一种起重装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种起重装置，包括由立柱及横梁所构成的龙门架，所述横梁底部还设置有起重葫芦，所述横梁上设置有滑动座，其中滑动座上开设有用于横梁穿过的横向通道，且横向通道一侧的滑动座上开设有螺孔，所述横梁一侧设置有往复电机，其中往复电机的输出轴上设置有穿过螺孔并与其螺接的丝杆；所述横向通道上下两侧的滑动座上均设置有纵向通道，其中纵向通道内设置有纵向梁，且上下两组纵向梁末端之间通过竖杆连接，所述滑动座一侧设置有通过导柱与其中一竖杆连接的气缸，所述起重葫芦设置在下方纵向梁底部，其中下方纵向梁底端面上设置有T型滑槽，且起重葫芦顶端设置有位于T型滑槽内的T型滑块。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种起重装置


[0001]本专利技术涉及起重设备
，特别涉及一种起重装置。

技术介绍

[0002]传统小型龙门式起重架一般起重葫芦是直接挂在横梁下端的，当地形阻挡时，如地面有凸起无法通过时，只能在前端先将货物卸下，随后用人工移动，比较不便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
[0003]如专利号为CN214399563U的一种小型龙门式起重架，其可有效解决上述问题，但是在具体操作中还是存在如下缺陷，如：滑座在横梁上的移动通过手动驱动，费时费力的同时也不易于对其位移后的位置进行固定，同时横梁两侧导向块的长度固定，导致其覆盖范围有效，进而导致由滑扣带动的起重葫芦的位移幅度受限，从而影响其适用范围。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种起重装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种起重装置，包括由立柱及横梁所构成的龙门架，其中立柱底部设置有底座，且底座底部设置有滚轮组，所述横梁底部还设置有起重葫芦：
[0007]所述横梁上设置有滑动座，其中滑动座上开设有用于横梁穿过的横向通道，且横向通道一侧的滑动座上开设有螺孔，所述横梁一侧设置有往复电机，其中往复电机的输出轴上设置有穿过螺孔并与其螺接的丝杆；
[0008]所述横向通道上下两侧的滑动座上均设置有纵向通道，其中纵向通道内设置有纵向梁，且上下两组纵向梁末端之间通过竖杆连接，所述滑动座一侧设置有通过导柱与其中一竖杆连接的气缸，所述起重葫芦设置在下方纵向梁底部，其中下方纵向梁底端面上设置有T型滑槽，且起重葫芦顶端设置有位于T型滑槽内的T型滑块。
[0009]优选地，所述起重葫芦数量为两组，其中两组起重葫芦分别设置在滑动座两侧的下方纵向梁底端上。
[0010]优选地，下方纵向梁前后两端均设置有将T型滑槽对应开口密封的挡板，其中挡板通过螺栓固定在下方纵向梁对应端面上。
[0011]优选地，所述纵向通道内上下两侧壁上均设置有截面为优弧弓的容纳槽，其中容纳槽内设置有一端延伸至纵向通道内的钢珠，且上下多组钢珠将纵向梁夹持固定在对应的纵向通道内，所述容纳槽内底部的钢珠位于对应T型滑槽底部开口端两侧的纵向梁底端面上。
[0012]优选地，所述横梁上下两端面上沿其长度方向设置有矩形滑槽，其中横向通道上下两侧壁上设置有位于矩形滑槽内的矩形滑块。
[0013]优选地，所述竖杆与纵向梁之间一体设置，其中竖杆外壁上设置有橡胶防护层。
[0014]优选地，所述横梁一端设置有固定丝杆末端的安装板，其中安装板上设置有外套
在丝杆末端上的滚动轴承。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术在地形有限制龙门架无法通过的地方，可实现往复电机通过丝杆驱动滑动座在横梁上进行移动，进而带动纵向梁及起重葫芦进行移动以提升其覆盖范围，同时气缸驱动竖杆以带动纵向梁在纵向通道内进行前后位移，从而改变横梁前后侧纵向梁的悬空长度，以此间接提升起重葫芦的覆盖范围，进而将货物前伸到阻隔的远端，实现货物的放置，灵活性大大提高，同时由于滑动座及纵向梁等组件均有往复电机及气缸进行机械驱动，以此降低劳动强度的同时提升工作效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的局部放大图；
[0018]图3是图1侧视方向的剖视图；
[0019]图4是图3的局部放大图。
