一种切削液加注车制造技术

一种切削液加注车，包括切削液存储罐、抽吸泵、运输车架、驱动轮、支撑轮、转向机构、操控手柄及动力电池舱，其中，所述运输车架下方前端安装有驱动轮，所述运输车架下方后端安装有支撑轮；所述转向机构设置在运输车架前端，并与驱动轮连接；所述操控手柄与转向机构连接，所述切削液存储罐与动力电池舱焊接在运输车架上，所述抽吸泵固定在切削液存储罐上，所述动力电池舱与转向机构连接。本实用新型专利技术通过人工控制操控手柄进而控制驱动轮，实现本车的任意方向移动，从而实现切削液的电动运输；通过抽吸泵将切削液加注到机床或从机床吸取变质切削液回切削液储存罐中，有效提高机床切削液的加注或更换工作效率，从而减轻工人劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液加注车


[0001]本技术涉及液体加注设备
，尤其涉及一种切削液加注车。

技术介绍

[0002]随着社会科技进步，大型机床加工设备使用越来越普及，为获得较好的加工精度和零件质量需要在该机床中加入切削液，而这类大型机床的切削液用量大，现有加工厂大多采用人工提桶方式加入切削液，但是随着切削液的长时间使用也会导致切削液变质失效，此时需要将切削液从机床中取出，手动加注或取出切削液，易导致人员体能消耗大，需要研制一种具备切削液的加注或抽出功能并能实现运输切削液的设备。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种切削液加注车，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种切削液加注车，包括切削液存储罐、抽吸泵、运输车架、驱动轮、支撑轮、转向机构、操控手柄及动力电池舱，其中，所述运输车架下方前端安装有驱动轮，所述运输车架下方后端安装有支撑轮；所述转向机构设置在运输车架前端，并与驱动轮连接；所述操控手柄与转向机构连接，所述切削液存储罐与动力电池舱焊接在运输车架上，所述抽吸泵固定在切削液存储罐上，所述动力电池舱与转向机构连接。
[0006]在本技术中，所述转向机构通过链条与驱动轮连接。
[0007]在本技术中，所述驱动轮通过轴承安装在运输车架上，所述支撑轮通过螺钉安装在运输车架上。
[0008]在本技术中，所述运输车架前端设置有用于支撑动力电池舱的凸台。
[0009]在本技术中，所述运输车架下方设置有加强筋，用于稳固运输车架。
[0010]在本技术中，所述运输车架上设置有用于固定切削液存储罐的拦板。
[0011]在本实施例中，使用时，操作人员手握操控手柄，接通动力电池舱的电源，将车移动至机床边，连接抽吸泵管路至机床切削液槽，吸取变质切削液，收集完成后将该车运行至废液回收处，通过抽吸泵排出废液后，在切削液储存罐中加入新切削液，再将该车运行至机床旁边，接通注油管启动抽吸泵将切削液泵入机床切削液槽，若机床切削液只需要补充加注，直接将新切削液加入至切削液存储罐后在运输至机床旁边接通管路加注即可。
[0012]有益效果：本技术通过人工控制操控手柄进而控制驱动轮，实现本车的任意方向移动，从而实现切削液的电动运输；通过抽吸泵将切削液加注到机床或从机床吸取变质切削液回切削液储存罐中，有效提高机床切削液的加注或更换工作效率，从而减轻工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的较佳实施例的结构示意图。
[0014]图2为本技术的较佳实施例中的切削液存储罐结构示意图。
[0015]图3为本技术的较佳实施例中的运输车架结构示意图。
[0016]图4为本技术的较佳实施例中的转向机构结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0018]参见图1~4的一种切削液加注车，包括切削液存储罐1、抽吸泵2、运输车架3、驱动轮4、支撑轮5、转向机构6、操控手柄7、动力电池舱8及链条9，其中，所述运输车架3下方前端安装有驱动轮4，所述运输车架3下方后端安装有支撑轮5，所述转向机构6设置在运输车架3前端，并通过链条9与驱动轮4连接，所述操控手柄7与转向机构6连接，所述切削液存储罐1与动力电池舱8焊接在运输车架3上，所述抽吸泵2通过螺钉固定在切削液存储罐1上，所述动力电池舱8与转向机构6连接。
[0019]在本实施例中，采用三轮结构形式，确保每个轮子都能够接触地面，且采用前轮驱动方式提高加注车通过能力，减小转弯半径提高转向灵活性。
[0020]在本实施例中，所述驱动轮4通过轴承安装在运输车架3上，所述支撑轮5通过螺钉安装在运输车架3上。
[0021]在本实施例中，所述运输车架3前端设置有用于支撑动力电池舱8的凸台。
[0022]在本实施例中，所述运输车架3下方设置有加强筋，用于稳固运输车架3。
[0023]在本实施例中，所述运输车架3上设置有用于固定切削液存储罐1的拦板。
[0024]在本实施例中，使用时，操作人员手握操控手柄7，接通动力电池舱8的电源，将车移动至机床边，连接抽吸泵2管路至机床切削液槽，吸取变质切削液，收集完成后将该车运行至废液回收处，通过抽吸泵2排出废液后，在切削液储存罐1中加入新切削液，再将该车运行至机床旁边，接通注油管启动抽吸泵2将切削液泵入机床切削液槽，若机床切削液只需要补充加注，直接将新切削液加入至切削液存储罐1后在运输至机床旁边接通管路加注即可；如此完成机床切削液的更换或加注，通过使用切削液加注车能够有效提高切削液加注或更换速度缩短机床停机等待时间，有效提高生产效率。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液加注车，包括切削液存储罐、抽吸泵、运输车架、驱动轮、支撑轮、转向机构、操控手柄及动力电池舱，其特征在于，所述运输车架下方前端安装有驱动轮，所述运输车架下方后端安装有支撑轮；所述转向机构设置在运输车架前端，并与驱动轮连接；所述操控手柄与转向机构连接，所述切削液存储罐与动力电池舱焊接在运输车架上，所述抽吸泵固定在切削液存储罐上，所述动力电池舱与转向机构连接。2.根据权利要求1所述的一种切削液加注车，其特征在于，所述转向机构通过链...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗炜，许倩，裴立明，孙哲，龚循睿，张如玉，吴文渊，胡斌，唐珑，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：