一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于胶原蛋白制备技术领域，尤其涉及一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，包括酶解箱、粉碎箱和连接柱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述酶解箱的内部设置有搅拌装置，所述粉碎装置包括粉碎机构和送料机构，所述粉碎机构设置于粉碎箱的内部，所述送料机构设置于粉碎箱的外表面。该基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，通过设置粉碎机构，将较大的骨头等原材料进行粉碎，解决了背景技术处提出的原料不粉碎，影响酶解效率的问题，通过设置送料机构，来控制原料的数量，提高酶解的效率，通过设置搅拌装置，一方面可以控制酶解时的具体温度，同时也对酶解液进行混合，使其保持均匀状态，更有利于进行酶解，提高生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置


[0001]本技术涉及胶原蛋白制备
，具体为一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置。

技术介绍

[0002]胶原蛋白因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域获得广泛的应用，由于胶原蛋白是生物高分子，动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，因此在提取胶原蛋白时，一般通过动物的加工废弃物进行如：皮、骨、鳞等，现有的制备胶原蛋白的设备，在进行酶解过程时，酶解原料分散不均匀，导致酶解效率低下。
[0003]如中国专利公告号CN210215386U所公开了一种制备胶原蛋白的酶解装置，在使用时，物料放入进料口中，然后打开中空伺服电机，从酶料斗处放入酶解所需酶，酶料进入了酶料斗、中空搅拌轴和四通管所共同组成的通道，随着搅拌轴的转动，酶料从四通管的另外两个连接口做离心运动分散出去，由于四通管位于内筒的内腔中间位置处，搅拌和重力作用使得酶料从中间位置处均匀分散于酶解罐内腔各处，使得酶料分散均匀。
[0004]但是上述申请中的制备胶原蛋白的酶解装置，在面对较大的骨头原料时，无法将其打碎，而是直接对其酶解，效率较为低下，影响酶解的效果，因此，存在一定的局限性。
[0005]为此，我们亟需提供一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的制备胶原蛋白的酶解装置，在面对较大的骨头原料时，无法将其打碎，而是直接对其酶解，效率较为低下，影响酶解的效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，包括酶解箱、粉碎箱和连接柱，所述粉碎箱设置于酶解箱的上方，四根所述连接柱固定连接于酶解箱和粉碎箱之间，所述粉碎箱的内部设置有粉碎装置，所述酶解箱的内部设置有搅拌装置。
[0008]所述粉碎装置包括粉碎机构和送料机构，所述粉碎机构设置于粉碎箱的内部，所述送料机构设置于粉碎箱的外表面。
[0009]所述粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴、粉碎辊，所述粉碎电机设置于粉碎箱的右侧外表面的前端，所述粉碎轴的右端连接于粉碎电机的输出端，所述粉碎辊固定连接于粉碎轴的外表面。
[0010]进一步改进在于，所述粉碎机构的数量为两组，另一组所述粉碎机构以粉碎箱的中心线为轴，对称设置于粉碎箱的后端，两组粉碎机构相对转动，将原料进行粉碎。
[0011]进一步改进在于，所述粉碎箱的左右两侧的前后两端分别对应开设有转动槽，两根所述粉碎轴转动连接于转动槽的内部。
[0012]进一步改进在于，所述送料机构包括电机箱、进料斗、输料管、电动阀门，所述电机箱设置于两个粉碎电机的外部，所述进料斗固定连接于粉碎箱的顶部中心，所述输料管固定连接于粉碎箱的底部中心，所述电动阀门设置于输料管的右侧外表面。
[0013]进一步改进在于，所述搅拌装置包括动力箱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、电加热棒、进液管、出料管，所述动力箱固定连接于酶解箱的底部中心，所述搅拌电机设置于动力箱的内部，所述搅拌轴的底端连接于搅拌电机的输出端，四组所述搅拌叶垂直等距固定连接于搅拌轴的外表面，两根所述电加热棒设置于酶解箱的内部底部左右两侧，所述进液管固定连接于酶解箱的左侧外表面顶部，所述出料管固定连接于酶解箱的底部后端。
[0014]进一步改进在于，所述酶解箱和动力箱的连接处开设有搅拌槽，所述搅拌轴转动连接于搅拌槽的内部，所述出料管的外表面也设置有电动阀门，通过电动阀门来控制具体的出料时间。
