一种阻燃胶带的制备方法及在锂离子电池中的应用技术

本发明专利技术公开了一种阻燃胶带的制备方法及在锂离子电池中的应用，该阻燃胶带由上到下依次包括基膜层、阻燃胶层、压敏胶层；该阻燃胶带的制备方法为:将阻燃胶加入到涂布机中，启动涂布机，将基膜加入到涂布机中，在基膜的一侧涂覆上阻燃胶，接着在温度为85

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃胶带的制备方法及在锂离子电池中的应用


[0001]本专利技术涉及胶带领域，具体涉及一种阻燃胶带的制备方法及在锂离子电池中的应用。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染等特点，在各个领域的应用也越来越广泛，它的研究和生产都取得了飞速发展，锂离子电池在电动车上作为动力能源，成为了电动车发展的一个新趋势。在锂离子电池的组装生产过程中，一般使用专用胶带对锂离子电池的电芯，极耳以及终止部位进行固定、绝缘和保护。这种锂电池专用胶带通常采用高分子薄膜为基材，在此基础上涂上耐锂电池电解液专用胶水，厚度为5
‑
50μm。锂电池专用胶带通常要具有较好的抗拉强度高，粘性好，胶带揭开不留残胶，耐100℃高温，耐电解液(pH值：5.5
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6.5)，电气绝缘性高等性能。
[0003]随着手机性能以及集成度的提高，高电池容量也越来越受欢迎，高电池容量手机持续运行热量也会随之产生，可能发生锂电池自燃的风险，现有包裹锂电池胶带阻燃解决方案是添加型白色粉末阻燃剂，胶带雾度普遍＞10％，透明度低，不利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃胶带的制备方法，其特征在于，该阻燃胶带由上到下依次包括基膜层、阻燃胶层、压敏胶层；该阻燃胶带的制备方法为:将阻燃胶加入到涂布机中，启动涂布机，将基膜加入到涂布机中，在基膜的一侧涂覆上阻燃胶，接着在温度为85
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100℃下烘烤3
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5min，形成阻燃胶层；所述的阻燃胶层包括含有DOPO的聚合阻燃剂；接着将压敏胶加入到涂布机中，在阻燃胶层上涂覆上压敏胶，在温度为85
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100℃下烘烤3
‑
5min，形成压敏胶层；最后收卷即得到阻燃胶带。2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带的制备方法，其特征在于，所述的阻燃胶层的厚度为20
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25um。3.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带的制备方法，其特征在于，所述的压敏胶层的厚度为10
‑
15um。4.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带的制备方法，其特征在于：所述的基膜为聚酯离型膜或者为聚乙烯离型膜。5.根据权利要求1所述的一种阻燃胶带的制备方法，其特征在于，所述的阻燃胶层包括以下重量份的原料：聚氨酯树脂60
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70份、聚丙烯酸树脂30
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50份、聚合阻燃剂25
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30份、6
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8份增粘剂、70
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100份乙酸乙酯。6.根据权利要求5所述的一种阻燃胶带的制备方法，其特征在于，所述的增粘剂为有机硅橡胶或丁苯橡胶。7.根据权利要求5所述的一种阻燃胶带的制备方法，其特征在于，所述的聚合阻燃剂的制备方法为：步骤一：称量2.10
‑
2.30g 9,10
‑
二氢
‑9‑
氧杂
‑
10
‑
磷杂菲
‑
10
‑
氧化物和40
‑
60ml甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：余正波，程松波，
申请(专利权)人：江西昊泽光学膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：