一种LED灯点胶设备制造技术

本发明专利技术涉及LED加工技术领域，且公开了一种LED灯点胶设备，包括料筒，所述料筒内部开设有料腔，所述料腔中安装有活塞，所述活塞的上侧面安装有传动杆，所述料筒的后侧面安装有进胶管，所述料筒内部开设有通孔，所述通孔内部安装有注胶头，所述料筒内部开设有升降腔，所述升降腔内安装有升降板，所述升降板与注胶头的外侧面形成固定连接，所述升降板上侧面安装有弹性件，所述弹性件的上端与升降腔的上侧内壁连接，所述升降板上侧面位于弹性件的外侧位置固定安装有一号拉绳，所述一号拉绳的上端与活塞的上侧面形成固定连接。本发明专利技术通过一号拉绳与升降板的设置，进而导致注胶头的外侧面与胶水不易发生接触，从而降低线路板上的点胶量减小的概率。减小的概率。减小的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯点胶设备


[0001]本专利技术涉及LED加工
，具体为一种LED灯点胶设备。

技术介绍

[0002]LED面板灯是一种利用LED光源进行室内照明的灯具，其在制造过程中，首先需要利用点胶设备在线路板的相应位置进行点胶，之后，将LED灯安装在点胶处，即先点胶再贴片，通过上述工作，进而完成LED面板灯的光源组装。
[0003]现有的一些点胶设备由胶瓶、进胶管、料筒、活塞与注胶头组成，在工作时，首先将压缩空气送入胶瓶，使得胶瓶内的胶水通过进胶管，进而被压入料筒中，之后，令料筒下移到线路板上方的位置，然后，令料筒内的活塞下移，并挤压料筒内的胶水，使得胶水通过注胶头排出到线路板上，之后，令料筒上移，并使活塞上移，使得胶瓶内的胶水再次被压入料筒内，通过上述动作，进而完成一次点胶作业，但是在上述胶水通过注胶头排出到线路板的过程中，由于注胶头的下端与线路板的距离较近，且胶水排出到线路板上时，会发生堆高现象，进而导致部分胶水会接触注胶头的外侧，之后，当料筒上移时，会带动注胶头同步上移，进而使得注胶头会携带部分排出到线路板上的胶水上移，导致线路板上的点胶量减小，从而影响后续贴片质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有点胶设备在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种LED灯点胶设备，具备降低线路板上的点胶量减小的概率、提高贴片质量的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种LED灯点胶设备，包括料筒，所述料筒与升降机构连接，所述料筒内部的上侧位置开设有料腔，所述料腔中密封滑动安装有活塞，所述活塞的上侧面固定安装有传动杆，所述传动杆的上端与动力机构连接，所述料筒的后侧面固定安装有进胶管，所述进胶管连通料腔与胶瓶，所述料筒内部位于料腔的下侧位置纵向开设有通孔，所述通孔连通料腔与外界环境，所述通孔内部的下侧位置密封滑动安装有注胶头，所述料筒内部位于通孔的外侧位置开设有升降腔，所述升降腔与通孔连通，所述升降腔内滑动安装有升降板，所述升降板与注胶头的外侧面形成固定连接，所述升降板上侧面位于注胶头左右两侧的位置均固定安装有弹性件，所述弹性件的上端与升降腔的上侧内壁连接，所述升降板上侧面位于弹性件的外侧位置固定安装有一号拉绳，所述一号拉绳的上端与活塞的上侧面形成固定连接。
[0006]优选的，所述料筒内部位于料腔与升降腔之间的位置开设有封闭槽，所述封闭槽中滑动安装有开合件，所述开合件为磁性材料设置，所述料筒内部位于通孔与一号拉绳之间的位置开设有滑腔，所述滑腔的上侧与封闭槽中位于开合件外侧位置的槽体连通，所述滑腔的下侧与升降腔连通，所述滑腔内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的下端与升降板的上侧面形成固定连接，所述滑动杆上侧端的内部固定安装有磁性件，所述磁性件与开合件
背向通孔的一侧呈同极相斥。
[0007]优选的，所述开合件与封闭槽形成密封滑动卡接设置。
[0008]优选的，所述滑腔内部位于滑动杆的后侧位置设置有二号拉绳，所述二号拉绳的上端与开合件背向通孔的侧面连接，所述二号拉绳的下端与升降板的上侧面连接。
[0009]优选的，所述开合件的数量为两个，两个所述开合件分别设置在通孔上端部的左右两侧，两个所述开合件相对的一侧呈异极相吸。
[0010]优选的，所述活塞的底面与料腔的底面为相互贴合的锥形面。
[0011]优选的，两个所述开合件之间的磁吸力小于弹性件的弹力。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过一号拉绳与升降板的设置，在活塞下移挤压胶水的过程中，活塞会拉动一号拉绳，使得升降板带动注胶头上移，通过上述动作，使得注胶头的下端与排出到线路板上的胶水之间始终存在一定距离，进而导致注胶头的外侧面与胶水不易发生接触，从而降低线路板上的点胶量减小的概率。
