一种翻转输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种翻转输送装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架内的输送组件以及用于驱动输送组件翻转的驱动部件；输送组件包括设置于机架顶部的上层输送组件、与驱动部件传动连接的下层输送组件以及将下层输送组件和上层输送组件传动连接的翻转连杆，驱动部件下层输送组件翻转并通过翻转连杆带动上层输送组件同步翻转。本实用新型专利技术提供的翻转输送装置通过驱动部件驱动输送组件中的下层输送组件翻转并利用将下层输送组件与上层输送组件传动连接的翻转连杆驱动上层输送组件同步翻转，为货物横跨该翻转输送装置提供通道；通过设置于第一支架上的传动轴可以保证驱动部件驱动下层输送组件通过翻转连杆带动上层输送组件翻转时的稳定性。层输送组件翻转时的稳定性。层输送组件翻转时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转输送装置


[0001]本技术属于物流输送
，尤其涉及一种翻转输送装置。

技术介绍

[0002]在现代物流行业中，智能化与自动化是主流的发展方向，自动化设备在货物输送过程中的使用，为物流企业带来了巨大效益，因此市场中出现了许多不同种类的输送机。目前，市场上的输送机的输送线路通常是固定的，输送机的输送线路一旦确定并安装完成后便需要占用固定的空间，导致货物无法横向跨越输送机所占用的空间。然而当货物需要横向跨越输送机的输送线路时，由于输送机不可移动，货物必须绕开输送机的输送线路，将货物移动较长的距离才能跨越输送机的输送线路，导致输送机的输送效率降低，灵活性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有的输送机的输送线路是固定的，货物无法横向跨越输送机所占用的空间，导致货物必须绕开输送机的输送线路，移动较长的距离才能跨越输送机的输送线路的缺点，提供一种翻转输送装置。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种翻转输送装置，包括机架、设置于所述机架内的输送组件以及用于驱动所述输送组件翻转的驱动部件；
[0005]所述输送组件包括设置于所述机架顶部的上层输送组件、与所述驱动部件传动连接的下层输送组件以及将所述下层输送组件和所述上层输送组件传动连接的翻转连杆，所述驱动部件驱动所述下层输送组件翻转并通过所述翻转连杆带动所述上层输送组件同步翻转；
[0006]所述下层输送组件包括平行设置于所述机架内的第一支架、若干个设置于所述第一支架内的第一滚筒以及若干个将相邻的所述第一滚筒传动连接的第一同步带，所述第一支架上设置有与所述驱动部件传动连接的传动轴。
[0007]进一步地，所述驱动部件包括驱动电机、固定于所述驱动电机的驱动杆上的主动链轮、与所述传动轴固定连接的从动链轮以及环绕所述主动链轮和所述从动链轮的链条，所述驱动部件通过所述链条带动所述第一支架围绕所述传动轴翻转。
[0008]进一步地，所述驱动部件还包括设置与所述机架上的保护罩，所述主动链轮、所述从动链轮以及所述链条均设置于所述保护罩内。
[0009]具体地，所述驱动电机驱动所述第一支架翻转的角度为0
°‑
72
°
。
[0010]进一步地，所述上层输送组件包括平行设置于所述机架顶部的第二支架、若干个设置于所述第二支架内的第二滚筒以及若干个将相邻的所述第二滚筒传动连接的第二同步带。
[0011]进一步地，所述下层输送组件中的第一支架以及所述上层输送组件中的第二支架上均设置有与所述翻转连杆连接的转轴，所述翻转连杆包括连杆主体以及设置于所述连杆主体两端与所述转轴传动连接的转动座。
[0012]具体地，所述连杆主体的两端设置有与所述转动座固定连接的外螺纹，所述转动座通过所述外螺纹调节与所述连杆主体的安装位置。
[0013]进一步地，所述第一支架以及所述第二支架上均设置有护边。
[0014]进一步地，所述翻转输送装置还包括设置于所述机架上的位置检测单元。
[0015]具体地，所述位置检测单元包括固定于所述机架上位于所述第一支架处的传感器支架、固定于所述传感器支架上的两个传感器以及调节所述传感器在所述传感器支架上的安装位置的调节组件。
