一种锁具铆接机制造技术

本申请公开了一种锁具铆接机，涉及铆接机的技术领域，其包括基座、推料机构、送料机构、铆接装置和控制器。基座包含供工人操作的操作台和用于工件铆接的工作部，操作台沿X轴方向依次设有进料部、待料部和出料部，待料部的位置排列放置有若干用于承载工件的供料件，每个供料件上连接有若干与工件适配的模具；推料机构将供料件从待料部推送至进料部；送料机构设于对应进料部的位置将供料件从进料部推送至工作部；铆接装置进行铆接工作且将铆接好的工件推送至操作台的出料部。铆接过程中工人可在待料部中添补供料件，铆接头持续进行工作,本申请能够改善铆接机铆接效率低的问题。申请能够改善铆接机铆接效率低的问题。申请能够改善铆接机铆接效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锁具铆接机


[0001]本申请涉及铆接机的
，尤其是涉及一种锁具铆接机。

技术介绍

[0002]在很多钣金产品的加工过程中都需要进行压铆操作，目前一些插销锁也需要通过铆接机将安装座和插销座铆接在一起。
[0003]公告号为CN216226774U的中国专利公开了一种旋铆机，包括底座、固定在底座上的机架和安装在机架上的机头，机头下方设置有工作台，工作台上位于机头正下方的位置开设有送钉孔，工作台上设置有用于将待铆接工件与送钉孔对准的辅助限位装置，工作台的下方设置有辅助铆接装置，整个过程中，工人只需要将待铆接工件放入辅助限位装置中即可。
[0004]上述旋铆机虽然能够使铆接过程更加简单，但是工人需要待上一个工件铆接好之后才能将下一个工件放入铆接装置中，效率不高。

