一种金属钢片双面喷砂工艺制造技术

技术编号:37273022 阅读:86 留言:0更新日期:2023-04-20 23:41
本发明专利技术提供了一种金属钢片双面喷砂工艺,其使得双面喷砂快速可靠进行,确保了成型产品的表面光泽度。其步骤如下:a、物料通过前道工序加工成为金属钢片;b、在金属钢片的边缘位置处蚀刻出定位孔;c、按照蚀刻的定位孔制作对应的喷砂治具底板,喷砂治具底板的表面上设置有镂空区域、同时喷砂治具底板上对应于定位孔设置有上凸定位柱;d、将底面朝上,将定位孔定位在定位柱上,但不压附金属钢片,通过喷砂枪朝向底面进行第一次喷砂作业,使得底面先加工形成对应的光泽度,金属钢片产生部分翘曲;e、之后翻转金属钢片,再次将定位孔定位在定位柱上,通过喷枪朝向正面进行第二次喷砂作业,所述第二次喷砂的压力大于第一次喷砂的压力。述第二次喷砂的压力大于第一次喷砂的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钢片双面喷砂工艺


[0001]本专利技术涉及金属钢片制作的
,具体为一种金属钢片双面喷砂工艺。

技术介绍

[0002]金属钢片在制作完成后,需要进行光泽度加工,现有的加工工艺均选择喷砂工艺加工,物料喷砂原理:利用一定目数沙粒,在固定气压作用下,蚀刻产品表面,达到要求的光泽度;难点:这是一种物理变化,沙粒在气压作用下击打产品表面,产品会发生形变,如何有效的控制产品形变,至关重要。
[0003]在实际操作时,在进行单面喷砂时,仅需通过底部定位机构支承定位钢片即可在对应表面进行喷砂即可完成对应的光泽度加工;但是对于双面需要进行光泽度加工的产品,由于双面均需要喷砂,原有的支承机构会破坏表面的光泽度,故现有的双面喷砂普遍应用垂直立面进行喷砂,但是在这个过程中,由于喷砂压力的存在,平面会存在凹凸不平的情况,后续需要平整后再局部喷砂,其使得喷砂的工艺流程长。因此,急需研发一款适用于金属钢片双面喷砂的工艺。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提供了一种金属钢片双面喷砂工艺,其使得双面喷砂快速可靠进行,确保了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钢片双面喷砂工艺,其特征在于,其步骤如下:a、物料通过前道工序加工成为金属钢片;b、在金属钢片的边缘位置处蚀刻出定位孔;c、按照蚀刻的定位孔制作对应的喷砂治具底板,喷砂治具底板的表面上设置有镂空区域、同时喷砂治具底板上对应于定位孔设置有上凸定位柱;d、将底面朝上,将定位孔定位在定位柱上,但不压附金属钢片,通过喷砂枪朝向底面进行第一次喷砂作业,使得底面先加工形成对应的光泽度,金属钢片产生部分翘曲;e、之后翻转金属钢片,再次将定位孔定位在定位柱上,同样不压附金属钢片,通过喷枪朝向正面进行第二次喷砂作业,使得正面加工形成对应的光泽度,所述第二次喷砂的压力大于第一次喷砂的压力,使得金属钢片在步骤d中产生的翘曲回弹。2.如权利要求1所述的一种金属钢片双面喷砂工艺,其特征在于:喷砂治具底板的外周安装于移动履带上,喷枪上设置有移动装置,在第一次喷砂和第二次喷砂进行时,喷枪左右往复移动,履带前后移动。3.如权利要求1所述的一种金属钢片双面喷砂工艺,其特征在于:喷砂治具底板上设置有四组沿着宽度方向布置的对应底板机构,四块金属钢片同时定位于喷砂治具底板的底板机构上,每块金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春生张荣晋孙爽
申请(专利权)人:苏州安洁科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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