本实用新型专利技术公开了一种陶瓷过滤片挤压成型装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有稳定框，所述稳定框的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上压框，所述上压框的内壁连接有卡接组件，所述卡接组件连接有上压针板，所述加工台的顶部固定连接有减震器，所述减震器的顶部通过铰链座转动连接有下封板。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了设置有驱动端下的上压针板以及放置板直接进行陶瓷过滤片的挤压成型，间接的提高了陶瓷过滤片的成型效率，且后续通过带有弹性的打击板持续打击放置板，以保证原料能够摊匀进行加工，给工作人员的工作带来了便利。给工作人员的工作带来了便利。给工作人员的工作带来了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷过滤片挤压成型装置
[0001]本技术涉及陶瓷过滤片加工
，具体为一种陶瓷过滤片挤压成型装置。
技术介绍
[0002]陶瓷过滤片制备用挤压成型装置是一种用于陶瓷过滤片生产加工过程中，将原料导入压制模具内进行挤压成型，便于陶瓷过滤片的快速成型的辅助装置，其在挤压成型
中得到了广泛的使用，由于现有的陶瓷过滤片制备用挤压成型装置使用时先将原料压制成片状，然后通过打孔针对其进行打孔，从而完成陶瓷过滤片的成型，但先压片后打孔，容易造成压片的损坏，导致废品率过高，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷过滤片挤压成型装置，设置有驱动端下的上压针板以及放置板直接进行陶瓷过滤片的挤压成型，间接的提高了陶瓷过滤片的成型效率，且后续通过带有弹性的打击板持续打击放置板，以保证原料能够摊匀进行加工，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷过滤片挤压成型装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有稳定框，所述稳定框的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上压框，所述上压框的内壁连接有卡接组件，所述卡接组件连接有上压针板，所述加工台的顶部固定连接有减震器，所述减震器的顶部通过铰链座转动连接有下封板，所述下封板的内壁卡接带有槽孔的放置板，所述加工台的内壁开设有排料槽，所述排料槽的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有弹性件，所述弹性件的一端固定连接有打击板，所述加工台的底部固定安装有收集箱。
[0005]优选的，所述卡接组件包括卡板和卡槽，所述卡板固定连接在上压框的内壁上，所述卡槽开设在上压针板的顶部上，所述卡槽的内壁与卡板的表面卡接且适配。
[0006]优选的，所述上压框的底部开设有定位槽，所述下封板上靠近其侧面的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的表面与定位槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述稳定框内壁的侧面固定连接有限位槽板，所述上压框的侧面固定连接有限位滑板，所述限位滑板的表面与限位槽板的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述弹性件的主体为滑套板，所述滑套板的内壁滑动连接有外滑板，所述外滑板的表面和滑套板内壁的表面之间通过阻尼垫连接有短弹簧。
[0009]优选的，所述下封板的底部和加工台的顶部之间固定连接有弹性拉伸套，所述弹性拉伸套的内壁涂填有耐磨涂层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动电机启动能够带动转杆进行转动，转杆转动能够带动弹性件以及打击板进行圆周运动，当打击板移动到上方位置时，能够打击放置板的底部使得原料能够摊匀，在弹性件中的短弹簧能够进行反复的弹性伸缩，以保证对放置板的底部打击效果，在减震器的缓冲效果下，能够保障放置板以及下封板在被打击下的摆动弹性效果，待到后续下封板保持稳定后，液压缸启动能够带动上压框向下移动，在定位杆和定位槽的设置，能够保障上压框与下封板的相互密封连接，进行内部原料的挤压成型，而多余的原料可能会被挤压溢出，在干燥后的陶瓷靠能够在打击板的打击晃动下掉落，在收集箱的内部进行废料的收集，通过弹性拉伸套的约束作用下，防止掉落的废料外溅的情况，以便后续再次使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视剖面视图；
[0012]图2为本技术的弹性件剖面视图；