[0016]本技术所提供的一种翻转输送装置的有益效果在于：通过驱动部件驱动输送组件中的下层输送组件翻转并利用翻转连杆驱动上层输送组件同步翻转，从而改变该具有翻转输送装置的输送组件的输送线路，为货物横跨该翻转输送装置提供通道；通过若干个设置于下层输送组件的第一支架内的第一滚筒可以有效保证该翻转输送装置运输货物时的输送效率；通过设置于第一支架上与驱动部件传动连接的传动轴可以保证驱动部件驱动下层输送组件通过翻转连杆带动上层输送组件同步翻转时的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术所提供的一种翻转输送装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术所提供的一种翻转输送装置在翻转状态下的结构示意图；
[0019]图3是本技术所提供的一种翻转输送装置的驱动部件的结构示意图；
[0020]图4是本技术所提供的一种翻转输送装置的下层输送组件的立体图；
[0021]图5是本技术所提供的一种翻转输送装置的上层输送组件的立体图；
[0022]图6是图1中A处的局部放大图；
[0023]图中：100
‑
翻转输送装置、
[0024]10
‑
机架、20
‑
输送组件、21
‑
下层输送组件、211
‑
第一支架、212
‑
第一滚筒、
[0025]2121
‑
第一主动滚筒、2122
‑
第一从动滚筒、213
‑
第一同步带、214
‑
传动轴、
[0026]22
‑
上层输送组件、221
‑
第二支架、222
‑
第二滚筒、2221
‑
第二主动滚筒、2222
‑
第二从动滚筒、223
‑
第二同步带、224
‑
连接轴、23
‑
翻转连杆、
[0027]231
‑
连杆主体、232
‑
转动座、30
‑
驱动部件、31
‑
驱动电机、32
‑
主动链轮、33
‑
从动链轮、34
‑
链条、35
‑
保护罩、40
‑
位置检测单元、41
‑
传感器支架、42
‑
传感器、43
‑
调节组件。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参见图1
‑
图6，为本技术所提供的一种翻转输送装置100，该翻转输送装置100包括机架10、设置于机架10内的输送组件20以及用于驱动输送组件20翻转的驱动部件30。在原始状态下该翻转输送装置100的输送组件20与地平面保持平行状态，货物通过输送组件20沿输送组件20所设置的输送方向移动。当货物需横向跨越翻转输送装置100的输送线路时，驱动部件30驱动设置于机架10内的输送组件20相对于机架10向上翻转至合适位置，此时输送组件20与水平面之间形成一定角度的夹角，驱动部件30驱动输送组件20保持在机
架10上的倾斜状态，从而为货物横向跨越该翻转输送装置100的输送线路提供通道，使得货物无需绕过输送组件20的输送线路便可横向跨越该翻转输送装置100，提高该翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转输送装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架内的输送组件以及用于驱动所述输送组件翻转的驱动部件；所述输送组件包括设置于所述机架顶部的上层输送组件、与所述驱动部件传动连接的下层输送组件以及将所述下层输送组件和所述上层输送组件传动连接的翻转连杆，所述驱动部件驱动所述下层输送组件翻转并通过所述翻转连杆带动所述上层输送组件同步翻转；所述下层输送组件包括平行设置于所述机架内的第一支架、若干个设置于所述第一支架内的第一滚筒以及若干个将相邻的所述第一滚筒传动连接的第一同步带，所述第一支架上设置有与所述驱动部件传动连接的传动轴。2.如权利要求1所述的一种翻转输送装置，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机、固定于所述驱动电机的驱动杆上的主动链轮、与所述传动轴固定连接的从动链轮以及环绕所述主动链轮和所述从动链轮的链条，所述驱动部件通过所述链条带动所述第一支架围绕所述传动轴翻转。3.如权利要求2所述的一种翻转输送装置，其特征在于，所述驱动部件还包括设置与所述机架上的保护罩，所述主动链轮、所述从动链轮以及所述链条均设置于所述保护罩内。4.如权利要求2所述的一种翻转输送装置，其特征在于，所述驱动电机驱动所述第一支架翻转的角度为0
°‑

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德文，宋虎，欧阳平辉，朱文，白绍君，鲁帅，
申请(专利权)人：广东昌恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：