一种单面复合流延膜生产流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单面复合流延膜生产流水线，包括薄膜储料组件、传导组件、挤出组件、打孔组件、牵引组件和收卷组件，挤出组件包括挤出机和两个对碾辊，挤出机输出端朝向两个对碾辊之间，薄膜储料组件输出端与传导组件输入端相连接，传导组件用将薄膜输送到两个对碾辊之间，挤出组件、打孔组件、牵引组件和收卷组件依次相连接，收卷组件包括第一收卷辊和贴合辊，贴合辊位于第一收卷辊下方，贴合辊始终与收卷辊最外层流延膜表面贴合，本方案的生产流水线自动化程度程度高，能够生产单面覆膜的流延膜，而且收卷时不会产生折皱。而且收卷时不会产生折皱。而且收卷时不会产生折皱。

【技术实现步骤摘要】
一种单面复合流延膜生产流水线


[0001]本技术属于流延膜生产线
，具体涉及一种单面复合流延膜生产流水线。

技术介绍

[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有无覆膜、单面覆膜和双面覆膜三种流延膜。现有的单层流延膜生产线在收卷的过程中会存在流延膜折皱的问题，有鉴于此，遂有了本方案的产生。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种单面复合流延膜生产流水线，自动化程度高，能够生产单面覆膜的流延膜，而且收卷时不会产生折皱。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种单面复合流延膜生产流水线，包括薄膜储料组件、传导组件、挤出组件、打孔组件、牵引组件和收卷组件，所述挤出组件包括挤出机和两个对碾辊，所述挤出机输出端朝向两个对碾辊之间，所述薄膜储料组件输出端与传导组件输入端相连接，所述传导组件用将薄膜输送到两个对碾辊之间，所述挤出组件、打孔组件、牵引组件和收卷组件依次相连接，所述收卷组件包括第一收卷辊和贴合辊，所述贴合辊位于第一收卷辊下方，所述贴合辊始终与收卷辊最外层流延膜表面贴合。
[0005]进一步，所述薄膜储料组件包括第一安装座、第一料辊、第二料辊、第一过渡辊和第二过渡辊，所述第一料辊和第二料辊左右间隔设置，所述第一过渡辊位于第一料辊和第二料辊之间的下方，所述第二过渡辊位于第一料辊朝外的一侧，所述第一料辊、第二料辊、第一过渡辊和第二过渡辊安装在第一安装座上。
[0006]进一步，所述传导组件包括第二安装座和三根第一传导辊，三根所述第一传导辊安装在第二安装座，三根所述第一传导辊在竖直截面上呈三角形分布。
[0007]进一步，所述收卷组件还包括收卷承载座，所述收卷承载座形成有开口朝上且贯穿两个相对应侧壁的第一容置槽；所述第一收卷辊和贴合辊设置在第一容置槽之间。
[0008]进一步，所述贴合辊数量为两根，两根所述贴合辊分别位于第一收卷辊下方的两侧。
[0009]进一步，所述第一容置槽两侧形成有滑动槽，所述贴合辊两侧转动连接有固定体，所述固定体位于滑动槽内且上下滑动连接，所述固定体与滑动槽下表面之间连接有弹簧。
[0010]进一步，所述滑动槽内设置有固定杆，所述弹簧套设在固定杆上，所述固定体形成有上下贯穿的第一通孔，所述固定杆传动第一通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术中薄膜储料组件将要复合的薄膜拉设到传导组件上，由传导组件拉设到两个对碾辊之间与挤出机挤出的流延膜进行复合，然后经过打孔组件进行薄膜打孔，由
牵引组件进行牵引，最后被收卷组件进行收卷，自动化程度高，且能够生产处单面覆膜的流延膜，而且本方案的中的收卷组件中第一收卷辊在收卷时，贴合辊可以将收卷的流延膜始终压合在上一层的流延膜上，包装收卷时更加平顺且不会出现折皱。
附图说明
[0013]图1为本技术一种单面复合流延膜生产流水线的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术收卷承载座的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术贴合辊和固定杆的立体结构示意图。
[0016]图中标记：1、薄膜储料组件；11、第一安装座；12、第一料辊；13、第二料辊；14、第一过渡辊；15、第二过渡辊；2、传导组件；21、第二安装座；22、第一传导辊；3、挤出组件；31、挤出机；32、对碾辊；33、第一引导辊；4、打孔组件；5、牵引组件；6、收卷组件；61、收卷承载座；611、滑动槽；62、第一收卷辊；63、贴合辊；631、固定体；64、固定杆；65、弹簧；66、连接台。
