机，所述第一混料箱通过连接块固定安装于加工箱的内部，所述第一混料箱上固定连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设置有电动阀门，所述第一混料箱上固定连通有便于进料的进料管，所述烘干机固定安装于连接块的内部，所述烘干机通过管道连通
有气管，所述气管与第一混料箱的内部相连通。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述往复驱动组包括活动杆、导向轮、凸轮、连接轴和第二电机，所述活动杆固定安装于第二混料箱的一侧，所述活动杆滑动连接于加工箱上，所述活动杆上转动连接有导向轮，所述导向轮上转动连接有凸轮，所述凸轮通过连接轴转动连接于连接箱的内部，所述连接箱固定安装于加工箱的外侧，所述连接轴固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于连接箱的外侧。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述弹性复位组包括套杆、套筒、弹簧和固定框，所述套杆固定安装于第二混料箱的另一侧，所述套杆滑动连接于套筒内，所述套杆与套筒的连接处设置有弹簧，所述套筒通过固定框固定安装于加工箱的外侧。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述第一搅拌轴转动连接于连接块的内部，所述第二混料箱上开设有用于避位第一搅拌轴的凹槽，所述第一搅拌轴上固定连接有若干便于搅拌的第二搅拌叶，所述第二混料箱上固定连通有出料管，所述出料管上设置有电动阀门。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述加工箱的底部设置有便于支撑的支撑脚。
[0014]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置有搅拌机构和清洗烘干机构便于对第一混料箱内的原料进行搅拌清洗，且设置的出水管便于排出清洗后的水，清洗完毕以后，烘干机运作经由气管产生热风对第一混料箱内的原料进行烘干作业，显著提升了后续的混合效率，避免了杂质对后续混料造成影响。
[0016]通过设置有往复驱动组和弹性复位组联动作用下，实现第二混料箱往复移动于加工箱的内部，从而实现第二混料箱的移动混料，显著提升了第二混料箱内的混料效率，混料效果良好，提升了加工效率。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1为技术实施例的结构示意图。
[0019]图2为技术实施例中加工箱内部的连接结构示意图。
[0020]图3为技术实施例中加工箱内部的部分剖视结构示意图。
[0021]图4为技术实施例中连接箱内部的连接结构示意图。
[0022]图5为图4中A的放大结构示意图。
[0023]附图标记：1、加工箱；2、进料管；3、进水管；4、出水管；5、第一混料箱；6、连接块；7、第一电机；8、第一搅拌轴；9、第一链轮；10、链条；11、第二链轮；12、第二搅拌轴；13、第一搅拌叶；14、气管；15、烘干机；16、波纹管；17、第二混料箱；18、第二搅拌叶；19、套杆；20、套筒；21、弹簧；22、活动杆；23、导向轮；24、凸轮；25、连接轴；26、第二电机；27、连接箱；28、出料管；29、固定框；30、支撑脚。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]实施例1
[0027]参见图1～图3，一种用于塑料加工机械的混料机构，包括加工箱1，所述加工箱1内设置有若干便于混料的第一混料箱5，所述第一混料箱5内设置有搅拌机构和清洗烘干机构，所述搅拌机构包括第一电机7、第一搅拌轴8、第一链轮9、链条10、第二链轮11和第二搅拌轴12，所述第一搅拌轴8固定连接有第一电机7的输出轴，所述第一搅拌轴8和第二搅拌轴12均转动连接于加工箱1的内部，所述第一搅拌轴8上固定连接有第一链轮9，所述第二链轮11固定连接于第二搅拌轴12上，所述第一链轮9和第二链轮11上均传动连接有链条10，且所述第二搅拌轴12转动连接于第一混料箱5的内部，所述第二搅拌轴12上设置有若干便于搅拌的第一搅拌叶13，所述第一混料箱5通过波纹管16连通有第二混料箱17。
[0028]进一步，所述清洗烘干机构包括进水管3、出水管4、气管14和烘干机15，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工机械的混料机构，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内设置有若干便于混料的第一混料箱(5)，所述第一混料箱(5)内设置有搅拌机构和清洗烘干机构，所述搅拌机构包括第一电机(7)、第一搅拌轴(8)、第一链轮(9)、链条(10)、第二链轮(11)和第二搅拌轴(12)，所述第一搅拌轴(8)固定连接有第一电机(7)的输出轴，所述第一搅拌轴(8)和第二搅拌轴(12)均转动连接于加工箱(1)的内部，所述第一搅拌轴(8)上固定连接有第一链轮(9)，所述第二链轮(11)固定连接于第二搅拌轴(12)上，所述第一链轮(9)和第二链轮(11)上均传动连接有链条(10)，且所述第二搅拌轴(12)转动连接于第一混料箱(5)的内部，所述第二搅拌轴(12)上设置有若干便于搅拌的第一搅拌叶(13)，所述第一混料箱(5)通过波纹管(16)连通有第二混料箱(17)，所述波纹管(16)上设置有电动阀门，所述第二混料箱(17)内设置有便于搅拌的第一搅拌轴(8)，所述第二混料箱(17)与加工箱(1)的连接处设置有往复驱动机构，所述往复驱动机构包括往复驱动组和弹性复位组，所述往复驱动组包括活动杆(22)、导向轮(23)、凸轮(24)、连接轴(25)和第二电机(26)，所述活动杆(22)固定安装于第二混料箱(17)的一侧，所述活动杆(22)滑动连接于加工箱(1)上，所述活动杆(22)上转动连接有导向轮(23)，所述导向轮(23)上转动连接有凸轮(24)，所述凸轮(24)通过连接轴(25)转动连接于连接箱(27)的内部，所述连接箱(27)固定安装于加工箱(1)的外侧，所述连接轴(25)固定连接有第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏武，
申请(专利权)人：安徽佰塑通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：