[0020]图中：1、立柱，2、横梁，3、底座，4、滚轮组，5、起重葫芦，6、滑动座，7、横向通道，8、螺孔，9、往复电机，10、丝杆，11、纵向通道，12、纵向梁，13、竖杆，14、气缸，15、T型滑槽，16、T型滑块，17、挡板，18、钢珠，19、矩形滑槽，20、矩形滑块，21、安装板。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]一种起重装置，包括由立柱1及横梁2所构成的龙门架，其中立柱1底部设置有底座3，且底座3底部设置有滚轮组4，所述横梁2底部还设置有起重葫芦5：
[0023]所述横梁2上设置有滑动座6，其中滑动座6上开设有用于横梁2穿过的横向通道7，所述横梁2上下两端面上沿其长度方向设置有矩形滑槽19，其中横向通道7上下两侧壁上设置有位于矩形滑槽19内的矩形滑块20，并且横向通道7一侧的滑动座上6开设有螺孔8，所述横梁2一侧设置有往复电机9，其中往复电机9的输出轴上设置有穿过螺孔8并与其螺接的丝杆10，所述横梁2一端设置有固定丝杆10末端的安装板21，其中安装板21上设置有外套在丝杆10末端上的滚动轴承；
[0024]所述横向通道7上下两侧的滑动座6上均设置有纵向通道11，其中纵向通道11内设置有纵向梁12，且上下两组纵向梁12末端之间通过竖杆13连接，所述滑动座6一侧设置有通过导柱与其中一竖杆13连接的气缸14，所述起重葫芦5设置在下方纵向梁12底部，其中下方纵向梁12底端面上设置有T型滑槽15，且起重葫芦5顶端设置有位于T型滑槽15内的T型滑块16。
[0025]优选地，所述起重葫芦5数量为两组，其中两组起重葫芦5分别设置在滑动座6两侧的下方纵向梁12底端上。
[0026]本实施例中在下方纵向梁12前后两端均设置有将T型滑槽15对应开口密封的挡板17，其中挡板17通过螺栓固定在下方纵向梁12对应端面上，通过挡板17防止T型滑块16从T型滑槽15内滑出。
[0027]本实施例中纵向通道11内上下两侧壁上均设置有截面为优弧弓的容纳槽，其中容纳槽内设置有一端延伸至纵向通道11内的钢珠18，且上下多组钢珠18将纵向梁12夹持固定
在对应的纵向通道11内，所述容纳槽内底部的钢珠18位于对应T型滑槽15底部开口端两侧的纵向梁12底端面上。
[0028]所述竖杆13与纵向梁12之间一体设置，其中竖杆13外壁上设置有橡胶防护层。
[0029]本专利技术的使用方法：通过往复电机9带动丝杆10在螺孔8内进行转动，进而使得滑动座6通过横向通道7在横梁2上进行左右往复移动，从而间接通过滑动座6带动纵向梁12及起重葫芦5进行左右往复移动，同时通过起重葫芦5带动T型滑块16在T型滑槽15内进行前后移动以改变其所处位置，其中为了扩大起重葫芦5的覆盖区域，可通过气缸14驱动竖杆13以带动纵向梁12在纵向通道11内进行前后位移，从而改变横梁2前后侧纵向梁12的悬空长度，以此间接提升起重葫芦5的覆盖范围。
[0030]本专利技术在地形有限制龙门架无法通过的地方，可实现往复电机9通过丝杆10驱动滑动座6在横梁2上进行移动，进而带动纵向梁12及起重葫芦5进行移动以提升其覆盖范围，同时气缸14驱动竖杆13以带动纵向梁12在纵向通道11内进行前后位移，从而改变横梁2前后侧纵向梁12的悬空长度，以此间接提升起重葫芦5的覆盖范围，进而将货物前伸到阻隔的远端，实现货物的放置，灵活性大大提高，同时由于滑动座6及纵向梁12等组件均有往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重装置，包括由立柱及横梁所构成的龙门架，其中立柱底部设置有底座，且底座底部设置有滚轮组，所述横梁底部还设置有起重葫芦，其特征在于：所述横梁上设置有滑动座，其中滑动座上开设有用于横梁穿过的横向通道，且横向通道一侧的滑动座上开设有螺孔，所述横梁一侧设置有往复电机，其中往复电机的输出轴上设置有穿过螺孔并与其螺接的丝杆；所述横向通道上下两侧的滑动座上均设置有纵向通道，其中纵向通道内设置有纵向梁，且上下两组纵向梁末端之间通过竖杆连接，所述滑动座一侧设置有通过导柱与其中一竖杆连接的气缸，所述起重葫芦设置在下方纵向梁底部，其中下方纵向梁底端面上设置有T型滑槽，且起重葫芦顶端设置有位于T型滑槽内的T型滑块。2.根据权利要求1所述的一种起重装置，其特征在于：所述起重葫芦数量为两组，其中两组起重葫芦分别设置在滑动座两侧的下方纵向梁底端上。3.根据权利要求1所述的一种起重装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵根键，易利君，戴鹏飞，马明，张捷，
申请(专利权)人：中能建建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：