本发明专利技术公开了一种石基板材组装用定距切割装置，包括底座，底座的内部装配有角度调节器，角度调节器的顶部装配有切割机构，底座的外侧装配有能够向外侧拉伸指示切割距离的测距机构，本发明专利技术设置了一种带有测距机构的切割器，在安装现场安装石基板材时，用于将板材切割分段供安装使用，在切割时，首先将测距机构拉长，并且将收卷尺的刻度与垫块的外沿对其，保证尺寸为想要的尺寸，随后将板材放置在垫块与转盘的上方，并且板材的外侧顶在挡块的内侧，启动切割机后，手持把手向前拉伸，从而使得切割机从板材的垂直位置切割，切割完成后将板材安装，有效的解决了现有的切割设备在切割时，需要工人手绘尺寸记号在进行切割，切割过程复杂麻烦的问题。程复杂麻烦的问题。程复杂麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石基板材组装用定距切割装置
[0001]本专利技术涉及石基板材安装领域，具体为一种石基板材组装用定距切割装置。
技术介绍
[0002]随着材料的不断发展，以石头粉末复合的石基内墙饰板材被专利技术，其具有防潮、阻燃、环保、能够降解并且成本低等优点，沿用了以往的结构样式以及使用方式，通用性很强，尺寸标准与现有的一些pvc内墙装饰板材结构形状相同。
[0003]在现有的板材安装时，根据需要装饰的墙面和吊顶的宽度不同，需要将固定尺寸的板材安装墙体高度或者吊顶的宽度均匀的切割很多块，受到墙面高度的特点影响，一根标准的板材一般只能够裁剪1到2块，现有的切割方式是工人利用卷尺结构测量，并使用记号笔标记尺寸位置，在使用切割锯进行分割，尺寸测量与切割步骤需要多次重复操作，由于尺寸测量的重复性以及板材较长，在抬起测量时板材会受到重力的影响发生弯曲影响到尺寸测量的准确性，导致切割过程非常复杂，切割后的准确性也不高，鉴于以上问题，特提出一种石基板材组装用定距切割装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种石基板材组装用定距切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石基板材组装用定距切割装置，包括底座，所述底座的内部装配有角度调节器，所述角度调节器的顶部装配有切割机构，所述底座的外侧装配有能够向外侧拉伸指示切割距离的测距机构；
[0006]所述角度调节器包括固定盘，所述固定盘的内部装配有转盘，所述转盘的中心处下表面固定装配有调节杆，所述调节杆的外侧装配有能够上下移动的卡块，所述固定盘的下表面均匀开设有定位槽，所述卡块卡接在定位槽的内部；
[0007]所述切割机构包括固定件，所述固定件的内侧装配有导轨，所述导轨的外部套接有能够前后滑动的切割器；
[0008]所述测距机构包括垫块，所述垫块的内侧装配有可以能够收卷伸缩的收卷尺，所述收卷尺的内侧端固定在底座的外侧。
[0009]优选的，所述底座包括支撑框，所述支撑框的底端装配有支脚，所述支撑框的上方偏后位置装配有挡板。
[0010]优选的，所述固定盘的内部开设有凹槽，所述凹槽套接在转盘的外部，所述转盘的中心处向下开设有切槽。
[0011]优选的，所述固定盘的上表面均匀开设有刻度，所述刻度的开设数量与定位槽的数量相同。
[0012]优选的，所述调节杆的外侧螺接有把手，所述调节杆的上表面开设有固定口，所述固定口的内部与卡块之间焊接有弹力片，所述卡块的外侧焊接有按压头。
[0013]优选的，所述把手的后端外侧焊接有圆锥型结构，按压头的下表面与圆锥形结构的外侧倾斜面角度相同。
[0014]优选的，所述切割机的顶部装配有滑块，所述滑块的顶端装配有把手，所述滑块套接在导轨的外表面。
[0015]优选的，所述垫块的上表面通过螺栓组装有挡块，所述垫块的下方装配有支脚。
[0016]优选的，所述垫块的内侧装配有拉伸钢缆，所述拉伸钢缆的外侧装配有收卷器，所述收卷器装配在底座的外侧。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置了一种带有测距机构的切割器，在安装现场安装石基板材时，用于将板材切割分段供安装使用，在切割时，首先将测距机构拉长，并且将收卷尺的刻度与垫块的外沿对其，保证尺寸为想要的尺寸，随后将板材放置在垫块与转盘的上方，并且板材的外侧顶在挡块的内侧，启动切割机后，手持把手向前拉伸，从而使得切割机从板材的垂直位置切割，切割完成后将板材安装，有效的解决了现有的切割设备在切割时，需要工人手绘尺寸记号在进行切割，切割过程复杂麻烦的问题；
[0018]并且切割过程简单，只需要将特定数量的板材顶在已经调节好位置的测距机构的内侧与切割机之间进行切割即可，切割过程简单方便，切割后的尺寸准确，切口平整。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的切割器结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的切割器主体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的切割机构装配示意图；