[0013]图3为本技术的A处放大图；
[0014]图4为本技术的B处放大图。
[0015]图中：1、支撑腿；2、加工台；3、稳定框；4、液压缸；5、上压框；6、上压针板；7、减震器；8、下封板；9、放置板；10、驱动电机；11、转杆；12、弹性件；13、打击板；14、收集箱；15、卡板；16、卡槽；17、定位槽；18、定位杆；19、限位槽板；20、限位滑板；21、滑套板；22、外滑板；23、短弹簧；24、弹性拉伸套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷过滤片挤压成型装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有加工台2，加工台2的顶部固定连接有稳定框3，稳定框3的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有上压框5，上压框5的内壁连接有卡接组件，卡接组件连接有上压针板6，加工台2的顶部固定连接有减震器7，减震器7的顶部通过铰链座转动连接有下封板8，下封板8的内壁卡接带有槽孔的放置板9，加工台2的内壁开设有排料槽，排料槽的内壁固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有转杆11，转杆11的表面固定连接有弹性件12，弹性件12的一端固定连接有打击板13，加工台2的底部固定安装有收集箱14。
[0018]进一步的，卡接组件包括卡板15和卡槽16，卡板15固定连接在上压框5的内壁上，卡槽16开设在上压针板6的顶部上，卡槽16的内壁与卡板15的表面卡接且适配，在卡板15和卡槽16的作用下，工作人员能够进行不同规格上压针板6的更换。
[0019]进一步的，稳定框3内壁的侧面固定连接有限位槽板19，上压框5的侧面固定连接有限位滑板20，限位滑板20的表面与限位槽板19的内壁滑动连接，在限位槽板19和限位滑板20的作用下，能够保障上压框5的平稳移动。
[0020]进一步的，弹性件12的主体为滑套板21，滑套板21的内壁滑动连接有外滑板22，外滑板22的表面和滑套板21内壁的表面之间通过阻尼垫连接有短弹簧23，在弹性件12中的短弹簧23能够进行反复的弹性伸缩，以保证对放置板9的底部打击效果。
[0021]实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：上压框5的底部开设有定位槽17，下封板8上靠近其侧面的顶部固定连接有定位杆18，定位杆18的表面与定位槽17的内壁滑动连接，在定位杆18和定位槽17的设置，能够保障上压框5与下封板8的相互密封连接。下封板8的底部和加工台2的顶部之间固定连接有弹性拉伸套24，弹性拉伸套24的内壁涂填有耐磨涂层，通过弹性拉伸套24的约束作用下，防止掉落的废料外溅的情况。
[0022]工作原理：该一种陶瓷过滤片挤压成型装置在用时，工作人员能够将原料注入放置板9的内部，后续驱动电机10启动能够带动转杆11进行转动，转杆11转动能够带动弹性件12以及打击板13进行圆周运动，当打击板13移动到上方位置时，能够打击放置板9的底部使得原料能够摊匀，在弹性件12中的短弹簧23能够进行反复的弹性伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤片挤压成型装置，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部固定连接有稳定框(3)，其特征在于：所述稳定框(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有上压框(5)，所述上压框(5)的内壁连接有卡接组件，所述卡接组件连接有上压针板(6)，所述加工台(2)的顶部固定连接有减震器(7)，所述减震器(7)的顶部通过铰链座转动连接有下封板(8)，所述下封板(8)的内壁卡接带有槽孔的放置板(9)，所述加工台(2)的内壁开设有排料槽，所述排料槽的内壁固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面固定连接有弹性件(12)，所述弹性件(12)的一端固定连接有打击板(13)，所述加工台(2)的底部固定安装有收集箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤片挤压成型装置，其特征在于：所述卡接组件包括卡板(15)和卡槽(16)，所述卡板(15)固定连接在上压框(5)的内壁上，所述卡槽(16)开设在上压针板(6)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱元菊，
申请(专利权)人：朱元菊，
类型：新型
国别省市：
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