[0015]进一步改进在于，所述酶解箱的底部呈环形固定连接有三根支撑柱，所述粉碎箱的正面设置有控制器，所述粉碎装置和搅拌装置军电性连接于控制器，通过控制器来控制该装置正常运行。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，通过设置粉碎机构，将较大的骨头等原材料进行粉碎，解决了
技术介绍
处提出的原料不粉碎，影响酶解效率的问题，通过设置送料机构，来控制原料的数量，提高酶解的效率。
[0018]2.该基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，通过设置搅拌装置，一方面可以控制酶解时的具体温度，同时也对酶解液进行混合，使其保持均匀状态，更有利于进行酶解，提高生产的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视结构示意图；
[0021]图3为本技术的粉碎装置剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的搅拌装置剖视结构示意图。
[0023]图中：1、酶解箱；2、粉碎箱；3、连接柱；4、粉碎装置；401、粉碎电机；402、粉碎轴；403、粉碎辊；404、电机箱；405、进料斗；406、输料管；407、电动阀门；5、搅拌装置；501、动力箱；502、搅拌电机；503、搅拌轴；504、搅拌叶；505、电加热棒；506、进液管；507、出料管；6、支撑柱；7、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，包括酶解箱1、粉碎箱2和连接柱3，粉碎箱2设置于酶解箱1的上方，四根连接柱3固
定连接于酶解箱1和粉碎箱2之间，粉碎箱2的内部设置有粉碎装置4，酶解箱1的内部设置有搅拌装置5。
[0026]粉碎装置4包括粉碎机构和送料机构，粉碎机构设置于粉碎箱2的内部，送料机构设置于粉碎箱2的外表面。
[0027]粉碎机构包括粉碎电机401、粉碎轴402、粉碎辊403，粉碎电机401设置于粉碎箱2的右侧外表面的前端，粉碎轴402的右端连接于粉碎电机401的输出端，粉碎箱2的左右两侧的前后两端分别对应开设有转动槽，两根粉碎轴402转动连接于转动槽的内部，粉碎辊403固定连接于粉碎轴402的外表面。粉碎机构的数量为两组，另一组粉碎机构以粉碎箱2的中心线为轴，对称设置于粉碎箱2的后端，两组粉碎机构相对转动，将原料进行粉碎。
[0028]送料机构包括电机箱404、进料斗405、输料管406、电动阀门407，电机箱404设置于两个粉碎电机401的外部，进料斗405固定连接于粉碎箱2的顶部中心，输料管406固定连接于粉碎箱2的底部中心，电动阀门407设置于输料管406的右侧外表面。
[0029]搅拌装置5包括动力箱501、搅拌电机502、搅拌轴503、搅拌叶504、电加热棒505、进液管506、出料管507，动力箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，包括酶解箱(1)、粉碎箱(2)和连接柱(3)，所述粉碎箱(2)设置于酶解箱(1)的上方，四根所述连接柱(3)固定连接于酶解箱(1)和粉碎箱(2)之间，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部设置有粉碎装置(4)，所述酶解箱(1)的内部设置有搅拌装置(5)；所述粉碎装置(4)包括粉碎机构和送料机构，所述粉碎机构设置于粉碎箱(2)的内部，所述送料机构设置于粉碎箱(2)的外表面；所述粉碎机构包括粉碎电机(401)、粉碎轴(402)、粉碎辊(403)，所述粉碎电机(401)设置于粉碎箱(2)的右侧外表面的前端，所述粉碎轴(402)的右端连接于粉碎电机(401)的输出端，所述粉碎辊(403)固定连接于粉碎轴(402)的外表面；所述送料机构包括电机箱(404)、进料斗(405)、输料管(406)、电动阀门(407)，所述电机箱(404)设置于两个粉碎电机(401)的外部，所述进料斗(405)固定连接于粉碎箱(2)的顶部中心，所述输料管(406)固定连接于粉碎箱(2)的底部中心，所述电动阀门(407)设置于输料管(406)的右侧外表面。2.根据权利要求1所述的一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，其特征在于：所述粉碎机构的数量为两组，另一组所述粉碎机构以粉碎箱(2)的中心线为轴，对称设置于粉碎箱(2)的后端。3.根据权利要求1所述的一种基于工业明胶的胶原蛋白制备装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳全，左玉平，龙小平，
申请(专利权)人：眉山汇宇生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：