本发明专利技术涉及焊接夹具技术领域，提供了一种用于LNG气瓶焊接的工装夹具，包括底座体，具有两条平行设置的纵向导轨；两相对设置的夹盘，二者的间距可调；两夹盘均可转动，且二者的转动轴位于同一条直线上；夹盘上绕其转动轴均匀环设至少三个夹持块；托架组件，设置在两夹盘之间；托架组件包括滑动设置在纵向导轨上的纵移板，纵移板的上方设有支撑板；支撑板上设有托架体；托架体上设有两条承板轨，两承板轨上滑动设有承载板；承载板上设有承托辊；纵移板的下方设有升降缸。借此，本发明专利技术通过托架组件实现瓶体中心轴纵向及横向的调节。本发明专利技术很好的保障了瓶体与封头的同轴度，操作便捷，保证了焊接质量，降低成品的质量波动。降低成品的质量波动。降低成品的质量波动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LNG气瓶焊接的工装夹具
[0001]本专利技术属于焊接夹具
，尤其涉及一种用于LNG气瓶焊接的工装夹具。
技术介绍
[0002]LNG(液化天然气)气瓶包括瓶体和其两侧的封头，封头和瓶体之间采用焊接方式成形。
[0003]基于天然气的性质，LNG气瓶需要具有较高的气密性，因此对瓶体和封头之间的环形焊缝的成形质量有较高的要求。
[0004]目前的夹具大多需要采用人工方式调节气瓶瓶体和封头的相对位置，装夹后瓶体和封头的同轴度低，造成焊接精度差、成品的质量波动较大。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0006]本专利技术所解决的技术问题是，提高封头与瓶体的装夹精度，保证成品的质量。通过托架组件实现瓶体中心轴纵向及横向的调节；同时夹盘转动辅助完成环焊缝的成形。本专利技术能够保障瓶体与封头的同轴度，操作便捷，保证了焊接质量，降低成品的质量波动。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供一种用于LNG气瓶焊接的工装夹具，包括底座体，具有两条平行设置的纵向导轨；
[0008]两相对设置的夹盘，二者的间距可调；两夹盘均可转动，且二者的转动轴位于同一条直线上，该直线平行于纵向导轨，且两纵向导轨对称分布在该直线的两侧；所述夹盘上绕其转动轴均匀环设至少三个夹持块；
[0009]托架组件，设置在两夹盘之间；所述托架组件包括滑动设置在纵向导轨上的纵移板，所述纵移板的上方设有支撑板；所述支撑板上设有托架体；所述托架体上设有两条承板轨，两承板轨上滑动设有承载板；所述承载板上设有承托辊；所述纵移板的下方设有升降缸，所述升降缸的伸缩部穿过纵移板固接在支撑板上。
[0010]根据本专利技术的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，所述底座体上固设箱体，两纵向导轨上滑动设有移动支座；两夹盘分别转动设置在箱体及移动支座上；所述移动支座还连接夹紧缸。
[0011]根据本专利技术的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，所述箱体内设有用于驱动夹盘转动的步进电机。
[0012]根据本专利技术的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，所述纵移板的底部还固接有与纵向导轨呈滑动配合的纵移滑块。
[0013]根据本专利技术的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，所述托架体上设有横移轨，所述支撑板对应设有与横移轨配合的横移挡轮。
[0014]根据本专利技术的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，所述横移轨为半圆柱形，横移挡轮具有与该圆柱形的圆柱面贴合的弧形凹面。
[0015]根据本专利技术的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，所述升降缸固定在底板上；所述底板与支撑板之间连接有支撑组件；所述支撑组件包括相互活动套接的支撑套筒与支撑杆；所述支撑套筒固接在底板上，所述支撑杆穿过纵移板固接在支撑板上。
[0016]根据本专利技术的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，所述升降缸为气缸或液压缸。
[0017]综上，本专利技术通过托架组件实现瓶体中心轴纵向及横向的调节；同时夹盘转动辅助完成环焊缝的成形。本专利技术能够保障瓶体与封头的同轴度，操作便捷，保证了焊接质量，降低成品的质量波动。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中夹盘的结构示意图；
[0020]图3是图1中托架组件的结构示意图；
[0021]图4是图3中A向的结构示意图；
[0022]图中：1
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底座体，11
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箱体，12
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纵向导轨，13
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移动支座，14
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夹紧缸；2
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夹盘，21
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夹持块，22
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夹持槽轨；3
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托架体，31