[0014]2、本专利技术通过升降板、开合件与滑动杆的设置，在升降板上移的过程中，会带动滑动杆同步上移，当升降板上移到极限时，滑动杆的上端头会与开合件处于同一水平位置，使得开合件封闭通孔，通过上述动作，使得活塞上移复位时，料筒内腔产生的负压不易吸取外界空气进入，进而减小料筒内的进胶量受到影响的程度，从而降低线路板上的点胶量减小的概率。
[0015]3、本专利技术通过开合件与注胶头的设置，在开合件封闭通孔后，弹性件会带动注胶头下移复位，进而使得通孔中处于注胶头上方的位置会产生负压，该负压将注胶头内部残留的胶水抽取，通过上述动作，使得通孔内的胶水与料筒内的胶水处于接近的位置，使得两者之间的气体量较少，进而降低在后续胶水排出到线路板时，上述空气对胶水的冲击，使得点胶质量受空气影响的概率降低。
附图说明
[0016]图1为本专利技术料筒内部结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A处结构局部放大示意图；
[0018]图3为本专利技术图1中B处结构局部放大示意图；
[0019]图4为本专利技术料筒内部局部结构示意图；
[0020]图5为现有设备结构示意图。
[0021]图中：1、料筒；2、料腔；3、活塞；4、进胶管；5、通孔；6、注胶头；7、升降腔；8、升降板；9、弹性件；10、一号拉绳；11、封闭槽；12、开合件；13、滑腔；14、滑动杆；15、磁性件；16、二号拉绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1与图5，一种LED灯点胶设备，包括料筒1，料筒1与升降机构连接，料筒1内部的上侧位置开设有料腔2，料腔2中密封滑动安装有活塞3(该连接关系类似现有技术中油缸与活塞之间的连接关系)，活塞3的上侧面焊接有传动杆，传动杆的上端伸出料筒1，并与动力机构连接，料筒1的后侧面固定安装有进胶管4，进胶管4连通料腔2中位于活塞3下侧位置的腔体与胶瓶(胶瓶为现有技术)，料筒1内部位于料腔2的下侧位置纵向开设有通孔5，通孔5连通料腔2与外界环境，通孔5内部的下侧位置密封滑动安装有注胶头6，料筒1内部位于通孔5的外侧位置开设有升降腔7，升降腔7与通孔5连通，升降腔7内滑动安装有升降板8，升降板8与注胶头6的外侧面形成焊接固定，升降板8上侧面位于注胶头6左右两侧的位置均固定安装有弹性件9，弹性件9的上端与升降腔7的上侧内壁连接，升降板8上侧面位于弹性件9的外侧位置固定安装有一号拉绳10，一号拉绳10的上端伸入料腔2，并与活塞3的上侧面形成固定连接，在活塞3下移挤压胶水的过程中，活塞3会通过一号拉绳10拉动升降板8上移，使得升降板8带动注胶头6同步上移，并压缩弹性件9，通过上述动作，使得注胶头6在点胶时，注胶头6的下端与排出的胶水之间始终存在一定距离，进而导致注胶头6的外侧面与胶水不易发生接触，从而降低线路板上的点胶量减小的概率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯点胶设备，包括料筒(1)，所述料筒(1)与升降机构连接，所述料筒(1)内部的上侧位置开设有料腔(2)，所述料腔(2)中密封滑动安装有活塞(3)，所述活塞(3)的上侧面固定安装有传动杆，所述传动杆的上端与动力机构连接，所述料筒(1)的后侧面固定安装有进胶管(4)，所述进胶管(4)连通料腔(2)与胶瓶，其特征在于：所述料筒(1)内部位于料腔(2)的下侧位置纵向开设有通孔(5)，所述通孔(5)连通料腔(2)与外界环境，所述通孔(5)内部的下侧位置密封滑动安装有注胶头(6)，所述料筒(1)内部位于通孔(5)的外侧位置开设有升降腔(7)，所述升降腔(7)与通孔(5)连通，所述升降腔(7)内滑动安装有升降板(8)，所述升降板(8)与注胶头(6)的外侧面形成固定连接，所述升降板(8)上侧面位于注胶头(6)左右两侧的位置均固定安装有弹性件(9)，所述弹性件(9)的上端与升降腔(7)的上侧内壁连接，所述升降板(8)上侧面位于弹性件(9)的外侧位置固定安装有一号拉绳(10)，所述一号拉绳(10)的上端与活塞(3)的上侧面形成固定连接。2.根据权利要求1所述的一种LED灯点胶设备，其特征在于：所述料筒(1)内部位于料腔(2)与升降腔(7)之间的位置开设有封闭槽(11)，所述封闭槽(11)中滑动安装有开合件(12)，所述开合件(12)为磁性材料设置，所述料筒(1)内部位于通孔(5)与一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽雄，
申请(专利权)人：胡泽雄，
类型：发明
国别省市：