一种模具注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具注塑设备，属于注塑模具技术领域，包括底板，所述底板的上端侧边安装有侧板，侧板的内部安装有上模座下压组件，上模座下压组件的侧边安装有安装板，安装板的上端安装有膜口，安装板的下端安装有上模座，底板的上端中心安装有下模座，本实用新型专利技术通过设置了上模座下压组件，该组件可以提升上模座下压过程的稳定性，保证在对模具进行注塑时能够提升模具的精准度，从而提升模具的成品质量，另外，该组件通过设置了导向杆和滑块，可以更进一步的提升上模座下降过程的稳定性，本实用新型专利技术通过设置了冷却组件，该组件可以便于对冷却液进行循环使用，从而提升对于注塑成型后的模具的降温效果。型后的模具的降温效果。型后的模具的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具注塑设备


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种模具注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑模具装置，它是一种注塑的装置，它的出现大大提高了产品的生产效率，可以使上下模具闭合更紧，而且能更好的冷却产品，还可以省力自如的闭合开启上下模具，随着技术的发展，人们对注塑模具装置的功能要求也越来越高。
[0003]中国专利申请号为201811064835.8公开了一种注塑模具装置，包括模具下座，所述模具下座的上端外表面固定安装有模壳与镶轴，且镶轴位于模壳的四周，所述模具下座的下端外表面固定安装有气压顶，所述气压顶的上端外表面设置有气压杆，所述气压顶的下端外表面固定安装有固定底座，所述固定底座的一侧外表面固定安装有电机上下闭合装置，所述电机上下闭合装置的一侧外表面固定安装有手动开关与电机。本专利技术所述的一种选矿用破碎设备，设有手动松紧扣、冷却装置、电机上下闭合装置，能够随时调节上下模具的闭合的松紧，能够缩短冷却的时间，还可以更好的使质量较大的模具，轻松地闭合与开启，操作简单，便于操作，带来更好的使用。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于模具的注塑成型，但是其设置的上模座在下压过程的稳定性较差，从而影响模具的注塑成型效果；其设置的模具虽然能够通过冷却液进行冷却，但是冷却液无法循环进行使用，导致对于模具的冷却效果较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种模具注塑设备，具有上模座下压过程更加稳定以及冷却液可循环使用的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具注塑设备，包括底板，所述底板的上端侧边安装有侧板，侧板的内部安装有上模座下压组件，上模座下压组件的侧边安装有安装板，安装板的上端安装有膜口，安装板的下端安装有上模座，底板的上端中心安装有下模座，下模座的上端侧边安装有定位柱，下模座的侧边安装有冷却组件。
[0007]优选的，所述上模座下压组件包括滑动螺母、电机和丝杆，其中，侧板的上端安装有电机，电机的输出端位于侧板的内部安装有丝杆，丝杆的表面安装有与安装板固定连接的滑动螺母。
[0008]优选的，所述上模座下压组件还包括导向杆和滑块，其中，侧板的内部另一侧安装有导向杆，导向杆的表面安装有与安装板固定连接的滑块。
[0009]优选的，所述侧板的内部开设有对应滑块和滑动螺母的滑槽并与之滑动连接。
[0010]优选的，所述冷却组件包括回流管、冷却风扇、排液管、水泵、抽液管、冷却箱和阀门，其中，下模座的一侧安装有排液管，排液管的另一端安装有水泵，水泵的另一端安装有抽液管，抽液管的另一端安装有冷却箱，冷却箱的上端安装有冷却风扇，冷却箱的另一侧安装有回流管，回流管的上端安装有阀门。
[0011]优选的，所述冷却风扇的上端表面通过螺栓固定安装有防尘网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了上模座下压组件，该组件可以提升上模座下压过程的稳定性，保证在对模具进行注塑时能够提升模具的精准度，从而提升模具的成品质量，另外，该组件通过设置了导向杆和滑块，可以更进一步的提升上模座下降过程的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置了冷却组件，该组件可以便于对冷却液进行循环使用，从而提升对于注塑成型后的模具的降温效果，同时，该组件可以更有效的降低使用成本，从而提升装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术上模座下压组件的立体图；
