一种检测机构及检测线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测机构及检测线，所述检测机构包括主体结构；形成于主体结构顶面至少两相对边部的承载结构，承载结构用以承载包括有显示模组的治具板；通过顶升装置设置于主体结构的托板，该托板可将承载结构所承载的治具板托举；探针模组，探针模组通过驱动模组配置于托板，探针模组包括有暴露于托板顶面的电接触端，探针模组的电接触端被配置为可从治具板下方与治具板所包括的电连接器接触实现电导通。本实用新型专利技术适用显示模组的流水线多工位检测，具有降低生产成本，提高检测效率等优势。优势。优势。

【技术实现步骤摘要】
一种检测机构及检测线


[0001]本技术涉及显示模组检测
更具体地，涉及一种检测机构及检测线。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，显示模组在如今的社会中发展迅速，其被广泛应用于手机、电脑、电视等领域。为了保证手机、电脑屏幕的使用寿命，需要对显示模组进行一系列的性能指标测试，测试方法通常是将显示模组安装于测试治具内并利用导通工装导通显示模组完成性能测试，当显示模组满足各种测试指标后才能够确定该产品合格。
[0003]在显示模组的检测过程中，显示模组需上架不同的检测工位点亮后进行不同的检测项目，一种情况下显示模组在不同检测工位间的转运多通过带有吸附装置的机械手完成，带有吸附装置的机械手由显示模组的上方对显示模组进行吸附抓取，将显示模组由一个检测工位运输到另外一个检测工位。上述方式的缺陷在于，为满足机械手对显示模组的抓取以及搬运移动，显示模组上方空间会预留交大的空间提供机械手的安装以及动作。并且通过机械手吸附抓取显示模组，显示模组存在跌落风险，造成难以弥补的损失。
[0004]另一种情况下，会将显示模组放置于一治具板，通过一次插接点亮显示模组，并随检测工位的不同流转治具板。此种方式的优势在于，可保护显示模组，避免多次插接点亮显示模组进行检测对显示模组电连接端造成损伤。缺陷在于，显示模组上架治具板需相关的电气装置以使位于治具板上的探针模组以压接方式与显示模组电连接端导通，当治具板在各检测工位之间流转时，需根据检测工位的设置配备相应的用以提供治具板与显示模组导通点亮的电气装置，在每一个检测工位均需将治具板与对应检测工位的电气装置连接，以点亮显示模组，此操作过于繁琐，效率低，无法满足自动化检测需要。如在每一个治具板上配备电气装置以及探针模组，则成本太高，且治具板在各个检测工位之间流转产生的振动也会影响探针模组与显示模组之间的连接质量，需重新定位显示模组与探针模组之间的位置关系，损耗高，检测效率低。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的一个目的在于提供一种检测机构，以适用显示模组的流水线多工位检测，降低生产成本，提高检测效率。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种包括上述检测机构的检测线。
[0007]为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0008]根据本技术的一个目的，本技术提供一种检测机构，所述检测机构包括：
[0009]主体结构；
[0010]形成于主体结构顶面至少两相对边部的承载结构，所述承载结构用以承载包括有显示模组的治具板；
[0011]通过顶升装置设置于主体结构的托板，所述托板位于承载结构内侧，该托板可将承载结构所承载的治具板托举；
[0012]探针模组，所述探针模组通过驱动模组配置于所述托板，所述探针模组包括有暴露于托板顶面的电接触端，所述探针模组的电接触端被配置为可从治具板下方与治具板所包括的电连接器接触实现电导通。
[0013]此外，优选地方案是，所述主体结构上包括有在X方向用以对治具板限位的第一限位块，以及在Y方向用以对治具板限位的第二限位块。
[0014]此外，优选地方案是，所述检测机构包括治具板；
[0015]所述治具板包括容纳并固定显示模组的固定结构；
[0016]所述治具板上还包括有电连接器，所述电连接器的第一电连接端用以与显示模组形成电性连接，所述电连接器的第二电连接端由所述治具板的底面暴露出，该第二电连接端与所述探针模组的电接触端对应适配。
[0017]此外，优选地方案是，所述检测机构包括传送方向沿X方向设置的第一输送结构，所述第一输送结构的数量为两条，两条所述第一输送结构沿Y方向排列于主体结构两相对边部；
[0018]两条所述第一输送结构形成所述承载结构。
