碱矿渣透水砖加压振实装置制造方法及图纸

技术编号:37174824 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:44
本实用新型专利技术公开了碱矿渣透水砖加压振实装置,包括机架、夹具盘和基板,机架的内部安装有振实平台。本实用新型专利技术通过安装有第一加压模具板和第二加压模具块等,使得装置优化了自身的性能,启动两个伸缩驱动机构,带动对应的固定座向下移动,使得第一加压模具板和第二加压模具块皆嵌入模具槽内部,实现对于多个物料的加压处理,并且通过在每组加压机构的第一加压模具板上安装有压力传感器,可以监测施加的压力,并将监测到的数据发送给外接的控制柜,进而便于使用者智能化调节碱矿渣透水砖加工时施加的压力,提升了加工品质,并且利用该种结构,可以一次性完成六个碱矿渣透水砖的加压振实,提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
碱矿渣透水砖加压振实装置


[0001]本技术涉及透水砖生产制备
,具体为碱矿渣透水砖加压振实装置。

技术介绍

[0002]原材料采用碱矿渣为主的环保材料高压成形的透水砖属于绿色环保新型建筑材料,加压振实装置是该类碱矿渣透水砖制备时最为常用的机械设备,它可以实现物料在模具槽内部的压实成型,但是,实际操作时,它还是存在一些缺陷。
[0003]1、碱矿渣透水砖加压振实装置往往只能利用加压机构对物料实现特定大小的压力,该压力值不易智能化调节,这会影响到加工品质;2、碱矿渣透水砖加压振实装置的模具槽、加压模具板等结构往往是固定连接的,不易依据不同规格的加工,实现加压模具机构的拆装更换,这导致设备的灵活性差;3、碱矿渣透水砖加压振实装置上的振实平台在长期运行时,其上固定的弹簧结构易损坏,需要耗费较大的人力进行重换,并且,最终成型的物件也不易从夹具盘内剥离出来,这造成操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供碱矿渣透水砖加压振实装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:碱矿渣透水砖加压振实装置,包括机架、夹具盘和基板,所述机架的内部安装有振实平台,且所述振实平台的两侧皆安装有振动电机,所述振实平台和机架之间均匀安装有弹簧件,所述弹簧件的顶部和底部皆焊接有定位滑条,所述振实平台的底部和机架内部的底端皆均匀设置有与定位滑条相匹配的定位滑槽,所述定位滑条上均匀焊接有带有螺丝的锁紧片,所述基板焊接于振实平台的顶部,所述夹具盘卡接于基板的顶部,所述夹具盘的内部均匀设置有模具槽,所述机架顶部的两侧皆固定有伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构的输出端焊接有固定座,所述固定座底部的中间位置处安装有与模具槽相匹配的第一加压模具板,且所述第一加压模具板内部的底端安装有压力传感器,所述固定座底部的两端皆安装有与模具槽相匹配的第二加压模具块。
[0006]优选的,所述机架的材质为不锈钢,所述机架的外侧壁设置有橡胶缓冲层,所述机架的底部均匀设置有螺孔,使其便于实现装置的固定安装,提升了装置的稳定性。
[0007]优选的,所述振实平台的顶部均匀设置有连接卡槽,所述夹具盘的底部均匀焊接有与连接卡槽相匹配的连接卡柱,使其便于更换夹具盘。
[0008]优选的,所述夹具盘的底部均匀安装有与模具槽相匹配的预留顶杆,所述预留顶杆和夹具盘之间构成螺纹连接,便于实现后续的脱料操作。
[0009]优选的,所述夹具盘的两侧皆焊接有提把,所述伸缩驱动机构为伸缩式气缸,使其提升了加工品质和加工效率。
[0010]优选的,所述模具槽设置有6个,所述模具槽的内侧壁以及第一加压模具板和第二加压模具块的外侧壁皆设置有特氟龙不粘层,所述第一加压模具板和第二加压模具块皆与
固定座之间设置有法兰盘,使其可以将第一加压模具板和第二加压模具块进行拆装更换。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该碱矿渣透水砖加压振实装置通过安装有第一加压模具板和第二加压模具块等,使得装置优化了自身的性能,启动两个伸缩驱动机构,带动对应的固定座向下移动,使得第一加压模具板和第二加压模具块皆嵌入模具槽内部,实现对于多个物料的加压处理,并且通过在每组加压机构的第一加压模具板上安装有压力传感器,可以监测施加的压力,并将监测到的数据发送给外接的控制柜,进而便于使用者智能化调节碱矿渣透水砖加工时施加的压力,提升了加工品质,并且利用该种结构,可以一次性完成六个碱矿渣透水砖的加压振实,提升了加工效率;
