本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂浇注料加工用注料设备，涉及环氧树脂浇注料加工技术领域，包括装置底板，所述装置底板的顶部固定连接有料箱，所述料箱的右侧固定连接有料泵，所述料泵的右侧固定连接有注料管，所述料箱的内壁活动穿插有转轴，所述转轴中部的外侧等间隔固定连接有搅拌杆，所述转轴的底部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧啮合有第二斜齿轮，所述装置底板的底部等间隔固定连接有车轮，所述转轴的顶部固定连接有回收机构，所述回收机构包括转盘，所述转盘的顶部通过销轴活动连接有拉线。该装置在移动至注料位置的过程中，带动若干搅拌杆转动，搅拌杆转动对料箱内壁的环氧树脂进行搅动，防止沉淀的问题产生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂浇注料加工用注料设备
[0001]本技术涉及环氧树脂浇注料加工
，具体为一种环氧树脂浇注料加工用注料设备。
技术介绍
[0002]环氧树脂一般由树脂和固化剂按照一定比例混合得到，但是长期静止会使得环氧树脂产生沉淀，造成混合比例误差，从而影响环氧树脂的质量，所以亟需可以解决上述问题的一种环氧树脂浇注料加工用注料设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环氧树脂浇注料加工用注料设备，以解决上述
技术介绍
中静止会使得环氧树脂产生沉淀的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环氧树脂浇注料加工用注料设备，包括装置底板，所述装置底板的顶部固定连接有料箱，所述料箱的右侧固定连接有料泵，所述料泵的右侧固定连接有注料管，所述料箱的内壁活动穿插有转轴，所述转轴中部的外侧等间隔固定连接有搅拌杆，所述转轴的底部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧啮合有第二斜齿轮，所述装置底板的底部等间隔固定连接有车轮，所述转轴的顶部固定连接有回收机构。
[0005]可选的，所述回收机构包括转盘，所述转盘的顶部通过销轴活动连接有拉线，所述拉线的另一端固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧套设有活塞筒，所述活塞筒左侧的顶部和底部均固定连接有进料单向阀，所述进料单向阀的左侧固定连接有吸管，所述活塞筒右侧的顶部和底部均固定连接有出料单向阀，所述活塞板的顶部固定连接有复位弹簧。
[0006]可选的，所述车轮的数量为三个，所述第二斜齿轮与中间车轮中的车轴固定连接。<br/>[0007]可选的，所述料泵的进料管与料箱固定连接，所述料泵与装置底板固定连接。
[0008]可选的，所述转轴的顶部贯穿料箱的顶部并延伸至料箱的外侧与转盘固定连接。
[0009]可选的，所述活塞筒与装置底板固定连接。
[0010]可选的，所述复位弹簧的顶部与活塞筒内壁的顶部固定连接。
[0011]可选的，所述料箱的顶部固定连接有拉线导管，且拉线贯穿拉线导管。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该装置在移动至注料位置的过程中，带动若干搅拌杆转动，搅拌杆转动对料箱内壁的环氧树脂进行搅动，防止沉淀的问题产生。
[0014]2、该装置在注料完成后撤离现场时，可以通过吸管抽取设备进料口处的原料，防止原料对设备进行污染。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌杆结构示意图；
[0017]图3为本技术复位弹簧结构示意图。
[0018]图中：1装置底板、2料箱、3料泵、4注料管、5转轴、6搅拌杆、7第一斜齿轮、8第二斜齿轮、9车轮、10回收机构、11转盘、12拉线、13活塞板、14活塞筒、15进料单向阀、16吸管、17出料单向阀、18复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1
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3所示的一种环氧树脂浇注料加工用注料设备，包括装置底板1，装置底板1的顶部固定连接有料箱2，料箱2的右侧固定连接有料泵3，料泵3的进料管与料箱2固定连接，料泵3与装置底板1固定连接，料泵3的右侧固定连接有注料管4，料箱2的内壁活动穿插有转轴5，转轴5的顶部贯穿料箱2的顶部并延伸至料箱2的外侧与转盘11固定连接，转轴5中部的外侧等间隔固定连接有搅拌杆6，转轴5的底部固定连接有第一斜齿轮7，第一斜齿轮7的左侧啮合有第二斜齿轮8，装置底板1的底部等间隔固定连接有车轮9，车轮9的数量为三个，第二斜齿轮8与中间车轮9中的车轴固定连接，转轴5的顶部固定连接有回收机构10，料箱2的顶部固定连接有拉线导管，且拉线12贯穿拉线导管。
[0021]推动该装置移动至预定位置时，车轮9转动，车轮9转动通过车轴带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8带动第一斜齿轮7转动，第一斜齿轮7带动转轴5转动，转轴5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动对料箱2内壁的环氧树脂进行搅动。
[0022]从而实现该装置在移动至注料位置的过程中，带动若干搅拌杆6转动，搅拌杆6转动对料箱2内壁的环氧树脂进行搅动，防止沉淀的问题产生。
[0023]回收机构10包括转盘11，转盘11的顶部通过销轴活动连接有拉线12，拉线12的另一端固定连接有活塞板13，活塞板13的外侧套设有活塞筒14，活塞筒14与装置底板1固定连接，活塞筒14左侧的顶部和底部均固定连接有进料单向阀15，进料单向阀15的左侧固定连接有吸管16，活塞筒14右侧的顶部和底部均固定连接有出料单向阀17，活塞板13的顶部固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的顶部与活塞筒14内壁的顶部固定连接。
[0024]在注料完成后，设备进料口处会有原料滴落，对设备表面进行污染，所以在注料后将吸管16对准设备进料口处，推动该装置移动，同上，转轴5会发生转动，转轴5发生转动后带动转盘11转动，转盘11则拉动拉线12，拉线12拉动活塞板13，活塞板13配合复位弹簧18，使得活塞筒14依次通过进料单向阀15和吸管16进行抽吸。
[0025]进而使得该装置在注料完成后撤离现场时，可以通过吸管16抽取设备进料口处的原料，防止原料对设备进行污染。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂浇注料加工用注料设备，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶部固定连接有料箱(2)，所述料箱(2)的右侧固定连接有料泵(3)，所述料泵(3)的右侧固定连接有注料管(4)，所述料箱(2)的内壁活动穿插有转轴(5)，所述转轴(5)中部的外侧等间隔固定连接有搅拌杆(6)，所述转轴(5)的底部固定连接有第一斜齿轮(7)，所述第一斜齿轮(7)的左侧啮合有第二斜齿轮(8)，所述装置底板(1)的底部等间隔固定连接有车轮(9)，所述转轴(5)的顶部固定连接有回收机构(10)；所述回收机构(10)包括转盘(11)，所述转盘(11)的顶部通过销轴活动连接有拉线(12)，所述拉线(12)的另一端固定连接有活塞板(13)，所述活塞板(13)的外侧套设有活塞筒(14)，所述活塞筒(14)左侧的顶部和底部均固定连接有进料单向阀(15)，所述进料单向阀(15)的左侧固定连接有吸管(16)，所述活塞筒(14)右侧的顶部和底部均固定连接有出料单向...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙方川，李超凡，邹金桥，
申请(专利权)人：天津通安变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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