[0019]此外，优选地方案是，所述检测机构包括传送方向沿Y方向设置的可升降的第二输送结构；所述第二输送结构的数量为两条，两条所述第二输送结构沿X方向排列于主体结构两相对边部。
[0020]此外，优选地方案是，所述第一输送结构为倍速链条；所述第二输送结构为倍速链条。
[0021]根据本技术的另一个目的，本技术提供一种检测线，所述检测线包括上料机构以及如上所述的检测机构；
[0022]所述上料机构包括上料架，上料架上包括有用以将治具板上架至承载结构的第一传输带。
[0023]此外，优选地方案是，所述检测线还包括下料机构；所述下料机构包括下料架，下料架上包括有用以治具板下架的第二传输带。
[0024]此外，优选地方案是，所述上料架与主体结构之间以及下料架与主体结构之间分别包括有支撑滚筒。
[0025]根据本技术的另一个目的，本技术还提供一种检测线，所述检测线包括如上所述的检测机构；所述检测机构的数量为多个，多个所述检测机构沿X方向排列设置。
[0026]本技术的有益效果如下：
[0027]本技术提供检测机构，在检测工位，通过托板将治具板托举，驱动模组驱动探针模组电接触端与治具板所包括的电连接器接触实现电导通，由此无需在治具板上设置相关电气装置以使位于治具板上的探针模组以压接方式与显示模组电连接端导通，当治具板在各检测工位之间流转时，治具板仅作为显示模组的载具使用，不同检测工位无需设置电气装置以供点亮显示模组使用，且也无需在每一个治具板上设置压接探针模组及相关装置，大大减低了生产成本。
[0028]此外，由于治具板在被托板托举后才实现探针模组与治具板连接点亮显示模组，探针模组设置于检测机构，检测流水线上，随设计需要仅需在要求的检测工位对应设置相应的检测机构即可，承载有显示模组的治具板在各个检测工位之间流转，无需顾虑探针模
组与显示模组之间连接质量，可有效避免流转过程对显示模组的损伤，提高检测效率。
[0029]再者，一个实施方式中，本技术提供的检测机构包括有输送结构，多个作为单独结构的检测机构，可快速拼装形成一用以显示模组检测的检测线，利用输送结构的输送方向的不同，可根据需求随意组合出具有不同检测工位顺序，不同检测传送方向的检测线，该检测机构能够根据显示模组检测需求可对应设置于显示模组的gamma检测工位，AOI检测工位，demura检测工位。
附图说明
[0030]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0031]图1示出一个实施方式中检测机构的整体结构示意图。
[0032]图2示出图1中A部放大示意图。
[0033]图3示出一个实施方式中托板与探针模组的配合结构示意图之一。
[0034]图4示出一个实施方式中托板与探针模组的配合结构示意图之二。
[0035]图5示出一个实施方式中探针模组与驱动模组的配合结构示意图。
[0036]图6示出一个实施方式中检测机构包括有治具板的整体结构示意图。
[0037]图7示出一个实施方式中治具板的正面结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测机构，其特征在于，所述检测机构包括：主体结构；形成于主体结构顶面至少两相对边部的承载结构，所述承载结构用以承载包括有显示模组的治具板；通过顶升装置设置于主体结构的托板，所述托板位于承载结构内侧，该托板可将承载结构所承载的治具板托举；探针模组，所述探针模组通过驱动模组配置于所述托板，所述探针模组包括有暴露于托板顶面的电接触端，所述探针模组的电接触端被配置为可从治具板下方与治具板所包括的电连接器接触实现电导通。2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述主体结构上包括有在X方向用以对治具板限位的第一限位块，以及在Y方向用以对治具板限位的第二限位块。3.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构包括治具板；所述治具板包括容纳并固定显示模组的固定结构；所述治具板上还包括有电连接器，所述电连接器的第一电连接端用以与显示模组形成电性连接，所述电连接器的第二电连接端由所述治具板的底面暴露出，该第二电连接端与所述探针模组的电接触端对应适配。4.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构包括传送方向沿X方向设置的第一输送结构，所述第一输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐健，田小蓬，
申请(专利权)人：苏州华兴源创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：