【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合材料结构，尤其涉及一种u型复合材料框结构。
技术介绍
1、通用型导弹产品在结构设计时大都有结构轻量化的要求，在针对部分舱段设计时，会优先考虑骨架-蒙皮结构形式，而骨架—蒙皮结构中的复合材料蒙皮在减小结构重量的同时，也会存在强刚度不足的风险。需要在蒙皮中段增加加强结构，若加强结构为金属框，则加强框的承载能力存在冗余，重量占比过大，有效载荷较小，故复合材料框是更好的选择。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题在于提供一种u型复合材料框结构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
3、一种u型复合材料框结构，包括后端框、前端框、四根长桁件及u型复合材料框，其中，所述后端框、前端框、长桁件合围形成用于铺设蒙皮的舱段体，并在舱段体内嵌装有多个u型复合材料框，所述u型复合材料框顶部设置有用于加强u型复合材料框承载力的加强上支架；且所述u型复合材料框的两个端点向内延伸形成弧形凸起，利于u型复合材料框与舱段体嵌装。
4、在本技术中，所述前端框的四个角上分别铆接有长桁件的一端，所述长桁件的另一端铆接在后端框的四个角上。
5、在本技术中，所述长桁件为弧形结构，便于u型复合材料框嵌装。
6、在本技术中，所述u型复合材料框的截面为l形截面，l形截面考虑基础、通用的铺层方式，无丢层和断面存在，整体纤维方向一致；采用其他断面，铺层方式更复杂，配备的工装更多；l形截面具有简单的制造工艺以及较低
7、在本技术中，所述u型复合材料框为一体成型结构，设置在蒙皮装载主要区域，在安装时，u型复合材料框与左、右、下蒙皮以及长桁件胶铆，相比于分离式加强结构，大大减少零件和连接结构的数量。
8、在本技术中，所述u型复合材料框与蒙皮的制备材料相同。
9、有益效果
10、（1）本技术中u型复合材料框与蒙皮的制备材料相同，能较好地减小因材料不同而发生的应变差异；
11、（2）本技术中u型复合材料框的截面为l型截面，与其他截面形式的复合材料框在制造时的难度降低，制造成本也更低；
12、（3）本技术中u型复合材料框替代组成金属结构框的多个小零件，有效减少结构件的数量；
13、（4）本技术中u型复合材料框能极大减小加强框重量，进而减小结构重量，增加有效载荷；
14、（5）本技术中大批量制造u型复合材料框，有效减少制造成本。
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1.一种U型复合材料框结构，包括后端框、前端框、四根长桁件及U型复合材料框，其特征在于，所述后端框、前端框、长桁件合围形成用于铺设蒙皮的舱段体，并在舱段体内嵌装有多个U型复合材料框，所述U型复合材料框顶部设置有用于加强U型复合材料框承载力的加强上支架；且所述U型复合材料框的两个端点向内延伸形成弧形凸起。
2.根据权利要求1所述的一种U型复合材料框结构，其特征在于，所述前端框的四个角上分别铆接有长桁件的一端，所述长桁件的另一端铆接在后端框的四个角上。
3.根据权利要求1所述的一种U型复合材料框结构，其特征在于，所述长桁件为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种U型复合材料框结构，其特征在于，所述U型复合材料框的截面为L形截面。
5.根据权利要求1所述的一种U型复合材料框结构，其特征在于，所述U型复合材料框为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种U型复合材料框结构，其特征在于，所述U型复合材料框与蒙皮的制备材料相同。
【技术特征摘要】
1.一种u型复合材料框结构，包括后端框、前端框、四根长桁件及u型复合材料框，其特征在于，所述后端框、前端框、长桁件合围形成用于铺设蒙皮的舱段体，并在舱段体内嵌装有多个u型复合材料框，所述u型复合材料框顶部设置有用于加强u型复合材料框承载力的加强上支架；且所述u型复合材料框的两个端点向内延伸形成弧形凸起。
2.根据权利要求1所述的一种u型复合材料框结构，其特征在于，所述前端框的四个角上分别铆接有长桁件的一端，所述长桁件的另一端铆接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，康龙辉，章祎，龚仔华，王艳丽，欧阳金栋，罗兵，郑舰，瞿绍奇，谢子文，陈博毅，吴华晴，姚盼盼，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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