一种管片成品三维尺寸快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管片成品三维尺寸快速检测装置，包括测量基座，所述测量基座安装有龙门支架，所述龙门支架的顶部位置定位安装有X轴移动模组，所述测量基座的后端中部位置定位安装有相机支座，所述相机支座上定位安装有2D相机，所述测量基座的侧边位置安装有电气控制柜，所述活动架的底部卡合设置有3D相机，所述2D相机与3D相机配合。本实用新型专利技术所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，通过设备机组对管片成品的拍摄和测量，通过软件算法处理，能够快速反馈出产品的三维模型，通过得出的三维模型，计算出实际产品尺寸与标准产品尺寸之间的误差关系，检出不合格品和不良品，减少人工测量时间，精度高，可靠性程度高。可靠性程度高。可靠性程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种管片成品三维尺寸快速检测装置


[0001]本技术涉及盾构管片模具快速检测领域，特别涉及一种管片成品三维尺寸快速检测装置。

技术介绍

[0002]管片成品三维尺寸快速检测装置是一种进行盾构管片模具快速检测的支撑设备，管片成品尺寸是保证隧道成型质量的保证，若管片成品尺寸偏差过大，会严重影响隧道的成型质量，影响盾构过程的质量控制和安全控制，在管片成品制备的时候需要对其尺寸进行精准测量，随着科技的不断发展，人们对于管片成品三维尺寸快速检测装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的管片成品三维尺寸快速检测装置在使用时存在一定的弊端，现有的技术包括以下方法，一、用游标卡尺在内外表面距端部20mm处及中部测量各三点，精确至0.1mm；二、用游标卡尺在二个侧面距端部20mm处及中部测量各三点，取6点的平均值，精确至0.1mm；三、将标准样板靠在管片内弧上、用塞尺测量管片外测面与样板靠尺的间隙，每片在宽度方向三分之一处测量2点，每点2次，取四数据的平均值，精确到0.1mm，上述中的检验方法受人员的经验影响，容易产生检验结果的偏差，且操作工作量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管片成品三维尺寸快速检测装置，包括测量基座（1）与防护栅栏（4），其特征在于：所述测量基座（1）的后端位置定位安装有龙门支架（3），所述龙门支架（3）的顶部位置定位安装有X轴移动模组（5），所述测量基座（1）上设置有待测管片（2），所述X轴移动模组（5）的内侧开设有模组槽（6），且模组槽（6）的内侧定位安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）连接有X向驱动轴（7），所述X向驱动轴（7）上设置有活动架（10），所述测量基座（1）的后端中部位置定位安装有相机支座（17），所述相机支座（17）上安装有2D相机（18），所述测量基座（1）的侧边位置安装有电气控制柜（16），所述活动架（10）的底部卡合设置有3D相机（14），所述2D相机（18）与3D相机（14）配合。2.根据权利要求1所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述活动架（10）上开设有定位卡槽（11），所述定位卡槽（11）上定位有相机安装杆（13），所述相机安装杆（13）顶部与定位卡槽（11）连接的位置定位有定位器（12），所述相机安装杆（13）的底部定位3D相机（14），所述测量基座（1）的周边定位安装有测量栅栏（15），所述活动架（10）与X向驱动轴（7）之间连接有活动座（8）。3.根据权利要求2所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述测量基座（1）上开设有滑轨（24），所述滑轨（24）上活动设置有第一滑块（22）与第二滑块（25），所述第一滑块（22）与第二滑块（25）上均开设有定位槽（23），所述定位槽（23）表面定位连接有硅胶垫（28），所述待测管片（2）卡合在测量基座（1）上第一滑块（22）与第二滑块（25）的位置。4.根据权利要求3所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述测量基座（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长清，杨刚，常程，王欣远，鲍庆春，朱胜炜，
申请(专利权)人：苏州三佳交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：