本实用新型专利技术公开了一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，包括塔体，所述塔体的内壁底部贴合有底座，所述底座的上方设置有过滤装置，所述插杆的外壁活动相连有定位筒，所述定位筒的内壁与底座的外壁下方活动相连，所述定位筒的底部和塔体的内壁底部固定连接。本实用新型专利技术涉及分馏塔过滤设备技术领域，通过第一环形板、轴承和弹簧之间的配合，相比与传统的焊接连接方式，便于后续的拆卸和维修，同时在分馏塔生产运行时，停止塔底循环泵运行后，分馏塔底油品中的焦粉及可能脱落的塔盘零部件可以有效的被过滤装置阻挡在其周围，从而保证塔底循环管线不被堵塞。底循环管线不被堵塞。底循环管线不被堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置
[0001]本技术涉及分馏塔过滤设备
，具体为一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置。
技术介绍
[0002]针状焦是一种优质炭素材料，是生产高功率和超高功率石墨电极的优质原材料。针状焦生产有三个单元组成，即原料预处理单元，延迟焦化单元和煅烧单元。延迟焦化工艺是原料沥青和重质油在分馏塔底形成混合油后，经加热炉加热至生焦温度，并迅速离开加热炉管而进入到焦塔内停留足够的时间进行热解反应后，进一步转化为生焦，即半针状焦。由于针状焦延迟焦化生产工艺的高温且原料黏度高组成复杂的特点，加热炉炉管结焦是避免不了的，因此减轻加热炉热负荷从而延缓炉管结焦速度是保证装置平稳长周期运行和针状焦产量及质量的重要保障。
[0003]延迟焦化分馏塔是保证系统物料平衡和热量平衡的关键设备。常规的延迟焦化装置分馏塔底部都带有自循环系统，作用是防止塔底部焦粉积聚和停工退油操作，但混合油的自循环会造成塔底油品热量损失较大，进而增大了加热炉的负荷，加速了炉管的结焦速度。
[0004]为提高分馏塔底混合油的温度，就必须停止塔底循环泵的运行，减少热量的损失，为了防止停止循环造成的焦粉积聚及塔盘零部件脱落堵塞通道影响正常的生产运行，现专利技术一种分馏塔底内过滤装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，解决了循环造成的焦粉积聚及塔盘零部件脱落堵塞通道影响正常的生产运行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，包括塔体，所述塔体的内壁底部贴合有底座，所述底座的上方设置有过滤装置，所述塔体的内部下方设置有连接机构，连接机构包括第一环形板、轴承、第二环形板、横筒、插杆、弹簧和定位筒，所述第一环形板的底部与塔体的内壁底部固定连接，所述第一环形板的内壁通过轴承转动相连有第二环形板，所述第二环形板的内壁凹槽固接有横筒，所述横筒的内壁和顶部通孔活动相连有插杆，所述插杆的一侧和横筒的内壁一侧固接有弹簧，所述插杆的外壁与横筒的一侧通孔活动相连，所述插杆的外壁一侧与底座的一侧凹槽活动相连，所述插杆的外壁活动相连有定位筒，所述定位筒的内壁与底座的外壁下方活动相连，所述定位筒的底部和塔体的内壁底部固定连接。
[0007]优选的，所述第二环形板的顶部安装有握柄。
[0008]优选的，所述底座的顶部和过滤装置的底部均安装有法兰，两个所述法兰的多个通孔均活动相连有圆柱，所述过滤装置的外壁上方设置有多个固定圈。
[0009]优选的，两个所述法兰的外壁两侧均活动相连有弧形壳。
[0010]优选的，所述弧形壳的上下两侧均通过曲杆固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有与塔体的内壁一侧相固接的滑杆，所述滑杆的一端固接有磁板，所述滑套的外壁固接有限位板，所述限位板和磁板通过螺栓固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置。具备以下有益效果：该针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置通过第一环形板、轴承和弹簧之间的配合，相比与传统的焊接连接方式，便于后续的拆卸和维修，同时在分馏塔生产运行时，停止塔底循环泵运行后，分馏塔底油品中的焦粉及可能脱落的塔盘零部件可以有效的被过滤装置阻挡在其周围，从而保证塔底循环管线不被堵塞。
[0013]通过磁板、曲杆和弧形壳之间的配合，实现了对过滤装置的快速分离，相比于传统的圆柱焊接的方式便于清理过滤装置内部，方便人工操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为固定圈的结构示意图；
