桁架杆件的双耳板安装装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:37268744 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本发明专利技术公开了一种桁架杆件的双耳板安装装置及其方法,通过路基箱提高地面承载力,路基箱能快速安装到位,既能作为安装平台,又能作为路面,固定的多角度卡块以构成夹持组件来对耳板的下部限位,上部通过验角板进行限位并验证双耳板之间的夹角,既充分使用了拼装场地,实现了多数不同角度的耳板同时加工、批量化生产,又能通过卡块可以随时做出角度调整,根据不同耳板开合角度特制的验角板可高精度控制耳板与桁架的拼装,便于拆卸和组装,满足了耳板安装精度的控制要求,保证了耳板的加工质量,提升了加工效率。本发明专利技术解决了传统工艺桁架或网架的胎架笨重,占地面积大,控制精度差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
桁架杆件的双耳板安装装置及其方法


[0001]本专利技术涉及
,具体涉及一种桁架杆件的双耳板安装装置及其方法。

技术介绍

[0002]近年来,高难度复杂节点大跨度桁架及网架结构越来越受建筑行业青睐。传统桁架或网架结构施工工艺使用的胎架往往采用重型及难以拆除的型钢组合而成,对于拆卸的难度大,无法实现多数构件同时加工制作,且加工精度难以控制,传统工艺胎架笨重,占地面积大且无法随角度进行调节,控制精度较差,大大增加了加工成本,降低了加工效率,影响了加工周期。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种桁架杆件的双耳板安装装置及其方法,以解决传统工艺桁架或网架的胎架笨重,占地面积大,控制精度差的问题。
[0005]为实现上述目的,提供一种桁架杆件的双耳板安装方法,包括以下步骤:
[0006]将路基箱水平铺设于施工现场的地面;
[0007]于所述路基箱的上表面可拆卸地安装有两组定位组件,所述定位组件包括至少两道夹持件,每道所述夹持件包括相对设置的两个卡块,两个所述卡块与所述路基箱之间形成凹槽,每组所述定位组件的多道所述夹持件的凹槽连通形成夹持槽道,两组所述定位组件的夹持槽道呈预设角度设置,所述预设角度适配于双耳板的夹角;
[0008]将耳板竖向设置,所述耳板具有水平方向上的相对的根部和尾部,所述耳板具有竖直方向上的相对的上部和下部,将所述双耳板的下部分别嵌设于两组所述定位组件的夹持槽道中,使得所述双耳板的根部之间形成竖向设置的拼接缝;
[0009]提供验角板,所述验角板具有在所述验角板的宽度方向上相对的宽侧和窄侧,所述验角板具有在所述验角板的长度方向相对的两端,将所述验角板可拆卸地嵌设于所述双耳板的尾部之间,使得所述双耳板的内侧分别贴合于所述验角板的两端的端面、所述验角板的窄侧至所述拼接缝的距离适配于所述双耳板插入桁架杆件中的深度;
[0010]沿所述拼接缝将所述双耳板的根部焊接连接在一起;
[0011]将焊接后的所述双耳板分别嵌设于所述桁架杆件的一端的两缺口中,使得所述双耳板的根部插设于所述桁架杆件的内部、所述窄侧抵靠于所述桁架杆件的外侧;
[0012]沿所述缺口的外缘将所述双耳板焊接连接于所述桁架杆件;
[0013]拆卸所述验角板。
[0014]本专利技术提供一种桁架杆件的双耳板安装装置,包括:
[0015]路基箱,所述路基箱沿水平方向设置;
[0016]两组定位组件,所述定位组件包括至少两道夹持件,每道所述夹持件包括可拆卸
地安装于所述路基箱的上部且相对设置的两个卡块,两个所述卡块与所述路基箱的上部之间形成凹槽,每组所述定位组件的多道所述夹持件的凹槽连通形成夹持槽道,两组所述定位组件的夹持槽道呈预设角度设置,所述预设角度适配于双耳板的夹角;
[0017]验角板,所述验角板具有在所述验角板的宽度方向上相对的宽侧和窄侧,所述验角板具有在所述验角板的长度方向相对的两端,所述验角板可拆卸地嵌设于所述双耳板的尾部之间,所述验角板的两端的端面呈所述预设角度设置,所述验角板的窄侧至所述拼接缝的距离适配于所述双耳板插入桁架杆件中的深度。
[0018]进一步的,所述耳板的尾部开设有穿孔,所述验角板的两端形成有插板,所述验角板的两端的插板分别可拆卸地插设于所述双耳板的穿孔中。
