一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备及成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备及成型工艺，包括：外壳体；加热板，设置在所述外壳体上，用于对置于所述外壳体上的药用PVC硬薄片进行加热；负压成型机构，连接所述加热板，用于对加热后的药用PVC硬薄片进行塑形，所述负压成型机构包括往复组件以及多组负压组件，所述往复组件上转动安装有辊轮，所述辊轮与设置在所述负压组件上的三角突出部适配，在所述往复组件动作时，可驱使多个所述负压组件动作；顶升组件，设置在所述外壳体与所述负压成型机构之间，所述顶升组件用于带动所述负压成型机构以及加热板升降；冷却组件，设置在所述外壳体上，用于将成型后的药用PVC硬薄片顶起，以使药用PVC硬薄片与外壳体分离，提高泡罩的成型率。提高泡罩的成型率。提高泡罩的成型率。

【技术实现步骤摘要】
一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备及成型工艺


[0001]本专利技术涉及一种医疗器械生产领域，具体是一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备及成型工艺。

技术介绍

[0002]PVC药用片主要由聚氯乙烯(PVC)树脂添加一定的加工助剂，通过挤出、压延等加工方法，生产出来的符合药用要求的一种新颖包装材料。
[0003]药品的铝塑料泡罩包装又称水包眼包装，简称“PTP”包装。PTP包装是先将塑料薄片输送到电热器上使之软化，再将薄片置于模具内，然后从上模内向薄片充入压缩空气或在下模内抽真空，使薄片形成泡罩或空穴，成型后冷却，将药品置入泡罩内，药用铝箔涂有粘合剂的一面在生定的温度、压力、时间条件下与已装有药品的塑料薄片热封，形成泡罩包装。
[0004]目前在产业上生产PTP水包眼的主要工序在于塑料薄片的泡罩成型，首先需要借助电加热器上进行加热，使硬塑料薄片软化，然后快速地转移至泡罩模具中；通过向上模充入高压空气或在下模中抽真空，使薄片形成泡罩；最后再对成型的泡罩冷却，最终形成稳定形态的PTP包装泡罩。/>[0005]而塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，包括：外壳体(1)，所述外壳体(1)的上表面等距设置有多个通槽；加热板(2)，设置在所述外壳体(1)上，用于对置于所述外壳体(1)上的药用PVC硬薄片进行加热；负压成型机构，连接所述加热板(2)，用于对加热后的药用PVC硬薄片进行塑形，所述负压成型机构包括往复组件以及多组负压组件，所述往复组件上转动安装有辊轮(15)，所述辊轮(15)与设置在所述负压组件上的三角突出部(18)适配，以使负压组件动作；顶升组件，设置在所述外壳体(1)与所述负压成型机构之间，所述顶升组件用于带动所述负压成型机构以及加热板(2)升降；冷却组件，设置在所述外壳体(1)上，用于将成型后的药用PVC硬薄片顶起，以使药用PVC硬薄片与外壳体(1)分离。2.根据权利要求1所述的一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，所述顶升组件包括设置在所述外壳体(1)内的升降板(26)，所述升降板(26)通过贯穿所述外壳体(1)的连杆与所述加热板(2)连接，且所述升降板(26)上固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)上对称设置有多个导向板(6)；所述顶升组件还包括固定安装在所述外壳体(1)上的双头电动推杆(4)，所述双头电动推杆(4)的两端各转动安装有一个一号滑轮(5)。3.根据权利要求2所述的一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，所述导向板(6)上设置有一号水平槽体(7)以及二号水平槽体(8)，所述一号水平槽体(7)与二号水平槽体(8)之间通过倾斜槽体连接；所述一号水平槽体(7)、倾斜槽体以及二号水平槽体(8)形成导向槽，所述一号滑轮(5)可在所述导向槽内滚动。4.根据权利要求2所述的一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，所述往复组件包括转动安装在所述安装板(3)上的两个传动轮(10)，两个所述传动轮(10)之间套设有传动带(11)，所述传动带(11)上转动安装有二号滑轮(12)，所述二号滑轮(12)通过滑动组件与所述辊轮(15)连接；其中一个所述传动轮(10)的转轴与固定安装在所述安装板(3)上的驱动装置(9)连接。5.根据权利要求4所述的一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，所述滑动组件包括固定安装在所述安装板(3)上的两个导向杆(17)，所述导向杆(17)上滑动安装有滑动套筒(16)，两个所述滑动套筒(16)之间连接有往复件(13)，所述往复件(13)与所述辊轮(15)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌宝，雷斌磊，邓攀，
申请(专利权)人：耒阳市得德利塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：