【技术实现步骤摘要】
一种8.8级螺栓用钢的生产方法
[0001]本专利技术涉及冶金领域,尤其涉及一种8.8级螺栓用钢的生产方法。
技术介绍
[0002]SWRCH22A属于低硅含铝冷镦钢,其主要用于生产8.8级螺栓,其化学成分见表1。
[0003]表1化学成分(质量百分数)
[0004]钢种CSiMnPSAl
(全)
SWRCH22A0.18
‑
0.23≤0.070.70
‑
1.00≤0.030≤0.030≥0.025
[0005]目前国内大部分钢厂生产SWRCH22A时,均采用转炉冶炼—LF钢包炉精炼—小方坯连铸工艺路线,但连铸时经常发生水口结瘤而絮死水口,导致无法实现连浇生产,严重影响了该钢种的顺利生产,部分钢厂受其影响放弃了该钢种的生产。
[0006]究其原因是由于SWRCH22A属低硅含铝冷镦钢,该钢种要求钢中Al全≥0.025%(质量百分数),由于Al还原性很强,因此其大量以Al2O3形式存在于钢中,大量Al2O3的存在导致了小方坯连铸机连浇时水口的絮 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种8.8级螺栓用钢的生产方法,其特征在于,包括:1)、转炉生产转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度如下:碳含量C≥0.05%,P≤0.020%,出钢温度1630
‑
1670℃;避免使用高碳、高硅钢使用过的钢包,钢包不得有残渣、残钢,保证钢包的干净度;根据SWRCH22A成分要求加入高碳锰铁和铝基多功能复合脱氧剂脱氧合金化,铝基多功能复合脱氧剂加入量4.0~5.5kg/t,目标精炼就位[Al]=0.060~0.080%;出钢3/4~4/5加挡渣塞进行挡渣,要求转炉下渣厚度不大于55
㎜
;出钢过程加完脱氧剂后立即加入调渣剂(石灰+萤石)200kg/炉,出钢过程钢包要进行底吹氩操作,吹氩时采用大气量搅拌;2)、LF炉生产根据转炉钢水成分加入白灰、萤石和铝矾土,电石加入量控制在50
‑
100kg;根据转炉钢水合金元素含量确定中碳锰铁、铝线的加入量进行成分微调;为防止增硅,在钢水进行Ca处理时不使用Si
‑
Ca
‑
技术研发人员:吕刚,杨鲁明,王刚,李学东,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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