一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置，包括栓钉焊机和与栓钉焊机连接的栓钉焊枪，还包括移动式箱体、弹性控制装置和栓钉上料机构。其中，移动式箱体包括箱体本体和设在箱体本体底部的万向轮；弹性控制装置包括设在箱体本体一侧的纵向导轨、与纵向导轨滑动配合的滑块、连接在滑块和箱体本体之间的第一复位弹簧、设在滑块上的夹持固定架；所述夹持固定架作用于栓钉焊枪上；栓钉上料机构包括设在箱体本体一侧的储料罩、设在储料罩上的推料机构、设在箱体本体上且与储料罩相对应的弹性顶料机构，所述推料机构和弹性顶料机构位于栓钉焊枪进料口两侧。本实用新型专利技术可降低人工体力消耗、提升作业效率、缩短施工周期。缩短施工周期。缩短施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置


[0001]本技术属于钢结构桥梁加工设备
，具体涉及一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，钢桥梁剪力钉（也称栓钉）焊接时，需要根据图纸要求预先在箱梁上、板面上进行画线，用以确定焊接位置；然后将瓷环（也称焊钉瓷环或陶瓷座圈）摆放至焊接位置处，将剪力钉置于偏离焊接位置处；工作人员手持栓钉焊枪逐个安装焊钉然后在对应瓷环位置处进行焊接；焊接过程中，人为因素造成剪力钉焊接发生倾斜，不仅影响焊接质量且导致剪力钉焊接效率变低，影响工期。因此，在整个操作过程中存在人工体力消耗大、施工周期长、作业效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置。该装置可降低人工体力消耗、提升作业效率、缩短施工周期。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置，包括栓钉焊机和与栓钉焊机连接的栓钉焊枪，还包括：
[0006]移动式箱体，其包括箱体本体和设在箱体本体底部的万向轮；
[0007]弹性控制装置，其包括设在箱体本体一侧的纵向导轨、与纵向导轨滑动配合的滑块、连接在滑块和箱体本体之间的第一复位弹簧、设在滑块上的夹持固定架；所述夹持固定架作用于栓钉焊枪上；
[0008]栓钉上料机构，其包括设在箱体本体一侧的储料罩、设在储料罩上的推料机构、设在箱体本体上且与储料罩相对应的弹性顶料机构，所述推料机构和弹性顶料机构位于栓钉焊枪进料口两侧。
[0009]进一步，所述箱体本体一侧设有通孔，所述箱体本体内部设有倾斜状底板，并向通孔处斜下倾斜，所述储料罩对应在通孔位置处。
[0010]进一步，所述纵向导轨截面呈T型，所述滑块上设有与纵向导轨配合的T型滑槽。
[0011]进一步，所述夹持固定架包括与滑块连接的连接臂、设在连接臂上的两个套筒、与套筒螺纹配合的蝶形螺栓。
[0012]进一步，所述推料机构包括一端铰接在储料罩侧壁上的操作杆、设在操作杆和储料罩之间的第二复位弹簧、设在操作杆上并延伸至储料罩内的第一压块。
[0013]进一步，所述弹性顶料机构包括设在箱体本体上的连接板、设在连接板上的第三复位弹簧、设在第三复位弹簧上并与第一压块相对布设的第二压块。
[0014]进一步，所述第一压块和第二压块的相对面上均设有纵向贯通的凹槽，所述凹槽截面呈弧形。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术在结构设计上，以辅助设备的方式与现有栓钉焊枪进行组合应用，使用时工作人员可骑跨在箱体本体上并进行栓钉焊接操作，栓钉焊枪在操作时无需人工持续保持，这样可降低工作人员的劳动强度；采用该装置后，在焊接前无需进行瓷圈和剪力钉的提前摆放，可简化工艺过程，缩短施工周期；进行焊接时剪力钉可通过栓钉上料机构进行便捷上料，操作栓钉焊枪时无需持续把持，操作便捷，利于提升作业效率和降低人工体力消耗。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中箱体本体的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一压块的结构示意图；
[0021]图5为本技术的整体结构示意图。
[0022]其中，1
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栓钉焊机；2
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栓钉焊枪；3
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连接杆；4
‑
箱体本体；5
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万象轮；6
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底板；7
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纵向导轨；8
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滑块；9
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第一复位弹簧；10
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连接臂；11
