一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机，包括清理机构，所述清理机构上分别固定安装有弹丸回收机构、加工件输送机构和弹丸添加机构，所述清理机构的顶部固定安装有弹丸补充机构，所述弹丸补充机构包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定安装有弹丸斗，所述弹丸斗的底部连通有输送管，所述输送管的底部连通有电磁阀，所述壳体内腔的后侧固定安装有接近传感器。本实用具备自动补充弹丸的优点，解决了现有的抛丸清理机在内部的弹丸缺少时，不便于自动向抛丸清理机内部加入设定数量的弹丸，容易导致抛丸清理机内部的弹丸数量边少，影响工件正常加工的问题。影响工件正常加工的问题。影响工件正常加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机
，具体为一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机，是采用抛丸器对工件表面的锈蚀层、氧化皮、旧漆膜及污物进行清除，来达到工件表面净化的目的。由于抛丸器高速旋转的叶轮将弹丸加速冲击到被清理工件的表面上，使该处的材料迅速剥落从而达到材料的强化和再生的效果，抛丸清理机包括了清理机构、弹丸回收机构、加工件输送机构和弹丸添加机构，其中清理机构使用弹丸对工件的表面进行清理，弹丸回收机构对使用后的弹丸进行回收，并把弹丸输送到弹丸添加机构内，而弹丸添加机构可以向清理机构内部加入弹丸，加工件输送机构是把工件输送到清理机构内部的机械构件，抛丸清理机在长时间使用的过程中，抛丸清理机内部的弹丸会产生损坏，弹丸回收机构排出损坏的弹丸后，需要工作人员对抛丸清理机进行停机手动添加弹丸。
[0003]现有的抛丸清理机在内部的弹丸缺少时，不便于自动向抛丸清理机内部加入设定数量的弹丸，容易导致抛丸清理机内部的弹丸数量变少，影响工件的正常加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机，具备自动补充弹丸的优点，解决了现有的抛丸清理机在内部的弹丸缺少时，不便于自动向抛丸清理机内部加入设定数量的弹丸，容易导致抛丸清理机内部的弹丸数量边少，影响工件正常加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机，包括清理机构，所述清理机构上分别固定安装有弹丸回收机构、加工件输送机构和弹丸添加机构，所述清理机构的顶部固定安装有弹丸补充机构，所述弹丸补充机构包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定安装有弹丸斗，所述弹丸斗的底部连通有输送管，所述输送管的底部连通有电磁阀，所述壳体内腔的后侧固定安装有接近传感器，所述壳体内壁的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有挡板，所述挡板上转动连接有第一转动件，所述第一转动件上固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有第二转动件，所述第二转动件与壳体的内壁转动连接。
[0006]为了便于对抛丸清理机进行控制，作为本技术的一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机优选的，所述清理机构上固定安装有控制器。
[0007]为了便于排出废弃损坏的弹丸，作为本技术的一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机优选的，所述弹丸回收机构上设置有废弃弹丸排出口。
[0008]为了便于对壳体进行封闭，作为本技术的一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机优选的，所述壳体表面的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的顶部固定安装有把手。
[0009]为了便于对弹丸斗进行稳固支撑，作为本技术的一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机优选的，所述弹丸斗底部的左右两侧均固定连接有加强筋，且加强筋固定安装于壳体的内壁。
[0010]为了便于对添加的弹丸进行计数，作为本技术的一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机优选的，所述接近传感器位于挡板的底部，所述电磁阀位于挡板的顶部，所述壳体的底部固定连接有支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过清理机构、弹丸回收机构、加工件输送机构和弹丸添加机构的配合使用，能够便于使用弹丸进行工件的表面进行清理，加工件输送机构对工件进行输送，弹丸添加机构抽取弹丸回收机构内部弹丸，并把弹丸输送到清理机构内，清理机构使用弹丸对工件的表面进行清理，清理完成后，弹丸回收机构对清理机构内部弹丸进行收取，并通过废弃弹丸排出口排出破碎的弹丸。
