一种电缆输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电缆输送机，包括基座、固定于基座上的四个立柱，套设于四个立柱上的滑动座以及固定于四个立柱顶部用于驱动滑动座升降的调节组件，还包括两组分别设置于基座和滑动座内的电缆移动组件。本实用新型专利技术所提供的电缆输送机，通过调节组件可以实现基座和滑动座之间活动空间的调整，实现电缆输送机对于电缆移动过程中夹紧力的控制，提高电缆敷设质量；通过设置在基座和滑动座内的电缆移动组件实现对于电缆的移动速度的控制，可以根据不同的敷设环境控制电缆的移动速度，提高电缆敷设的效率；采用基座与立柱的方式固定滑动座和调节组件，大幅度地减轻电缆输送机整体的重量，使得该电缆输送机可以适用于不同环境中的运输和安装使用。运输和安装使用。运输和安装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆输送机


[0001]本技术涉及电缆输送设备
，尤其是涉及一种电缆输送机。

技术介绍

[0002]随着我国电力基础建设的不断发展，长距离的电缆线路越来越多，在电缆线路的铺设过程中就需要使用电缆输送机来进行敷设。该电缆输送机是一种用于长距离电缆敷设的自动化加工设备。在电缆敷设路径上，每间隔一端距离需要布置一台电缆牵引机，在电缆敷设终端该电缆输送机配合电缆牵引机使用，实现电缆长距离的敷设。而在实际使用时，该电缆输送机常常被设置于地下电缆沟、地下隧道等场景使用。而现有的电缆输送机其结构复杂、且重量大、体积大，导致电缆运输机安装和运输不便，并且，现有的电路输送机对于电缆的夹紧力不可控，容易对电缆造成损伤，且电缆的移动速度不可调，无法根据现场实际敷设进度进行适应性的调整，也不利于电缆敷设的施工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有电缆输送机重量大、体积大不利于安装和运输，同时对电缆的夹紧力和移动速度不可调容易对电缆造成损伤的同时不利于电缆敷设的施工的缺点，提供一种电缆输送机。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种电缆输送机，包括基座、固定于所述基座上的四个立柱，套设于四个所述立柱上的滑动座以及固定于四个所述立柱顶部用于驱动所述滑动座升降的调节组件，还包括两组分别设置于所述基座和所述滑动座内用于控制电缆移动速度的电缆移动组件。
[0005]进一步地，所述基座包括四个呈竖直设置的安装板，所述安装板两两相互垂直固定于所述立柱的侧面，四个所述安装板围合形成容纳所述电缆移动组件的第一安装空间。
[0006]进一步地，所述滑动座包括四个分别套设于四个所述立柱上的套筒以及四个四个呈竖直设置的侧板，所述侧板两两相互垂直固定于所述套筒的侧面，四个所述侧板围合形成容纳所述电缆移动组件的第二安装空间。
[0007]进一步地，所述电缆移动组件包括设置于所述基座或所述滑动座内部的至少两个电动滚轮以及套设于所述电动滚轮上与所述电缆抵接的履带。
[0008]具体地，所述电缆移动组件还包括设置于所述基座或所述滑动座外部的与所述电动滚轮的转轴抵接的顶紧螺丝。
[0009]进一步地，所述调节组件包括固定于四个所述立柱顶部的矩形框架、垂直于所述矩形框架设置的调节螺杆以及设置于所述调节螺杆底部且与所述滑动座固定连接的压板。
[0010]具体地，所述矩形框架内侧设置有两个相互交叉设置的支撑杆，两个支撑杆的交汇处设置有可供所述调节螺杆设置的安装螺纹孔，所述调节螺杆设置于所述安装螺纹孔内。
[0011]具体地，所述压板的顶面中心处设置有与所述调节螺杆活动连接的调节块，于所
述调节块上设置有压力传感器。
[0012]具体地，还包括设置于所述基座的安装板外侧的防水盒以及设置于所述防水盒内与两个所述电缆移动组件电连接的电控设备。
[0013]进一步地，还包括两组分别位于所述基座两侧的电缆导轮组。
[0014]本技术所提供的电缆输送机的有益效果在于：包括基座、滑动座和调节组件，通过调节组件可以实现基座和滑动座之间活动空间的调整，从而实现电缆输送机对于电缆移动过程中夹紧力的控制，提高电缆敷设质量；同时通过设置在基座和滑动座内的电缆移动组件实现对于电缆的移动速度的控制，可以根据不同的敷设环境控制电缆的移动速度，提高电缆敷设的效率；并且采用基座与立柱的方式固定滑动座和调节组件，可以大幅度地减轻电缆输送机整体的重量，控制电缆输送机的整体体积，使得该电缆输送机可以适用于竖井、地下电缆沟、地下隧道等不同环境中的运输和安装使用。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种电缆输送机的第一视角的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的一种电缆输送机的第二视角的立体结构示意图。
[0017]图中：100
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电缆输送机、10
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基座、11
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安装板、111
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第一调节孔、20
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立柱、30
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滑动座、31
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套筒、32
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侧板、321
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第二调节孔、40