[0017]图3为本技术的冷却组件立体图；
[0018]图中：1、侧板；2、上模座；3、定位柱；4、下模座；5、底板；6、冷却组件；61、回流管；62、冷却风扇；63、排液管；64、水泵；65、抽液管；66、冷却箱；67、阀门；7、安装板；8、上模座下压组件；81、滑动螺母；82、电机；83、丝杆；84、导向杆；85、滑块；9、膜口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种模具注塑设备，包括底板5，底板5的上端侧边安装有侧板1，侧板1的内部安装有上模座下压组件8，上模座下压组件8的侧边安装有安装板7，安装板7的上端安装有膜口9，安装板7的下端安装有上模座2，底板5的上端中心安装有下模座4，下模座4的上端侧边安装有定位柱3，下模座4的侧边安装有冷却组件6。
[0022]具体的，上模座下压组件8包括滑动螺母81、电机82和丝杆83，其中，侧板1的上端安装有电机82，电机82的输出端位于侧板1的内部安装有丝杆83，丝杆83的表面安装有与安装板7固定连接的滑动螺母81，
[0023]通过采用上述技术方案，可以提升模具注塑成型的效果和质量。
[0024]具体的，上模座下压组件8还包括导向杆84和滑块85，其中，侧板1的内部另一侧安装有导向杆84，导向杆84的表面安装有与安装板7固定连接的滑块85，
[0025]通过采用上述技术方案，可以提升上模座2下压过程的稳定性。
[0026]具体的，侧板1的内部开设有对应滑块85和滑动螺母81的滑槽并与之滑动连接，
[0027]通过采用上述技术方案，可以提升滑块85和滑动螺母81下降的稳定性。
[0028]本实施例在使用时，打开电机82，电机82通过输出端带动丝杆83转动，丝杆83转动带动滑动螺母81下降，滑动螺母81下降带动安装板7下降，安装板7下降带动上模座2下降至
与下模座4接触，此时将高温塑料液体通过膜口9倒入上模座2的内部，从而使得高温塑料液体充满上模座2和下模座4组成的空腔中，通过在侧板1的内部另一侧安装有导向杆84，导向杆84的表面安装有与安装板7固定连接的滑块85，可以提升上模座2下压过程的稳定性，保证上模座2和下模座4能够完美贴合，再通过冷却组件6对模具进行冷却，最终通过电机82带动丝杆83反转，从而带动上模座2上升，以便将成型后的注塑模具取出；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1的不同之处在于：冷却组件6包括回流管61、冷却风扇62、排液管63、水泵64、抽液管65、冷却箱66和阀门67，其中，下模座4的一侧安装有排液管63，排液管63的另一端安装有水泵64，水泵64的另一端安装有抽液管65，抽液管65的另一端安装有冷却箱66，冷却箱66的上端安装有冷却风扇62，冷却箱66的另一侧安装有回流管61，回流管61的上端安装有阀门67，
[0031]通过采用上述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具注塑设备，包括底板，其特征在于：所述底板的上端侧边安装有侧板，侧板的内部安装有上模座下压组件，上模座下压组件的侧边安装有安装板，安装板的上端安装有膜口，安装板的下端安装有上模座，底板的上端中心安装有下模座，下模座的上端侧边安装有定位柱，下模座的侧边安装有冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种模具注塑设备，其特征在于：所述上模座下压组件包括滑动螺母、电机和丝杆，其中，侧板的上端安装有电机，电机的输出端位于侧板的内部安装有丝杆，丝杆的表面安装有与安装板固定连接的滑动螺母。3.根据权利要求2所述的一种模具注塑设备，其特征在于：所述上模座下压组件还包括导向杆和滑块，其中，侧板的内部另一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧柱根，
申请(专利权)人：威海金凯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：