[0013]2、本技术通过设置弹丸补充机构，能够便于向清理机构内部补充弹丸，使清理机构内部可以有充足的弹丸对工件表面进行清理，弹丸补充机构包括了壳体，壳体顶部设置的螺纹盖和把手，能够便于对壳体的顶部进行封闭，壳体内部设置的弹丸斗和输送管，能够便于对弹丸进行储存，输送管底部设置了电磁阀，电磁阀能够便于控制弹丸的排出，当电磁阀排出弹丸时，弹丸进入到挡板相对的一侧，弹丸挤压挡板，挡板通过第一转动件带动弹簧和第二转动件转动，转动的过程中压缩弹簧，当挡板被挤压到一定幅度后，弹丸下落到壳体内腔的底部，通过挡板、第二转动件、第一转动件和弹簧的配合使用，能够便于控制弹丸间隔排出，使接近传感器可以精准的对弹丸进行检测，接近传感器对下落的弹丸进行检测，并把检测信号传输到控制器内，控制器根据检测信号进行计数，当达到计数要求后，控制器控制电磁阀关闭。
附图说明
[0014]图1为本技术主视轴测图；
[0015]图2为本技术后视轴测图；
[0016]图3为本技术弹丸补充机构主视剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A的放大图结构示意图。
[0018]图中：1、清理机构；2、弹丸回收机构；3、加工件输送机构；4、弹丸添加机构；5、弹丸补充机构；501、壳体；502、螺纹盖；503、把手；504、弹丸斗；505、输送管；506、固定板；507、支撑板；508、电磁阀；509、挡板；510、第二转动件；511、接近传感器；512、第一转动件；513、弹簧；6、废弃弹丸排出口；7、控制器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机，包括清理机构1，清理机构1上分别固定安装有弹丸回收机构2、加工件输送机构3和弹丸添加机构4，清理机构1的顶部固定安装有弹丸补充机构5，弹丸补充机构5包括壳体501，壳体501内腔的顶部固定安装有弹丸斗504，弹丸斗504的底部连通有输送管505，输送管505的底部连通有电磁阀508，壳体501内腔的后侧固定安装有接近传感器511，壳体501内壁的左右两侧均固定连接有固定板
506，固定板506上转动连接有挡板509，挡板509上转动连接有第一转动件512，第一转动件512上固定连接有弹簧513，弹簧513上固定连接有第二转动件510，第二转动件510与壳体501的内壁转动连接。
[0020]本实施例中：通过清理机构1、弹丸回收机构2、加工件输送机构3和弹丸添加机构4的配合使用，能够便于使用弹丸进行工件的表面进行清理，加工件输送机构3对工件进行输送，弹丸添加机构4抽取弹丸回收机构2内部弹丸，并把弹丸输送到清理机构1内，清理机构1使用弹丸对工件的表面进行清理，通过设置弹丸补充机构5，能够便于向清理机构1内部补充弹丸，使清理机构1内部可以有充足的弹丸对工件表面进行清理，弹丸补充机构5包括了壳体501，壳体501内部设置的弹丸斗504和输送管505，能够便于对弹丸进行储存，输送管505底部设置了电磁阀508，电磁阀508能够便于控制弹丸的排出，当电磁阀508排出弹丸时，弹丸进入到挡板509相对的一侧，弹丸挤压挡板509，挡板509通过第一转动件512带动弹簧513和第二转动件510转动，转动的过程中压缩弹簧513，当挡板509被挤压到一定幅度后，弹丸下落到壳体501内腔的底部，通过挡板509、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有弹丸补充机构的抛丸清理机，包括清理机构(1)，所述清理机构(1)上分别固定安装有弹丸回收机构(2)、加工件输送机构(3)和弹丸添加机构(4)，其特征在于：所述清理机构(1)的顶部固定安装有弹丸补充机构(5)，所述弹丸补充机构(5)包括壳体(501)，所述壳体(501)内腔的顶部固定安装有弹丸斗(504)，所述弹丸斗(504)的底部连通有输送管(505)，所述输送管(505)的底部连通有电磁阀(508)，所述壳体(501)内腔的后侧固定安装有接近传感器(511)，所述壳体(501)内壁的左右两侧均固定连接有固定板(506)，所述固定板(506)上转动连接有挡板(509)，所述挡板(509)上转动连接有第一转动件(512)，所述第一转动件(512)上固定连接有弹簧(513)，所述弹簧(513)上固定连接有第二转动件(510)，所述第二转动件(510)与壳体(501)的内壁转动连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯成立，鲁民，王丽，
申请(专利权)人：乳山市振兴铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：