[0023]图5为本专利技术的角度调节器剖切装配示意图；
[0024]图6为本专利技术的调节握把结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的调节杆剖切结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的测距机构结构示意图。
[0027]图中：1、底座，11、支撑框，12、支脚，13、挡板，2、角度调节器，21、固定盘，22、凹槽，23、转盘，24、切槽，25、刻度，26、定位槽，27、调节杆，28、把手，29、固定口，210、弹力片，211、指针，212、卡块，213、按压头，3、切割机构，31、固定件，32、导轨，33、滑块，34、把手，35、限位螺栓，36、切割机，4、测距机构，41、垫块，42、支脚，43、挡块，44、拉伸钢缆，45、收卷器，46、收卷尺。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种石基板材组装用定距切割装置，包括底座1，底座1的内部装配有角度调节器2，角度调节器2的顶部装配有切割机构3，底座1的外侧装配有能够向外侧拉伸指示切割距离的测距机构4；
[0030]角度调节器2包括固定盘21，固定盘21的内部装配有转盘23，转盘23的中心处下表面固定装配有调节杆27，调节杆27的外侧装配有能够上下移动的卡块212，固定盘21的下表面均匀开设有定位槽26，卡块212卡接在定位槽26的内部；
[0031]切割机构3包括固定件31，固定件31的内侧装配有导轨32，导轨32的外部套接有能够前后滑动的切割器36；
[0032]测距机构4包括垫块41，垫块41的内侧装配有可以能够收卷伸缩的收卷尺46，收卷尺46的内侧端固定在底座1的外侧。
[0033]本专利技术设置了一种带有测距机构4的切割器，在安装现场安装石基板材时，用于将板材切割分段供安装使用，在切割时，首先将测距机构4拉长，并且将收卷尺46的刻度与垫块41的外沿对其，保证尺寸为想要的尺寸，随后将板材放置在垫块41与转盘23的上方，并且板材的外侧顶在挡块43的内侧，启动切割机36后，手持把手34向前拉伸，从而使得切割机从板材的垂直位置切割，切割完成后将板材安装，有效的解决了现有的切割设备在切割时，需要工人手绘尺寸记号在进行切割，切割过程复杂麻烦的问题。
[0034]具体而言，底座1包括支撑框11，支撑框11的底端装配有支脚12，支撑框11的上方偏后位置装配有挡板13，挡板13用于将板材靠在挡板13的内侧，保证切割机36的锯片中心与板材垂直，切割机36的锯片中心与焊接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石基板材组装用定距切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部装配有角度调节器(2)，所述角度调节器(2)的顶部装配有切割机构(3)，所述底座(1)的外侧装配有能够向外侧拉伸指示切割距离的测距机构(4)；所述角度调节器(2)包括固定盘(21)，所述固定盘(21)的内部装配有转盘(23)，所述转盘(23)的中心处下表面固定装配有调节杆(27)，所述调节杆(27)的外侧装配有能够上下移动的卡块(212)，所述固定盘(21)的下表面均匀开设有定位槽(26)，所述卡块(212)卡接在定位槽(26)的内部；所述切割机构(3)包括固定件(31)，所述固定件(31)的内侧装配有导轨(32)，所述导轨(32)的外部套接有能够前后滑动的切割器(36)；所述测距机构(4)包括垫块(41)，所述垫块(41)的内侧装配有可以能够收卷伸缩的收卷尺(46)，所述收卷尺(46)的内侧端固定在底座(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种石基板材组装用定距切割装置，其特征在于：所述底座(1)包括支撑框(11)，所述支撑框(11)的底端装配有支脚(12)，所述支撑框(11)的上方偏后位置装配有挡板(13)。3.根据权利要求1所述的一种石基板材组装用定距切割装置，其特征在于：所述固定盘(21)的内部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)套接在转盘(23)的外部，所述转盘(23)的中心处向下开设有切槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫秋玲，轩海涵，轩伟，李钢，
申请(专利权)人：四川科发金泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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