[0017]图4为图1中第一环形板、轴承和弹簧的结构示意图；
[0018]图5为图1中磁板、曲杆和弧形壳的结构示意图。
[0019]图中：1、塔体，2、底座，3、法兰，4、过滤装置，5、第一环形板，6、轴承，7、第二环形板，8、横筒，9、插杆，10、定位筒，11、弹簧，12、滑杆，13、滑套，14、限位板，15、磁板，16、曲杆，17、弧形壳，18、圆柱，19、固定圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置为提高分馏塔底混合油的温度，就必须停止塔底循环泵的运行，减少热量的损失，为了防止停止循环造成的焦粉积聚及塔盘零部件脱落堵塞通道影响正常的生产运行，现专利技术一种分馏塔底内过滤装置。
[0022]有鉴于此，该针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置通过第一环形板、轴承和弹簧之间的配合，相比与传统的焊接连接方式，便于后续的拆卸和维修，同时在分馏塔生产运行时，停止塔底循环泵运行后，分馏塔底油品中的焦粉及可能脱落的塔盘零部件可以有效的被过滤装置阻挡在其周围，从而保证塔底循环管线不被堵塞。
[0023]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例一：由图1
‑
4可知，一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，包括塔体1，塔体1为分馏塔，塔体1的内壁底部贴合有底座2，底座2的上方设置有过滤装置4，过滤装置4可对杂质进行过滤，塔体1的内部下方设置有连接机构，连接机构包括第一环形板5、轴承6、
第二环形板7、横筒8、插杆9、弹簧11和定位筒10，第一环形板5的底部与塔体1的内壁底部固定连接，第一环形板5的内壁通过轴承6转动相连有第二环形板7，第二环形板7可通过轴承6转动，第二环形板7的内壁凹槽固接有横筒8，横筒8的内壁和顶部通孔活动相连有插杆9，插杆9可在横筒8的内壁和顶部通孔内运动，插杆9的一侧和横筒8的内壁一侧固接有弹簧11，插杆9的外壁与横筒8的一侧通孔活动相连，插杆9可在横筒8的一侧通孔内运动，插杆9的外壁一侧与底座2的一侧凹槽活动相连，插杆9的外壁活动相连有定位筒10，插杆9可在定位筒10的通孔内运动，定位筒10的内壁与底座2的外壁下方活动相连，定位筒10的底部和塔体1的内壁底部固定连接；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，插杆9可在定位筒10的通孔内运动，通过第一环形板5、轴承6和弹簧11之间的配合，相比与传统的焊接连接方式，便于后续的拆卸和维修，同时在分馏塔生产运行时，停止塔底循环泵运行后，分馏塔底油品中的焦粉及可能脱落的塔盘零部件可以有效的被过滤装置阻挡在其周围，从而保证塔底循环管线不被堵塞，插杆9可在横筒8的一侧通孔内运动；
[0026]进一步的，第二环形板7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针状焦延迟焦化分馏塔底内过滤装置，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内壁底部贴合有底座（2），所述底座（2）的上方设置有过滤装置（4），所述塔体（1）的内部下方设置有连接机构；连接机构包括第一环形板（5）、轴承（6）、第二环形板（7）、横筒（8）、插杆（9）、弹簧（11）和定位筒（10）；所述第一环形板（5）的底部与塔体（1）的内壁底部固定连接，所述第一环形板（5）的内壁通过轴承（6）转动相连有第二环形板（7），所述第二环形板（7）的内壁凹槽固接有横筒（8），所述横筒（8）的内壁和顶部通孔活动相连有插杆（9），所述插杆（9）的一侧和横筒（8）的内壁一侧固接有弹簧（11），所述插杆（9）的外壁与横筒（8）的一侧通孔活动相连，所述插杆（9）的外壁一侧与底座（2）的一侧凹槽活动相连，所述插杆（9）的外壁活动相连有定位筒（10），所述定位筒（10）的内壁与底座（2）的外壁下方活动相连，所述定位筒（10）的底部和塔体（1）的内壁底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜可新，王兵，蔡闯，阮宏伟，王伏，马晓龙，李毅，
申请(专利权)人：鞍山中特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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