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横移轨，32
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承板轨，33
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托架轮，34
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承载板，35
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承托辊；4
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支撑板，41
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横移挡轮，42
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升降缸，43
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支撑套筒，431
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支撑杆；44
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底板；5
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纵移板，51
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纵移滑块；100
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托架组件。
具体实施方式
[0023]参见图1，本专利技术提供了一种用于LNG气瓶焊接的工装夹具，包括
[0024]底座体1，具有两条平行设置的纵向导轨12；
[0025]两相对设置的夹盘2，二者的间距可调；两夹盘2均可转动，且二者的转动轴位于同一条直线上，该直线平行于纵向导轨12，且两纵向导轨12对称分布在该直线的两侧；参见图2，所述夹盘2上绕其转动轴均匀环设至少三个夹持块21；
[0026]夹盘2上的夹持块21共同夹持封头；更好的，所述夹持块21滑动设置在夹持槽轨22上；
[0027]作为一种实施例，本专利技术的夹持槽轨22上设有刻度线，根据所夹持的封头的直径，调节夹持块21的位置，使夹持后的封头的圆心与夹盘2的转动轴重合。
[0028]更好的，本专利技术的夹盘2上的夹持块21可同步滑动，本领域技术人员可以使用公知的结构实现，如采用机床上的三角卡盘的个夹头的同步移动机构。
[0029]进一步的，所述底座体1上固设箱体11，两纵向导轨12上滑动设有移动支座13；两夹盘2分别转动设置在箱体11及移动支座13上；所述移动支座13还连接夹紧缸14；夹紧缸14的伸缩部动作，带动移动支座13沿纵向导轨12移动。本专利技术的夹紧缸14优选为气缸。
[0030]托架组件100，设置在两夹盘2之间；参见图3和图4，所述托架组件100包括滑动设置在纵向导轨12上的纵移板5，所述纵移板5的上方设有支撑板4；所述支撑板4上设有托架体3；所述托架体3上设有两条承板轨32，两承板轨32上滑动设有承载板34；所述承载板34上设有承托辊35；所述纵移板5的下方设有升降缸42，所述升降缸42的伸缩部穿过纵移板5固接在支撑板4上；
[0031]更好的，纵移板5的底部还固接有与纵向导轨12呈滑动配合的纵移滑块51。
[0032]两夹盘2分别夹持一封头。瓶体水平放置在承托辊35，承载板34横向移动，使瓶体的中心轴位于两纵向导轨12之间；升降缸42的伸缩部伸出，调整瓶体中心轴的垂直高度。直至使瓶体的中心轴与两封头的中心轴重合。之后一夹盘2纵向移动，使封头与瓶体夹紧贴合。然后实施焊接，在封头与瓶体之间成形环焊缝。
[0033]进一步的，所述箱体11内设有用于驱动夹盘2转动的步进电机，夹紧后驱动夹盘2匀速转动，配合完成焊接操作。
[0034]更好的，托架体3上设有横移轨31，所述支撑板4对应设有与横移轨31配合的横移挡轮41；托架体3可相对于支撑板4横向移动，便于瓶体上上料以及焊接完成后将成品取下。
[0035]焊接前，作业人员可将托架体3横向拉出，将瓶体放置到承载板34的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LNG气瓶焊接的工装夹具，其特征在于，包括底座体，具有两条平行设置的纵向导轨；两相对设置的夹盘，二者的间距可调；两夹盘均可转动，且二者的转动轴位于同一条直线上，该直线平行于纵向导轨，且两纵向导轨对称分布在该直线的两侧；所述夹盘上绕其转动轴均匀环设至少三个夹持块；托架组件，设置在两夹盘之间；所述托架组件包括滑动设置在纵向导轨上的纵移板，所述纵移板的上方设有支撑板；所述支撑板上设有托架体；所述托架体上设有两条承板轨，两承板轨上滑动设有承载板；所述承载板上设有承托辊；所述纵移板的下方设有升降缸，所述升降缸的伸缩部穿过纵移板固接在支撑板上。2.如权利要求1所述的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，其特征在于，所述底座体上固设箱体，两纵向导轨上滑动设有移动支座；两夹盘分别转动设置在箱体及移动支座上；所述移动支座还连接夹紧缸。3.如权利要求2所述的用于LNG气瓶焊接的工装夹具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋秀华，焦大磊，周中原，李猛，陈恒超，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：
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