[0019]本专利技术的有益效果在于,本专利技术的桁架杆件的双耳板安装装置及其方法通过路基箱提高地面承载力,路基箱能快速安装到位,既能作为安装平台,又能作为路面,固定的多角度卡块以构成夹持组件来对耳板的下部限位,上部通过验角板进行限位并验证双耳板之间的夹角,既充分使用了拼装场地,实现了多数不同角度的耳板同时加工、批量化生产,又能通过卡块可以随时做出角度调整,根据不同耳板开合角度特制的验角板可高精度控制耳板与桁架的拼装,便于拆卸和组装,满足了耳板安装精度的控制要求,保证了耳板的加工质量,提升了加工效率。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本专利技术实施例的桁架杆件的双耳板安装装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术实施例的桁架杆件的双耳板安装装置的右视图。
[0023]图3为本专利技术实施例的桁架杆件的双耳板安装装置的立体示意图。
[0024]图4为本专利技术实施例的桁架杆件的双耳板安装状态示意图。
[0025]图5为本专利技术实施例的桁架杆件的仰视图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]参照图1至图5所示,本专利技术提供了一种桁架杆件的双耳板安装装置,包括:路基箱1、定位组件和验角板3。
[0029]其中,路基箱为钢板路基箱。每一个路基箱1沿水平方向设置。根据双耳板的数量以及占地面积,确定路基箱的数量。在施工现场将路基箱铺设于施工现场的地基上,使得路基箱的上表面沿水平方向设置。
[0030]定位组件包括至少两道夹持件21。
[0031]其中,每道夹持件21包括两个卡块211。两个卡块211相对设置。两个卡块211可拆
卸地安装于路基箱1的上部。两个卡块211与路基箱1的上部之间形成凹槽。每组定位组件的多道夹持件21的凹槽连通形成夹持槽道。两组定位组件的夹持槽道呈预设角度设置。预设角度适配于双耳板4的夹角。
[0032]在本实施例中,双耳板4包括两块耳板。耳板竖向设置。两块耳板的板面相对设置。每一块耳板具有在水平方向上的相对的根部和尾部,同时,耳板还具有在竖直方向上的相对的上部和下部。两块耳板的根部之间形成竖向设置的拼接缝并焊接连接在一起,使得两块耳板呈蝶形。
[0033]验角板3呈梯形。验角板3具有在验角板3的宽度方向上相对的宽侧和窄侧。验角板3具有在验角板3的长度方向相对的两端。验角板3可拆卸地嵌设于双耳板4的尾部之间。验角板3的两端的端面呈预设角度设置。验角板3的窄侧至拼接缝的距离适配于双耳板4插入桁架杆件中的深度。
[0034]在使用时,验角板嵌设于双耳板之间,且验角板的两端的端面分别贴合于双耳板的内侧。
[0035]作为一种较佳的实施方式,耳板的尾部开设有穿孔40。验角板3的两端形成有插板。验角板3的两端的插板分别可拆卸地插设于双耳板4的穿孔40中。
[0036]本专利技术提供一种桁架杆件的双耳板安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桁架杆件的双耳板安装方法,其特征在于,包括以下步骤:将路基箱水平铺设于施工现场的地面;于所述路基箱的上表面可拆卸地安装有两组定位组件,所述定位组件包括至少两道夹持件,每道所述夹持件包括相对设置的两个卡块,两个所述卡块与所述路基箱之间形成凹槽,每组所述定位组件的多道所述夹持件的凹槽连通形成夹持槽道,两组所述定位组件的夹持槽道呈预设角度设置,所述预设角度适配于双耳板的夹角;将耳板竖向设置,所述耳板具有水平方向上的相对的根部和尾部,所述耳板具有竖直方向上的相对的上部和下部,将所述双耳板的下部分别嵌设于两组所述定位组件的夹持槽道中,使得所述双耳板的根部之间形成竖向设置的拼接缝;提供验角板,所述验角板具有在所述验角板的宽度方向上相对的宽侧和窄侧,所述验角板具有在所述验角板的长度方向相对的两端,将所述验角板可拆卸地嵌设于所述双耳板的尾部之间,使得所述双耳板的内侧分别贴合于所述验角板的两端的端面、所述验角板的窄侧至所述拼接缝的距离适配于所述双耳板插入桁架杆件中的深度;沿所述拼接缝将所述双耳板的根部焊接连接在一起;将焊接后的所述双耳板分别嵌设于所述桁架杆件的一端的两缺口中,使...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘攀李威张建云占锋邓昀
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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