产品组装设备及组装方法技术

本申请涉及一种产品组装设备及组装方法，用于将U形片及弹性元件组装在产品主体上。产品组装设备包括沿一输送方向依次设置的U形片组装单元和弹性元件组装单元，U形片组装单元用于将U形片安装在产品主体的挂架上，弹性元件组装单元包括弹性元件组装机构和定位机构，弹性元件组装机构与定位机构形成有弹性元件组装位，弹性元件组装机构用于压缩弹性元件并使弹性元件在弹性元件组装位回弹，以使弹性元件能够装到产品主体上，定位机构用于当弹性元件装到产品主体上前，在水平方向上将弹性元件定位在弹性元件组装位中，使得代替了人工将U形片和弹性元件组装至产品主体上，提高了组装的成功率，并提高了组装的效率、组装的自动化程度及组装精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械零部件自动组装，特别是涉及一种产品组装设备及组装方法。

技术介绍

1、在众多类型的产品组装生产过程中，有时需要先后组装不同的零件到产品中。例如在对车用手持充电枪的高压继电器进行组装时，便需要将u形的导磁片和弹簧等弹性元件先后装入其中的某个产品内。

2、目前，行业内在对上述零件进行组装的大部分环节上，例如在上料、组装及下料等环节上通常还是较多地依赖于人工进行操作，这无疑极大地增加了人工成本，并且由于u形的导磁片和弹簧的体积较小，人工进行组装操作极为不便、使得组装的一致性较差，进而导致组装的精度较低；同时由于弹簧自身具有重量较轻的特性，及具有压缩后会自动回弹的特性，使得在将弹簧组装进产品中时也具有一定的困难，具体体现为在组装时弹簧会自动移位并自动回弹，弹簧容易错位而装不进产品的弹簧安装孔内，使得弹簧一次性地被顺利组装进产品的成功率较低，从而导致整个组装过程的自动化程度低、且组装效率极为低下。

技术实现思路

1、基于此，本申请的目的在于提供一种产品组装设备及产品组装方法，以解决在对车用手持本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种产品组装设备，用于将U形片(40)及弹性元件(50)组装在产品主体(60)上，其特征在于，所述产品主体(60)具有挂架(62)；所述产品组装设备(10)包括沿一输送方向依次设置的U形片组装单元(100)和弹性元件组装单元(200)，所述U形片组装单元(100)用于将所述U形片(40)安装在所述挂架(62)上，所述弹性元件组装单元(200)用于将所述弹性元件(50)安装至所述产品主体(60)上；

2.根据权利要求1所述的产品组装设备，其特征在于，所述U形片组装单元(100)包括第一承载治具(120)及设于所述第一承载治具(120)旁的第一移载机构(130)，所述第一移载...

【技术特征摘要】

1.一种产品组装设备，用于将u形片(40)及弹性元件(50)组装在产品主体(60)上，其特征在于，所述产品主体(60)具有挂架(62)；所述产品组装设备(10)包括沿一输送方向依次设置的u形片组装单元(100)和弹性元件组装单元(200)，所述u形片组装单元(100)用于将所述u形片(40)安装在所述挂架(62)上，所述弹性元件组装单元(200)用于将所述弹性元件(50)安装至所述产品主体(60)上；

2.根据权利要求1所述的产品组装设备，其特征在于，所述u形片组装单元(100)包括第一承载治具(120)及设于所述第一承载治具(120)旁的第一移载机构(130)，所述第一移载机构(130)具有第一夹爪(131)，所述第一夹爪(131)用于将所述产品主体(60)放置在所述第一承载治具(120)上，并用于转移安装有所述u形片(40)的产品主体(60)；

3.根据权利要求2所述的产品组装设备，其特征在于，所述u形片(40)具有两个间隔设置的端面(42)，所述容纳腔(120a)的底壁包括沿第一推送方向间隔设置的第一放置面(120d)与第二放置面(120e)；

4.根据权利要求1所述的产品组装设备，其特征在于，所述弹性元件组装机构(210)包括连接座(2121)、套筒(2122)和第二推杆(2123)，所述套筒(2122)设置在所述连接座(2121)上并开设有容纳槽和入料孔(2122a)，所述容纳槽贯穿所述套筒(2122)在一第二推送方向的相对两端并连通所述入料孔(2122a)；所述第二推杆(2123)可活动地插设于所述容纳槽，以使得所述第二推杆(2123)能将容纳于所述入料孔(2122a)的弹性元件(50)推至所述容纳槽内，并能将压缩于所述容纳槽中的所述弹性元件(50)从所述容纳槽的一端推出至所述弹性元件组装位(201)。

5.根据权利要求4所述的产品组装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱创，韩传云，
申请(专利权)人：苏州华兴源创科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：