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电缆移动组件、41
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电动滚轮、411
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转轴、42
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履带、43
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顶紧螺丝、431
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固定板、50
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调节组件、51
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矩形框架、511
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支撑杆、512
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安装螺纹孔、52
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调节螺杆、53
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压板、531
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调节块、532
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安装孔、54
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压力传感器、60
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防水盒、70
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电缆导轮组、71
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滚筒、72
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水平支架、73
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竖直支架。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参见图1
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图2，为本技术所提供的一种电缆输送机100。本技术所提供的电缆输送机100可以适用于现有的电缆敷设加工过程中使用，用于对电缆的敷设进行电缆的自动化输送过程。本技术所提供的电路输送机100可以对输送的电缆的移动速度进行控制，从而控制电缆敷设的进度，同时还可以对输送的电缆的夹紧力进行控制，从而控制电缆敷设的质量，并且本技术所提供电缆输送机100的整体结构简单、体积小、重量轻，适用于各种不同工况环境中使用，与电缆牵引机同步使用，可以实现对于电缆敷设工作的自动化操作过程。
[0020]进一步地，如图1和图2所示，均为本技术所提供的电缆输送机100的立体结构示意图。本技术所提供的一种电缆输送机100包括基座10、固定于基座10上的四个立柱20、套设于四个立柱20上的滑动座30以及固定于四个立柱20顶部用于驱动滑动座30升降的调节组件50。本技术所提供的电缆输送机100所提供的基座10和滑动座30呈上下结构相对设置，该滑动座30套设于固定于基座10上的四个立柱20上，并通过调节组件50实现在立柱20的设置方向上的相对移动。四个立柱20分别设置于基座10的四个边角处，该立柱20与基座10固定连接。在本实施例中，该立柱20采用导向钢管加工而成，该导向钢管的底部通
过焊接固定于基座10的边角上。滑动座30套设于四个立柱10上，使得四个立柱10可以限定滑动座30的移动方向以及移动的距离。本技术所提供的电缆输送机100中，该基座10呈水平状设置，位于基座10四个边角处的立柱20垂直于该基座10设置，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆输送机，其特征在于，包括基座、固定于所述基座上的四个立柱，套设于四个所述立柱上的滑动座以及固定于四个所述立柱顶部用于驱动所述滑动座升降的调节组件，还包括两组分别设置于所述基座和所述滑动座内用于控制电缆移动速度的电缆移动组件。2.如权利要求1所述的一种电缆输送机，其特征在于，所述基座包括四个呈竖直设置的安装板，所述安装板两两相互垂直固定于所述立柱的侧面，四个所述安装板围合形成容纳所述电缆移动组件的第一安装空间。3.如权利要求1所述的一种电缆输送机，其特征在于，所述滑动座包括四个分别套设于四个所述立柱上的套筒以及四个呈竖直设置的侧板，所述侧板两两相互垂直固定于所述套筒的侧面，四个所述侧板围合形成容纳所述电缆移动组件的第二安装空间。4.如权利要求1所述的一种电缆输送机，其特征在于，所述电缆移动组件包括设置于所述基座或所述滑动座内部的至少两个电动滚轮以及套设于所述电动滚轮上与所述电缆抵接的履带。5.如权利要求4所述的一种电缆输送机，其特征在于，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德文，欧阳平辉，赖万斌，宋虎，朱文，鲁帅，白绍君，
申请(专利权)人：广东昌恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：