具体实施方式
[0017]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0018]如图1
‑
3所示，本实施例提供一种单面复合流延膜生产流水线，包括薄膜储料组件1、传导组件2、挤出组件3、打孔组件4、牵引组件5和收卷组件6，挤出组件3、打孔组件4、牵引组件5和收卷组件6依次相连接。
[0019]挤出组件3包括挤出机31、两根第一引导辊33和两个对碾辊32，挤出机31输出端朝向两个对碾辊32之间，挤出机31就是常见的流延膜挤出机31，两根第一引导辊33位于靠近传导组件2的对碾辊32上方的两侧。
[0020]薄膜储料组件1包括第一安装座11、第一料辊12、第二料辊13、第一过渡辊14和第二过渡辊15，第一料辊12和第二料辊13左右间隔设置，第一过渡辊14位于第一料辊12和第二料辊13之间的下方，第二过渡辊15位于第一料辊12朝外的一侧，第一料辊12、第二料辊13、第一过渡辊14和第二过渡辊15安装在第一安装座11上，第一料辊12和第二料辊13用于存储复合膜的膜卷，在使用时只使用其一进行放卷，当复合膜卷在第一料辊12上或者第二料辊13上时，待复合的膜从第一料辊12上或者第二料辊13牵出经过第一过渡辊14的下端，在绕过第二过渡辊15的下端，然后牵拉到传导组件2上去。
[0021]薄膜储料组件1输出端与传导组件2输入端相连接，传导组件2用将复合用的薄膜输送到两个对碾辊32之间，传导组件2包括第二安装座21和三根第一传导辊22，三根第一传导辊22安装在第二安装座21，三根第一传导辊22在竖直截面上呈三角形分布，三根第一传导辊22的作用是保持复合的张力，然后牵拉到挤出组件3的两个第一引导辊33上。
[0022]打孔组件4为现有技术中常用的薄膜打孔设备。牵引组件5也为现有技术中通过多个转动辊组成的引导组件。
[0023]收卷组件6包括第一收卷辊62、收卷承载座61、两个第二传导辊和两根贴合辊63，两根贴合辊63位于第一收卷辊62下方，两根贴合辊63分别位于第一收卷辊62下方的两侧，两个第二传导辊位于第一收卷辊62的右侧，贴合辊63始终与收卷辊最外层流延膜表面贴合，收卷承载座61形成有开口朝上且贯穿两个相对应侧壁的第一容置槽；第一收卷辊62和
贴合辊63设置在第一容置槽之间，具体地，第一容置槽两侧形成有滑动槽611，贴合辊63两侧转动连接有固定体631，固定体631位于滑动槽611内且上下滑动连接，固定体631与滑动槽611下表面之间连接有弹簧65，滑动槽611内设置有固定杆64，设置固定杆64是为了对弹簧65进行限位，同时也对固定体631起到导向的作用，使得上下移动更平稳。弹簧65套设在固定杆64上，固定体631形成有上下贯穿的第一通孔，固定杆64传动第一通孔，第一滑动槽611下表面形成有贯穿收卷承载座61底面的第一缺口，第一缺口内设置有连接台66，固定杆64固定在连接台上，第一收卷辊62收卷过程中越来越厚时，贴合辊63会向下移动且在弹簧65的作用下，对第一收卷辊62的膜卷始终保持贴合的状态，保证收卷的平稳与不产生折皱。
[0024]本技术中将要复合的薄膜从第一料辊12上输送到第一过渡辊14和第二过渡辊15上后，牵拉到传导组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面复合流延膜生产流水线，其特征在于：包括薄膜储料组件、传导组件、挤出组件、打孔组件、牵引组件和收卷组件，所述挤出组件包括挤出机和两个对碾辊，所述挤出机输出端朝向两个对碾辊之间，所述薄膜储料组件输出端与传导组件输入端相连接，所述传导组件用将薄膜输送到两个对碾辊之间，所述挤出组件、打孔组件、牵引组件和收卷组件依次相连接，所述收卷组件包括第一收卷辊和贴合辊，所述贴合辊位于第一收卷辊下方，所述贴合辊始终与收卷辊最外层流延膜表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种单面复合流延膜生产流水线，其特征在于：所述薄膜储料组件包括第一安装座、第一料辊、第二料辊、第一过渡辊和第二过渡辊，所述第一料辊和第二料辊左右间隔设置，所述第一过渡辊位于第一料辊和第二料辊之间的下方，所述第二过渡辊位于第一料辊朝外的一侧，所述第一料辊、第二料辊、第一过渡辊和第二过渡辊安装在第一安装座上。3.根据权利要求1所述的一种单面复合流延膜生产流水线，其特征在于：所述传导组...

【专利技术属性】
技术研发人员：方全财，
申请(专利权)人：泉州诺达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：