一种高电压耐压试验接线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种高电压耐压试验接线架，包括绝缘支架和水平阵列于绝缘支架上的多个接线单元，每个接线单元通过前后两个定位装置可拆卸架设于绝缘支架上；接线单元包括接线杆和阵列安装于接线杆中部的多个接线块；定位装置安装于绝缘支架上，包括左右两个相对设置的夹爪，驱动两个夹爪同步闭合夹取接线杆的夹取驱动机构，以及向夹取驱动机构提供动力的动力输入装置。本实用新型专利技术提出的一种高电压耐压试验接线架，解决了现有技术中接线部件固接于绝缘支架上无法移动拆卸的问题，可便于操作人员安装使用，并有利于接线部件的后期更换和维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种高电压耐压试验接线架


[0001]本技术涉及导线耐压试验设备
，具体涉及一种高电压耐压试验接线架。

技术介绍

[0002]电力系统常需对变压器等相关设备进行高电压耐压试验，以验证设备的绝缘性和安全性，避免跑电漏电等危险发生。耐压试验主要方式为将高压电源与待测设备通过导线连接上电一段时间，由于试验电压非常高，须使导线距离地面距离，以避免高压电弧放电引发危险。传统方式为依靠纸板或绝缘物将导线垫离地面，该方式不能有效固定导线，存在严重的安全隐患。
[0003]为对导线进行有效固定，市面上出现了一些用于抬升导线的装置。如现有技术专利CN203772903U公开一种高电压耐压试验接线架，于绝缘支撑杆的顶部设置接线支架，接线支架上设有六个接线端子，接线端子与接线支架电连接，高压电源通过导线连接到一个接线端子上，待测设备连接于其他接线端子，即通过接线端子对导线进行固定安装。
[0004]上述现有技术中，接线部件(接线端子)固接于绝缘支架上无法移动和拆卸，不便于操作人员操作，也不利于接线部件的后期更换和维护，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种高电压耐压试验接线架，解决了现有技术中接线部件固接于绝缘支架上无法移动拆卸的问题，可便于操作人员安装使用，并有利于接线部件的后期更换和维护。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案解决上述问题：
[0007]一种高电压耐压试验接线架，包括绝缘支架，所述绝缘支架上水平阵列多个接线单元，每个接线单元通过前后两个定位装置可拆卸架设于绝缘支架上；所述接线单元包括接线杆和阵列安装于接线杆中部的多个接线块；所述定位装置安装于绝缘支架上，包括左右两个相对设置的夹爪，驱动两个夹爪同步闭合夹取接线杆的夹取驱动机构，以及向夹取驱动机构提供动力的动力输入装置。
[0008]上述方案中，绝缘支架上可阵列设置多个接线单元，接线单元通过定位装置可拆卸固定于绝缘支架上，便于操作人员安装使用，有利于接线单元的后期更换和维护。定位装置采用夹爪进行夹取固定，夹持稳定、驱动灵活，便于接线单元拆装。
[0009]进一步的，所述夹爪底部铰接于绝缘支架开设的转动槽，包括夹爪转轴，以及固接于夹爪转轴的夹持板；所述夹取驱动机构安装于绝缘支架开设的安装槽内，包括双头螺杆、螺纹筒、齿条和转轴齿轮；所述双头螺杆一端转动连接于安装槽，另一端与动力输入装置连接，两个螺纹筒分别与双头螺杆两端配合，齿条固接于螺纹筒顶部，夹爪转轴上安装转轴齿轮与齿条啮合获取扭矩。
[0010]采用双头螺杆可驱动两侧螺纹筒同步滑动，螺纹筒顶部的齿条带动转轴齿轮转动，可实现两侧夹爪同步闭合，只需设置一个动力输入装置即可实现双向驱动。
[0011]进一步的，所述动力输入装置包括安装于双头螺杆一端的第二锥齿轮，转动安装于绝缘支架上的转动把手，设置于转动把手上与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。
[0012]进一步的，所述螺纹筒底部设置滑块，滑块滑动连接于安装槽底部开设的滑槽。
[0013]进一步的，所述绝缘支架配置保护罩对转轴齿轮上部区域进行遮挡保护。
[0014]进一步的，所述接线块包括固接于接线杆底部的矩形块体，以及开设于矩形块体上的轴向接线通孔。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]本技术所述一种高电压耐压试验接线架，可对所述接线单元进行快速安装固定，也可快速进行拆卸，便于接线单元安装使用，也便于后期工作人员维修更换接线单元。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1的剖视图；