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套筒；12
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蝶形螺栓；13
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储料罩；14
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操作杆；15
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第二复位弹簧；16
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第一压块；17
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连接板；18
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第三复位弹簧；19
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第二压块；导向板20。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0024]如图1至5所示，一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置，包括栓钉焊机1和与栓钉焊机1连接的栓钉焊枪2，栓钉焊机1和栓钉焊枪2为现有常规设备，栓钉焊枪2在结构上通常设有用于连接铜压片或铜压块的连接杆3，连接杆3通常设置两个，并利用设置在焊枪本体上的蝶形螺栓调节铜压片相对栓钉夹头的距离；铜压片用于对瓷圈进行限位。该装置还包括移动式箱体、弹性控制装置和栓钉上料机构。
[0025]移动式箱体用于存放连接有瓷圈的剪力钉，同时也为工作人员提供骑跨乘坐使用。移动式箱体包括设在箱体本体4和设在箱体本体4底部的四个万象轮5；箱体本体4呈立方体形，顶部设有箱盖，箱盖优选采用透明结构，应以便于观察内部剪力钉的数量及位置情况；箱体本体4一侧设有通孔，利用通孔单个地排出剪力钉；为便于剪力钉自定排出，在箱体本体4内部设有倾斜状底板6，并向通孔处斜下倾斜，这样可促使剪力钉在重力作用下自定下滑至通孔处，为了使通孔两侧剪力钉便于向通孔聚拢，在通孔两侧设有导向板20，导向板20与底板6和箱体本体4侧壁连接固定。
[0026]弹性控制装置用于和栓钉焊枪2进行配合，使栓钉焊枪2能够精准的上下移动，同时上移时可借助弹性作用进行复位。弹性控制装置包括纵向导轨7、滑块8、第一复位弹簧9和夹持固定架。纵向导轨7截面呈T型，滑块8上设有与纵向导轨7配合的T型滑槽；第一复位弹簧9一端连接在滑块8底部、另一端连接在箱体本体4上，用以使滑块8下移后在第一复位弹簧9下自动上移复位。夹持固定架连接臂10、套筒11和蝶形螺栓12；连接臂10呈折弯杆状结构，连接臂10一端固定在滑块8上；套筒11设有两个并固定在连接臂10另一端上，套筒11的间距与栓钉焊枪2连接杆3的间距相同，连接杆3穿插于套筒11之后，与通过螺纹配合的蝶
形螺栓12通过调节压覆连接杆3，使栓钉焊枪2与夹持固定架连接固定。
[0027]栓钉上料机构用于实现剪力钉便捷安装在栓钉焊枪2上。栓钉上料机构包括储料罩13、推料机构和弹性顶料机构。储料罩13整体呈倾倒状U型并固定在通孔外侧；推料机构包括操作杆14、第二复位弹簧15和第一压块16；操作杆14一端铰接在储料罩13侧壁上，第二复位弹簧15设在操作杆14和储料罩13之间，第一压块16设在操作杆14上并延伸至储料罩13内，同时第一压块16还对通孔实现遮挡阻隔作用；弹性顶料机构包括连接板17、第三复位弹簧18和第二压块19；连接板17设在箱体本体4上，第三复位弹簧18处置地连接在连接板17上，第二压块19设在第三复位弹簧18上并与第一压块16相对布设，同时对栓钉焊枪2的进料口形成夹持状。为了更好的夹持限定栓钉的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置，包括栓钉焊机和与栓钉焊机连接的栓钉焊枪，其特征在于，还包括：移动式箱体，其包括箱体本体和设在箱体本体底部的万向轮；弹性控制装置，其包括设在箱体本体一侧的纵向导轨、与纵向导轨滑动配合的滑块、连接在滑块和箱体本体之间的第一复位弹簧、设在滑块上的夹持固定架；所述夹持固定架作用于栓钉焊枪上；栓钉上料机构，其包括设在箱体本体一侧的储料罩、设在储料罩上的推料机构、设在箱体本体上且与储料罩相对应的弹性顶料机构，所述推料机构和弹性顶料机构位于栓钉焊枪进料口两侧。2.如权利要求1所述的一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置，其特征在于，所述箱体本体一侧设有通孔，所述箱体本体内部设有倾斜状底板，并向通孔处斜下倾斜，所述储料罩对应在通孔位置处。3.如权利要求1所述的一种应用于钢结构桥梁剪力钉焊接的装置，其特征在于，所述纵向导轨截面呈T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文金，张潮忠，李丹，张飞飞，王文辉，张钊潍，仉会燕，王万堂，
申请(专利权)人：甘肃博睿交通重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：