一种用于金属注射成形生胚的喷砂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于金属注射成形生胚的喷砂及其制备方法，属于喷砂制备领域，一种用于金属注射成形生胚的喷砂及其制备方法，搅拌装置包括搅拌桶，搅拌桶上端固定安装有上盖，上盖上端中部固定连接有下料筒，下料筒上端固定连接有储料箱，可以实现通过采用下料螺旋片对砂体物料进行下料，同时，下料后的砂体物料掉落在风扇叶片上，风扇叶片转动可将砂体物料向外四散挥洒，使砂体物料通过散落的方式下料，可避免砂体物料粘连，加快物料的混合速度和混合效率，并提高喷砂质量，且物料采用全封闭式混合加快，有利于对物料性能的保护，本方案与市场同类型比具有耐用，良品率高等经济性和无异味不污染环境的特点。性和无异味不污染环境的特点。性和无异味不污染环境的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属注射成形生胚的喷砂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及喷砂制备领域，更具体地说，涉及一种用于金属注射成形生胚的喷砂及其制备方法。

技术介绍

[0002]MIM是金属注射成形的简称，MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法，它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状，聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性，成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结，有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工，烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能，该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造，在金属注射成型的过程中需要在金属生胚表面进行喷砂处理。
[0003]现有的技术中，金属生胚的喷砂在制备过程中，其物料均在搅拌前统一倒入搅拌装置内，然后在进行搅拌，但喷砂的物料中含有液体和砂体物料，砂体物料容易粘连在一起，导致搅拌时间延长，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属注射成形生胚的喷砂，其特征在于：用于金属注射成形生胚的喷砂包括以下重量份数的原料：超高分子量聚乙烯5
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6份，聚乙烯8
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12份，硬脂酸锌0.5
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2份。2.根据权利要求1所述的一种用于金属注射成形生胚的喷砂的制备方法，其特征在于：所述用于金属注射成形生胚的喷砂的制备方法包括以下步骤：S1.将一定比例的超高分子量聚乙烯混合均匀并注塑成型；S2.将注塑后的成品液氮冷冻磨切，并进行分筛；S3.将一定比例的聚乙烯与硬脂酸锌在一定温度区间充分搅拌均匀；S4.正常大气压下，将S2与S3中的成品倒入搅拌装置内搅拌混料即可得到用于金属注射成形生胚的喷砂。3.根据权利要求1所述的一种用于金属注射成形生胚的喷砂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中超高分子量聚乙烯充分混合后可根据模具注塑成任意形状。4.根据权利要求1所述的一种用于金属注射成形生胚的喷砂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中注塑成品磨切后过筛的塑料颗粒的目数为50目。5.根据权利要求1所述的一种用于金属注射成形生胚的喷砂的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中聚乙烯与硬脂酸锌的重量份数比为9:1，所述聚乙烯与硬脂酸锌需在容器内使用50℃
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70℃中高温搅拌1
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2个小时即可完成。6.根据权利要求1所述的一种用于金属注射成形生胚的喷砂的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中S2与S3中的成品需在1
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1.5个小时搅拌混料480
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600公斤即可完成喷砂的制备。7.根据权利要求1所述的一种用于金属注射成形生胚的喷砂的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：田云昌，李晓静，
申请(专利权)人：昆山市卡途斯五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：