一种高效的抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的抛丸清理机，包括底座和固定连接在底座外壁的翻转机构，所述机体和设置在机体内部的震动机构，通过转盘、偏心杆和下料箱的配合使用，解决了在通过抛丸清理机在通过钢珠对产品表面进行除锈清理时，为了防止在长时间的工作时，下料箱的内部易出现清理钢珠的堆积，使得在钢珠的循环输送时，钢珠的数量会变少，进而造成对后续产品的清理效果下降，此时，操作人员可以打开第一驱动电机通过转盘的转动带动偏心杆进行转动，偏心杆的转动通过连接滑块的连接带动下料箱沿固定槽的内壁进行往复震动，进而起到下料箱内的清理钢珠完全下放到输送槽内，以实现提高清理机在长时间的运行下，清理钢珠对产品完全清理质量的控制操作。清理质量的控制操作。清理质量的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机
，具体为一种高效的抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机是通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，其主要用于钢板、金属结构件、机床床身、钢制品、网架、工程机械与桥梁制造业，产品可以对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
[0003]但是现有的抛丸清理机在使用的过程中，出现下料箱内清理钢珠下料不完全的情况，使得清理钢珠在循环输送对产品进行清理运动时，下料箱内易出现清理钢珠堆积的情况，进而使得清理钢珠的整体数量下降，影响对后续产品的清理质量，以及，现有的抛丸清理机在使用的过程中，出现对清理钢珠循环输送的便捷性较低，使得清理钢珠在需要对产品进行清理时，由于对钢珠的循环输送效率较低，进而导致整体的工作效率下降，为此需要一种高效的抛丸清理机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的抛丸清理机，具备对下料箱内清理钢珠下料完全的情况与便于提高对清理钢珠循环输送的便捷性较高的优点，解决了现有的抛丸清理机在使用的过程中，下料箱内清理钢珠下料不完全的情况以及对清理钢珠循环输送的便捷性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的抛丸清理机，包括机体和设置在机体内部的震动机构，所述震动机构包括转动组件和滑动组件；
[0006]所述转动组件包括转盘和偏心杆，所述机体的内部设置有转盘，所述转盘的一端固定连接有第一驱动电机，所述转盘的外壁旋转连接有偏心杆；
[0007]所述滑动组件包括下料箱、连接滑块和固定槽，所述偏心杆的一端旋转连接有下料箱，所述下料箱的侧壁固定连接有连接滑块，所述机体的内壁与连接滑块的连接部位开设有固定槽。
[0008]作为本技术的一种高效的抛丸清理机优选的，所述机体的外壁设置有控制键，所述机体的内部设置有产品主体，所述机体的内部设置有与产品主体外壁相贴合的输送带，所述机体的内部固定连接有位于下料箱下方的输送槽，所述输送槽的内部设置有第一输送辊，所述第一输送辊的一端固定连接有第二驱动电机，所述机体内部旋转连接有位于第一输送辊一侧的上料斗，所述上料斗的一端固定连接有第三驱动电机，所述机体的内部固定连接有位于输送槽上方的下料槽，所述下料槽的内部设置有第二输送辊，所述下料槽的底部固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有位于产品主体上方的清理机箱，所述清理机箱的内壁设置有分料扇叶，所述分料扇叶的一端固定连接有第四驱动电机，所述清理机箱的底部开设有分料口，所述机体的侧壁设置有吸尘器，所述吸尘器的背面固
定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有与机体侧壁固定连接的存放箱。
[0009]为了方便对清理钢珠完全下料输送运动进行操作，作为本技术的一种高效的抛丸清理机优选的，所述偏心杆通过转盘与第一驱动电机之间构成转动结构。
[0010]为了便于提高对产品表面清理质量的控制操作，作为本技术的一种高效的抛丸清理机优选的，所述下料箱通过偏心杆和连接滑块与固定槽之间构成往复结构。
[0011]为了便于提高对清理钢珠循环输送运动的控制操作，作为本技术的一种高效的抛丸清理机优选的，所述输送槽的中心轴和下料槽的中心轴之间相互平行设置，所述第一输送辊的输送方向和第二输送辊的输送方向相反。
[0012]为了便于提高分料扇叶送料效率的控制操作，作为本技术的一种高效的抛丸清理机优选的，所述上料斗通过第一输送辊和第二输送辊与清理机箱之间构成送料结构。
