一种清水混凝土墙施工模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清水混凝土墙施工模板，施工模板主体结构由主塑形板和副塑形板构成，所述主塑形板前后对应设置有2组，所述副塑形板左右对应设置有2组；包括：空心柱，其固定安装在所述主塑形板和副塑形板的外侧面，且所述空心柱的内部贯穿连接有定位螺杆，并且定位螺杆的边侧固定安装有平滑密封板；副限位侧板，其对称安装在所述副塑形板的外部两侧位置；主限位侧板，其对称安装在所述主塑形板的外部两侧位置。该便于检修的大型交流电机，采用新型的结构设计，使得本装置设置有联动控制主塑形板和副塑形板结构，其可以快速调节施工模板的组装和拆卸，并且模板根据较为便捷的更换平滑密封板，保持制备清水混凝土墙的质量。保持制备清水混凝土墙的质量。保持制备清水混凝土墙的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土墙施工模板


[0001]本技术涉及清水混凝土施工
，具体为一种清水混凝土墙施工模板。

技术介绍

[0002]清水混凝土是一种装饰性混凝土，施工制备的清水混凝土表面光滑度较高，其表面可以直接作为装饰墙面，不需要在混凝土构件表面进行喷涂油漆装饰或者粘贴瓷砖装饰等，清水混凝土通过模板可以浇铸成型，但是由于为了便于控制成型的清水混凝土拆卸，施工模板一般为拼接构件，其施工使用的过程中还存在一定的问题：
[0003]1.现有的部分施工模板为四边装配构件，在控制各边构件相互装配时，工作人员需要再通过外部锁紧件对各边构件进行组装限位，保持组装模板装配的稳定性，但是该拆装构件之间组成相对分散，工作人员在操作时不便于进行控制；
[0004]2.清水混凝土对于模板内部的光滑度要求较高，但是随着模板使用时间的增加，受到制备混凝土的拆卸脱模摩擦作用，模板内侧面的光滑度逐渐降低，现有的部分混凝土施工模板不便于对其内侧壁的光滑度进行调控，当模板制备的清水混凝土墙质量不能满足实际需要时，需要整体更换施工模板，施工耗材较大。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种清水混凝土墙施工模板。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种清水混凝土墙施工模板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的部分施工模板为四边装配构件，在控制各边构件相互装配时，工作人员需要再通过外部锁紧件对各边构件进行组装限位，保持组装模板装配的稳定性，但是该拆装构件之间组成相对分散，工作人员在操作时不便于进行控制，清水混凝土对于模板内部的光滑度要求较高，但是随着模板使用时间的增加，受到制备混凝土的拆卸脱模摩擦作用，模板内侧面的光滑度逐渐降低，现有的部分混凝土施工模板不便于对其内侧壁的光滑度进行调控，当模板制备的清水混凝土墙质量不能满足实际需要时，需要整体更换施工模板，施工耗材较大的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清水混凝土墙施工模板，施工模板主体结构由主塑形板和副塑形板构成，所述主塑形板前后对应设置有2组，所述副塑形板左右对应设置有2组；
[0008]一种清水混凝土墙施工模板，包括：
[0009]空心柱，其固定安装在所述主塑形板和副塑形板的外侧面，且所述空心柱的内部贯穿连接有定位螺杆，并且定位螺杆的边侧固定安装有平滑密封板，以及所述定位螺杆的外部装配有螺纹压圈；
[0010]副限位侧板，其对称安装在所述副塑形板的外部两侧位置；
[0011]主限位侧板，其对称安装在所述主塑形板的外部两侧位置，且所述主限位侧板的外侧通过锁紧构件与副限位侧板的外侧相互连接。
[0012]优选的，所述主塑形板卡合贴合装配在副塑形板的前后两侧位置，且所述主塑形板的左右两侧内部对称开设有侧边槽，并且所述主塑形板和副塑形板的内部均开设有圆槽，调控主塑形板和副塑形板之间的装配状态，可以控制成型的混凝土墙体拆卸脱模。
[0013]优选的，所述副限位侧板通过侧边槽与主塑形板边侧贯穿卡合装配，且所述副限位侧板卡合安装在上下两侧的主限位侧板之间，通过副限位侧板和主限位侧板之间的卡合，可以提高整体施工模板装配的稳定性。
[0014]优选的，所述平滑密封板与定位螺杆固定为一体化驱动结构，且所述定位螺杆通过圆槽与主塑形板和副塑形板贯穿连接，并且所述定位螺杆与外部套设的螺纹压圈构成螺纹装配结构，以及所述螺纹压圈转动装配设置在空心柱的外侧，该部分结构便于控制平滑密封板与主塑形板和副塑形板拆卸更换。
[0015]优选的，所述平滑密封板通过定位螺杆与主塑形板和副塑形板构成拆卸安装结构，且所述平滑密封板的高度与主塑形板和副塑形板的高度相同，并且所述副塑形板侧面的平滑密封板卡合贴紧设置在主塑形板侧面的平滑密封板外侧，控制四边位置的平滑密封板相互卡合，其可以形成密封的浇铸成型腔体。