[0019]图3为图1中A处的局部放大图；
[0020]图4为图2中B处的局部放大图；
[0021]图5为本技术实施例2的保护罩安装示意图；
[0022]图6为本技术实施例2的滑块安装示意图。
[0023]图号标识：
[0024]1、绝缘支架，11、转动槽，12、安装槽，121、滑槽，13、保护罩；
[0025]2、接线单元，21、接线杆，22、接线块；
[0026]3、定位装置，31、夹爪，311、夹爪转轴，312、夹持板，32、夹取驱动机构，321、双头螺杆，322、螺纹筒，323、齿条，324、转轴齿轮，325、滑块，33、动力输入装置，331、第二锥齿轮，332、转动把手，333、第一锥齿轮。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1
[0029]本实施例所述的一种高电压耐压试验接线架，如附图1、2所示，主体包括绝缘支架1、接线单元2和定位装置3。其中接线单元2由柱状接线杆21和阵列安装于接线杆21中部下方的4个接线块22构成，接线块22采用矩形块体，矩形块体上开设轴向接线通孔以连接导线。绝缘支架1为横梁连接前后两个门型框构成的架体，4个接线单元2水平阵列放置于绝缘支架1上，接线杆21的前后两端分别架设于绝缘支架1的前后两个门型框上，并通过定位装置3夹持固定。
[0030]如附图2、3、4所示，定位装置3安装于绝缘支架1上，包括左右两个相对设置的夹爪31，驱动两个夹爪31同步闭合夹取接线杆21的夹取驱动机构32，以及向夹取驱动机构32提
供动力的动力输入装置33。其中夹爪31包括夹爪转轴311和夹持板312，夹爪转轴311转动安装于绝缘支架1顶部开设的转动槽11内，槽体方向与接线杆21轴向相同。夹持板312固接于夹爪转轴311随转轴旋转。
[0031]夹取驱动机构32安装于绝缘支架1开设的安装槽12内，安装槽12位于转动槽11下方，转动槽11底部连通安装槽12。夹取驱动机构32包括双头螺杆321、螺纹筒322、齿条323和转轴齿轮324，双头螺杆321左端转动连接于安装槽12槽壁，右端接入动力输入装置33的输出端。左右两个螺纹筒322分别与双头螺杆321两端配合，双头螺杆321旋转可使螺纹筒322沿轴向滑动。齿条323固接于螺纹筒322顶部，随螺纹筒32左右移动。转轴齿轮324安装于夹爪转轴311上，转轴齿轮324与齿条323啮合获取扭矩。转轴齿轮324旋转带动夹持板312转动，实现左右两侧夹持板312同步开合。
[0032]动力输入装置33包括安装于双头螺杆321一端的第二锥齿轮331，转动安装于绝缘支架1上的转动把手332，以及设置于转动把手332上与第二锥齿轮331啮合的第一锥齿轮333。实施例采用人工旋转转动把手332，通过锥齿轮传动带动双头螺杆321旋转。
[0033]采用本实施例所述的一种高电压耐压试验接线架时，首先将接线单元2安装于绝缘支架1上，接线杆21前后两端分别通过前后两个定位装置3固定，接线杆21位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高电压耐压试验接线架，包括绝缘支架(1)，其特征在于：所述绝缘支架(1)上水平阵列多个接线单元(2)，每个接线单元(2)通过前后两个定位装置(3)可拆卸架设于绝缘支架(1)上；所述接线单元(2)包括接线杆(21)和阵列安装于接线杆(21)中部的多个接线块(22)；所述定位装置(3)安装于绝缘支架(1)上，包括左右两个相对设置的夹爪(31)，驱动两个夹爪(31)同步闭合夹取接线杆(21)的夹取驱动机构(32)，以及向夹取驱动机构(32)提供动力的动力输入装置(33)。2.根据权利要求1所述的一种高电压耐压试验接线架，其特征是：所述夹爪(31)底部铰接于绝缘支架(1)开设的转动槽(11)，包括夹爪转轴(311)，以及固接于夹爪转轴(311)的夹持板(312)；所述夹取驱动机构(32)安装于绝缘支架(1)开设的安装槽(12)内，包括双头螺杆(321)、螺纹筒(322)、齿条(323)和转轴齿轮(324)；所述双头螺杆(321)一端转动连接于安装槽(12)，另一端与动力输入装置(33)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹任品，周雨力，廖智斐，宋玉侠，赵婕，王文龙，李秋，
申请(专利权)人：桂林赛盟检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：