[0013]为了便于对清理机出料口存在的灰尘有效清理运动，作为本技术的一种高效的抛丸清理机优选的，所述吸尘器通过产品主体与清理机箱之间构成清理结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过转盘、偏心杆和下料箱的配合使用，解决了在通过抛丸清理机在通过钢珠对产品表面进行除锈清理时，为了防止在长时间的工作时，下料箱的内部易出现清理钢珠的堆积，使得在钢珠的循环输送时，钢珠的数量会变少，进而造成对后续产品的清理效果下降，此时，操作人员可以打开第一驱动电机通过转盘的转动带动偏心杆进行转动，同时，偏心杆的转动通过连接滑块的连接带动下料箱沿固定槽的内壁进行往复震动，进而起到下料箱内的清理钢珠完全下放到输送槽内，以实现提高清理机在长时间的运行下，清理钢珠对产品完全清理质量的控制操作。
[0016]2、本技术通过下料槽、清理机箱和吸尘器的配合使用，当产品主体通过输送带输送到清理机内部时，第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机同时运行，使得下料箱内的清理钢珠通过第一输送辊的输送并经过上料斗的上料操作将清理钢珠输送到下料槽内，并在第二输送辊的输送下使得清理钢珠通过输送管的输送将清理钢珠输送到清理机箱内，进一步，通过分料扇叶的旋转运动使得清理钢珠从分料口处流出，进而对输送带上的产品进行清理操作，在清理时，清理钢珠在流入到下料箱并再次进入输送槽内对清理钢珠进行循环输送清理，并在吸尘器的运行，来对清理过程中出现的灰尘进行有效清理运动，以实现提高清理机运行效率的控制操作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高效的抛丸清理机整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高效的抛丸清理机整体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种高效的抛丸清理机下料箱震动运动结构示意图；
[0020]图4为本技术一种高效的抛丸清理机清理机箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、控制键；3、产品主体；4、输送带；5、转盘；6、第一驱动电机；7、偏心杆；8、下料箱；9、连接滑块；10、固定槽；11、输送槽；12、第一输送辊；13、第二驱动电机；14、上料斗；15、第三驱动电机；16、第二输送辊；17、下料槽；18、输送管；19、清理机箱；20、分料扇叶；21、第四驱动电机；22、分料口；23、吸尘器；24、连接管；25、存放箱。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，一种高效的抛丸清理机，包括机体1和设置在机体1内部的震动机构，震动机构包括转动组件和滑动组件；
[0023]转动组件包括转盘5和偏心杆7，机体1的内部设置有转盘5，转盘5的一端固定连接有第一驱动电机6，转盘5的外壁旋转连接有偏心杆7；
[0024]滑动组件包括下料箱8、连接滑块9和固定槽10，偏心杆7的一端旋转连接有下料箱8，下料箱8的侧壁固定连接有连接滑块9，机体1的内壁与连接滑块9的连接部位开设有固定槽10。
[0025]本实施例中：通过转盘5、偏心杆7和下料箱8的配合使用，解决了在通过抛丸清理机在通过钢珠对产品表面进行除锈清理时，为了防止在长时间的工作时，下料箱8的内部易出现清理钢珠的堆积，使得在钢珠的循环输送时，钢珠的数量会变少，进而造成对后续产品的清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的抛丸清理机，包括机体(1)和设置在机体(1)内部的震动机构，其特征在于：所述震动机构包括转动组件和滑动组件；所述转动组件包括转盘(5)和偏心杆(7)，所述机体(1)的内部设置有转盘(5)，所述转盘(5)的一端固定连接有第一驱动电机(6)，所述转盘(5)的外壁旋转连接有偏心杆(7)；所述滑动组件包括下料箱(8)、连接滑块(9)和固定槽(10)，所述偏心杆(7)的一端旋转连接有下料箱(8)，所述下料箱(8)的侧壁固定连接有连接滑块(9)，所述机体(1)的内壁与连接滑块(9)的连接部位开设有固定槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效的抛丸清理机，其特征在于：所述机体(1)的外壁设置有控制键(2)，所述机体(1)的内部设置有产品主体(3)，所述机体(1)的内部设置有与产品主体(3)外壁相贴合的输送带(4)，所述机体(1)的内部固定连接有位于下料箱(8)下方的输送槽(11)，所述输送槽(11)的内部设置有第一输送辊(12)，所述第一输送辊(12)的一端固定连接有第二驱动电机(13)，所述机体(1)内部旋转连接有位于第一输送辊(12)一侧的上料斗(14)，所述上料斗(14)的一端固定连接有第三驱动电机(15)，所述机体(1)的内部固定连接有位于输送槽(11)上方的下料槽(17)，所述下料槽(17)的内部设置有第二输送辊(16)，所述下料槽(17)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯成立，鲁民，王丽，
申请(专利权)人：乳山市振兴铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：