技术实现思路

[0005]为了改善铆接机铆接效率低的问题，本申请提供一种锁具铆接机。
[0006]本申请提供一种锁具铆接机，采用如下的技术方案：
[0007]一种锁具铆接机，包括：
[0008]基座，包含供工人操作的操作台和用于工件铆接的工作部，所述操作台沿X轴方向依次设有进料部、待料部和出料部；
[0009]若干供料件，排列放置于所述操作台对应所述待料部的位置用于承载工件，每个所述供料件上连接有若干与工件适配的模具；
[0010]推料机构，包括设于所述基座上将工件沿X轴方向从所述待料部推送至所述进料部的第一驱动件；
[0011]送料机构，包括对应所述进料部位置设于所述基座上将工件沿Y轴方向从所述进料部推送至所述工作部的第二驱动件；以及
[0012]铆接装置，设置于所述基座上于所述工作部的位置，所述铆接装置包括固定于所述基座上的铆接头以及用于将待铆接工件与所述铆接头对准的活动机构，所述铆接头将铆钉沿Z轴压入所述供料件处的工件内。
[0013]通过采用上述技术方案，工人将待铆接的工件和铆钉对应放置在供料件的模具上，将若干供料件排布在待料部，启动控制器，推料机构将靠近进料部的第一个供料件推入进料部中，送料机构将供料件推入工作部内，活动机构将供料件上的需要铆接的位置对准铆接头，铆接头向下冲压进行铆接工作，活动机构再将铆接好的工件推送至操作台的出料部，工人取下工件。控制器使铆接更加精准，铆接过程中工人可在待料部中添补供料件，铆接头持续进行工作，提高了铆接机的工作效率。
[0014]可选的，所述操作台上安装有工位板，所述工位板开设有供所述供料件滑移的第
一滑槽，所述供料件置于所述工位板上并设有与所述第一滑槽适配的滑动件。
[0015]通过采用上述技术方案，第一滑槽起到导向作用，第一驱动件和第二驱动件可更容易地推动供料件在工位板上滑动。
[0016]可选的，所述活动机构包括沿X轴方向设于所述基座上的第一滑轨、与所述第一滑轨连接的沿Y轴方向设置的第二滑轨以及驱使所述第二滑轨于所述第一滑轨上滑移的第三驱动件，所述第二滑轨上滑移连接有用于承载所述供料件的活动板，所述活动板连接有驱使所述活动板于所述第二滑轨上滑移的第四驱动件。
[0017]通过采用上述技术方案，第二滑轨沿第一滑轨方向滑动可实现供料件X轴方向的位移，活动板可在第二滑轨上滑动实现供料件Y轴方向的位移，如此活动机构可将铆接位对准铆接头，且可沿Y轴方向将供料件从工作部送出至出料部。
[0018]可选的，所述活动板沿Y轴方向开设有供所述供料件滑入的第二滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，第二滑槽起到导向作用，活动机构移动活动板使第二滑槽对应于进料部上第一滑槽的位置，第二驱动件可更方便地将供料件推入活动板上。
[0020]可选的，所述供料件开设有限位槽，所述活动板设置有与所述限位槽适配的限位件。
[0021]通过采用上述技术方案，限位件与限位槽的配合使供料件与活动板的连接更加稳定。
[0022]可选的，所述活动板连接有第五驱动件，所述限位件连接并受控于所述第五驱动件沿X轴方向滑移。
[0023]通过采用上述技术方案，供料件沿Y轴方向送至活动板上，第二滑槽与活动件的配合可对供料件相对活动板的X轴方向起到限位作用，将限位件设置在X轴方向可对供料件相对活动板的Y轴方向起到限位作用，从而可避免活动板移动时供料件的脱落。
[0024]可选的，所述操作台上设有护板，所述护板对应所述进料部和所述出料位置分别开设有进料口和出料口。
[0025]通过采用上述技术方案，护板可减少工人操作时误碰到铆接头的可能性，提高铆接机的安全性能，且能够避免供料件掉落出操作台。
[0026]可选的，所述工位板的四周连接有限制所述供料件脱离所述工位板的限位条，所述限位条于所述进料口、出料口、第一驱动件、第二驱动件位置均开设有避让口。
[0027]通过采用上述技术方案，限位条对供料件的四周起到限位作用，可避免供料件从工位板上掉落。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0029]1.铆接过程中工人可在待料部中添补供料件，铆接头持续进行工作，提高了铆接机的工作效率；
[0030]2.通过电控调节活动机构使铆接位对准铆接头，提高铆接精准度。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中铆接机的结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例中操作台的结构示意图；
[0033]图3是本申请实施例中供料件和模具的结构示意图；
[0034]图4工作部的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、基座；101、操作台；102、工作部；103、进料部；104、待料部；105、出料部；2、供料件；21、滑动件；22、限位槽；3、推料机构；31、第一驱动件；32、第一推块；4、送料机构；41、第二驱动件；42、第二推块；5、铆接装置；6、铆接头；7、活动机构；71、第一滑轨；72、第二滑轨；73、第三驱动件；74、活动板；741、第二滑槽；75、第四驱动件；8、控制器；9、工位板；91、第一滑槽；10、限位件；11、第五驱动件；12、护板；121、进料口；122、出料口；13、限位条；131、避让口；14、模具。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0037]参照图1，本申请实施例公开一种锁具铆接机，包括基座1、推料机构3、送料机构4、铆接装置5和控制器8。基座1包含供工人操作的操作台101和用于工件铆接的工作部102，操作台101沿X轴方向依次设有进料部103、待料部104和出料部105，待料部104的位置排列放置有若干用于承载工件的供料件2，每个供料件2上连接有若干与工件适配的模具14；推料机构3将供料件2沿X轴方向从待料部104推送至进料部103；送料机构4设于对应进料部103的位置将供料件2沿Y轴方向从进料部103推送至工作部102；铆接装置5进行铆接工作且将铆接好的工件推送至操作台101的出料部105。铆接过程中工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁具铆接机，其特征在于，包括：基座（1），包含供工人操作的操作台（101）和用于工件铆接的工作部（102），所述操作台（101）沿X轴方向依次设有进料部（103）、待料部（104）和出料部（105）；若干供料件（2），排列放置于所述操作台（101）对应所述待料部（104）的位置用于承载工件，每个所述供料件（2）上连接有若干与工件适配的模具（14）；推料机构（3），包括设于所述基座（1）上将工件沿X轴方向从所述待料部（104）推送至所述进料部（103）的第一驱动件（31）；送料机构（4），包括对应所述进料部（103）位置设于所述基座（1）上将工件沿Y轴方向从所述进料部（103）推送至所述工作部（102）的第二驱动件（41）；以及铆接装置（5），设置于所述基座（1）上于所述工作部（102）的位置，所述铆接装置（5）包括固定于所述基座（1）上的铆接头（6）以及用于将待铆接工件与所述铆接头（6）对准的活动机构（7），所述铆接头（6）将铆钉沿Z轴压入所述供料件（2）处的工件内。2.根据权利要求1所述的一种锁具铆接机，其特征在于，所述操作台（101）上安装有工位板（9），所述工位板（9）开设有供所述供料件（2）滑移的第一滑槽（91），所述供料件（2）置于所述工位板（9）上并设有与所述第一滑槽（91）适配的滑动件（21）。3.根据权利要求1所述的一种锁具铆接机，其特征在于，所述活动机构（7）包括沿X轴方向设于所述基座（1）上的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林川，
申请(专利权)人：福州康信精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：