[0016]优选的，所述锁紧构件由定位球、控向转球、内螺纹柱和螺纹杆，所述定位球固定安装在主限位侧板和副限位侧板的外侧面，所述控向转球嵌合安装在定位球的内部，所述内螺纹柱安装在副限位侧板边侧的控向转球外侧，所述螺纹杆安装在主限位侧板边侧的控向转球外侧，该部分结构便于限定主塑形板和副塑形板之间对应的位置。
[0017]优选的，所述螺纹杆与内螺纹柱构成螺纹传动结构，且所述螺纹杆与主限位侧板边侧的控向转球固定装配，并且所述内螺纹柱与副限位侧板边侧的控向转球转动装配，以及所述控向转球与定位球构成转动结构，控制内螺纹柱转动，调节斜向对应的控向转球之间的间距。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该清水混凝土墙施工模板，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的调控主塑形板和副塑形板之间对应的位置，并且便于拆卸更换平滑密封板，保持制备混凝土墙体的质量，其具体内容如下：
[0019]1.该清水混凝土墙施工模板，设置有主塑形板和副塑形板对应位置快速调控结构，控制内螺纹柱对应转动，在螺纹传动结构作用下调控内螺纹柱和螺纹杆之间的长度，从而调控副限位侧板和主限位侧板之间的斜向间距，该部分结构在传动时主塑形板和副塑形板之间对应调节，可以控制主塑形板与副塑形板之间相互卡合装配或者分离拆卸，操作快速便捷；
[0020]2.该清水混凝土墙施工模板，设置有平滑密封板拆装更换结构，随着施工模板使用时间的增加，平滑密封板表面与制备的混凝土墙体脱模时相互摩擦，平滑密封板表面的光滑度降低，控制螺纹压圈转动与定位螺杆分离，将定位螺杆从主塑形板和副塑形板内部移出，实现对平滑密封板的拆卸，接着可以装配新的平滑密封板在主塑形板和副塑形板的边侧位置，以便保持制备混凝土墙体的质量。
附图说明
[0021]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0022]图2为本技术锁紧构件组成结构示意图；
[0023]图3为本技术主限位侧板和副限位侧板侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术空心柱俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术主塑形板立面结构示意图；
[0026]图6为本技术副塑形板立面结构示意图。
[0027]图中：1、主塑形板；2、副塑形板；3、空心柱；4、定位螺杆；5、平滑密封板；6、螺纹压圈；7、副限位侧板；8、主限位侧板；9、锁紧构件；91、定位球；92、控向转球；93、内螺纹柱；94、螺纹杆；10、侧边槽；11、圆槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种清水混凝土墙施工模板，施工模板主体结构由主塑形板1和副塑形板2构成，主塑形板1前后对应设置有2组，副塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土墙施工模板，施工模板主体结构由主塑形板(1)和副塑形板(2)构成，所述主塑形板(1)前后对应设置有2组，所述副塑形板(2)左右对应设置有2组；其特征在于，包括：空心柱(3)，其固定安装在所述主塑形板(1)和副塑形板(2)的外侧面，且所述空心柱(3)的内部贯穿连接有定位螺杆(4)，并且定位螺杆(4)的边侧固定安装有平滑密封板(5)，以及所述定位螺杆(4)的外部装配有螺纹压圈(6)；副限位侧板(7)，其对称安装在所述副塑形板(2)的外部两侧位置；主限位侧板(8)，其对称安装在所述主塑形板(1)的外部两侧位置，且所述主限位侧板(8)的外侧通过锁紧构件(9)与副限位侧板(7)的外侧相互连接。2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土墙施工模板，其特征在于：所述主塑形板(1)卡合贴合装配在副塑形板(2)的前后两侧位置，且所述主塑形板(1)的左右两侧内部对称开设有侧边槽(10)，并且所述主塑形板(1)和副塑形板(2)的内部均开设有圆槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土墙施工模板，其特征在于：所述副限位侧板(7)通过侧边槽(10)与主塑形板(1)边侧贯穿卡合装配，且所述副限位侧板(7)卡合安装在上下两侧的主限位侧板(8)之间。4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土墙施工模板，其特征在于：所述平滑密封板(5)与定位螺杆(4)固定为一体化驱动结构，且所述定位螺杆(4)通过圆槽(11)与主塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：行耿顺，段恩朝，
申请(专利权)人：西安市建设工程质量安全监督站，
类型：新型
国别省市：