[0013](2)、该碱矿渣透水砖加压振实装置通过安装有固定座和法兰盘等,使得装置优化了自身的结构,一方面使用者可以利用连接卡槽和连接卡柱构成的卡合连接作用,依据待加工的透水砖的规格,选择带有适宜大小的模具槽的夹具盘,将其在装置上组装,进而提升了装置的适用性,另一方面使用者可以利用第一加压模具板和第二加压模具块皆与固定座之间设置的法兰盘的连接作用,将第一加压模具板和第二加压模具块进行拆装更换,使其适用于对应的模具槽;
[0014](3)、该碱矿渣透水砖加压振实装置通过安装有定位滑条和定位滑槽等,使得装置实际操作时,一方面使用者可以利用定位滑条和定位滑槽构成的滑动连接结构,配合锁紧片和螺丝的锁紧固定作用,可以实现易损坏的弹簧件的拆装更换,另一方面使用者可以利用预留顶杆和夹具盘之间的螺纹连接作用,旋转预留顶杆,使其向下顶住对应模具槽内部的成型件,进而便于实现后续的脱料操作。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术第一加压模具板后视局部剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术弹簧件正视结构示意图;
[0018]图4为本技术夹具盘俯视结构示意图。
[0019]图中:1、机架;2、振动电机;3、定位滑槽;4、弹簧件;5、振实平台;6、连接卡柱;7、夹具盘;8、第一加压模具板;9、固定座;10、第二加压模具块;11、基板;12、伸缩驱动机构;13、法兰盘;14、压力传感器;15、锁紧片;16、定位滑条;17、模具槽;18、预留顶杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:碱矿渣透水砖加压振实装置,包括机架1、夹具盘7和基板11,机架1的内部安装有振实平台5,且振实平台5的两侧皆安装有振动电机2;
[0022]振实平台5和机架1之间均匀安装有弹簧件4,弹簧件4的顶部和底部皆焊接有定位滑条16,振实平台5的底部和机架1内部的底端皆均匀设置有与定位滑条16相匹配的定位滑
槽3,定位滑条16上均匀焊接有带有螺丝的锁紧片15;
[0023]使用时,利用定位滑条16和定位滑槽3构成的滑动连接结构,配合锁紧片15和螺丝的锁紧固定作用,可以实现易损坏的弹簧件4的拆装更换;
[0024]基板11焊接于振实平台5的顶部,夹具盘7卡接于基板11的顶部,夹具盘7的内部均匀设置有模具槽17;
[0025]机架1顶部的两侧皆固定有伸缩驱动机构12,伸缩驱动机构12的输出端焊接有固定座9;
[0026]固定座9底部的中间位置处安装有与模具槽17相匹配的第一加压模具板8,且第一加压模具板8内部的底端安装有压力传感器14,固定座9底部的两端皆安装有与模具槽17相匹配的第二加压模具块10;
[0027]机架1的材质为不锈钢,机架1的外侧壁设置有橡胶缓冲层,机架1的底部均匀设置有螺孔;
[0028]使用时,使用者可以利用带有螺孔和橡胶缓冲层的机架1,实现装置的固定安装,提升了装置的稳定性;
[0029]振实平台5的顶部均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碱矿渣透水砖加压振实装置,其特征在于,包括机架(1)、夹具盘(7)和基板(11),所述机架(1)的内部安装有振实平台(5),且所述振实平台(5)的两侧皆安装有振动电机(2),所述振实平台(5)和机架(1)之间均匀安装有弹簧件(4),所述弹簧件(4)的顶部和底部皆焊接有定位滑条(16),所述振实平台(5)的底部和机架(1)内部的底端皆均匀设置有与定位滑条(16)相匹配的定位滑槽(3),所述定位滑条(16)上均匀焊接有带有螺丝的锁紧片(15),所述基板(11)焊接于振实平台(5)的顶部,所述夹具盘(7)卡接于基板(11)的顶部,所述夹具盘(7)的内部均匀设置有模具槽(17),所述机架(1)顶部的两侧皆固定有伸缩驱动机构(12),所述伸缩驱动机构(12)的输出端焊接有固定座(9),所述固定座(9)底部的中间位置处安装有与模具槽(17)相匹配的第一加压模具板(8),且所述第一加压模具板(8)内部的底端安装有压力传感器(14),所述固定座(9)底部的两端皆安装有与模具槽(17)相匹配的第二加压模具块(10)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华傅大宝梁咏宁季韬林旭健
申请(专利权)人:福州市规划设计研究院集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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