线序检测仪定向机构制造技术

技术编号:32040006 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-27 14:20
本实用新型专利技术涉及导线检测领域,具体涉及一种线序检测仪定向机构,包括转动盘和用于驱动转动盘转动的驱动机构,转动盘横向设置,转动盘上竖向滑动连接有两个竖向的调整杆,调整杆的底端位于转动盘的下方,调整杆的顶端位于转动盘的上方,调整杆上固定连接有第一磁铁,第一磁铁和转动盘之间连接有弹性件;还包括位于转动盘外侧的第二磁铁,第二磁铁和第一磁铁能够间歇性的相对并产生竖向的磁力。本方案实现了对导线的方向自动进行调整。了对导线的方向自动进行调整。了对导线的方向自动进行调整。

【技术实现步骤摘要】
线序检测仪定向机构


[0001]本技术涉及导线检测领域,具体涉及一种线序检测仪定向机构。

技术介绍

[0002]导线是电子产品中常用的零件,常用于进行电信号以及电流的传输,导线的两端通常需要安装端子以便于与相应的电器部件进行连接。
[0003]导线的两端上安装端子之后,需要对导线两端的端子进行检测,以检测端子和导线是否接触良好,端子的安装是否错位、装错等事宜。检测方式是导线从双头打端机的出料口出来后掉落到传送带上,传送带对导线进行传送,导线依次经过线序检测仪上检测口的不同检测工位,从而实现了对导线两端的端子进行各项检测。
[0004]由于从双头打端机的出料口出来的导线的朝向与传送带的传送方向相同,而在检测时,需要使导线的朝向与传送带的传送方向垂直,以便于对导线的两端同时进行检测。因此,导线从双头打端机的出料口出来之后,必须保证导线的带有端子的一端都朝同一个方向,必须手工对导线的方向进行调整。由于需要手工对导线的方向进行调整,因此操作比较复杂,劳动强度较大,同时也限制了检测效率。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供线序检测仪定向机构,以实现对导线的方向自动进行调整。
[0006]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:线序检测仪定向机构,包括转动盘和用于驱动转动盘转动的驱动机构,转动盘横向设置,转动盘上竖向滑动连接有两个竖向的调整杆,调整杆的底端位于转动盘的下方,调整杆的顶端位于转动盘的上方,调整杆上固定连接有第一磁铁,第一磁铁和转动盘之间连接有弹性件;还包括位于转动盘外侧的第二磁铁,第二磁铁和第一磁铁能够间歇性的相对并产生竖向的磁力。
[0007]本方案的原理及优点是:驱动机构用于带动转动盘转动。转动盘在转动过程中,第一磁铁和第二磁铁能够间歇性相对,第一磁铁和第二磁铁之间能够产生间歇性的磁力,从而使得调整杆在转动盘上竖向移动。同时,调整杆在磁力的作用下移动时使得弹性件发生形变,弹性件蓄力,当第一磁铁和第二磁铁错开时,第一磁铁和第二磁铁之间的磁力消失,调整杆在弹性件的作用下反向移动而复位。由此,转动盘在转动过程中,能够实现调整杆的竖向往复移动。
[0008]本方案中从双头打端机的出料口出来的导线掉落到传送带上,随着传送带的传送,导线进入到两个调整杆之间。转动盘转动,转动盘带动调整杆一同转动,此时两个调整杆相抵在导线的两端,调整杆对导线进行拨动,从而将导线的朝向从和传送带的传送方向相同调整为垂直于传送带的传送方向。导线的方向调整好之后,此时两个调整杆竖向向上移动,调整杆与导线分离,这样传送带在传送导线时,调整杆不会对调好方向的导线的移动造成阻碍。然后转动盘继续转动,调整杆向下移动复位,调整杆对下一个导线的方向进行调整。
[0009]由此,通过本方案,实现了对导线的方向的自动调整,无需人工调整,操作简单方便,有利于提高导线的检测效率。
[0010]优选的,作为一种改进,驱动机构包括转轴、主动齿轮、从动齿轮和电机,转轴同轴固定连接转动盘上,从动齿轮同轴固定连接在转轴上,电机的输出轴和主动齿轮同轴固定连接,主动齿轮和从动齿轮啮合。由此,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动转轴转动,转轴带动转动盘转动,从而实现了驱动机构对转动盘的驱动。通过主动齿轮和从动齿轮的啮合实现了电机的动力输送给转轴,电机不直接作用在转轴上,主动齿轮和从动齿轮能够起到减速的作用,使转动盘缓慢、稳定的转动。
[0011]优选的,作为一种改进,主动齿轮为不完全齿轮。由此,主动齿轮间歇性与从动齿轮啮合,从而使得从动齿轮间歇性转动,从动齿轮通过转轴带动转动盘间歇性转动。这样在导线进入到两个调整杆之间时,转动盘可以处于停止状态,待导线移动到两个调整杆之间的合适位置时,转动盘再进行转动以对调整杆的方向进行调整。
[0012]优选的,作为一种改进,转动盘上设有调节孔,调节孔中横向滑动连接有移动块,调整杆转动连接在移动块上;移动块上转动连接有横向的调节螺杆,调节螺杆和转动盘螺纹连接。由此,通过对调节螺杆进行转动,调节螺杆在转动盘上移动,调节螺杆带动移动块在调节孔中滑动,移动块带动调整杆移动,从而实现了两个调整杆之间距离的调节,这样本定向机构能够适应不同长度的导线方向的调整。
[0013]优选的,作为一种改进,第二磁铁位于第一磁铁的上方,第一磁铁的上端的磁性和第二磁铁的下端的磁性相反。由此,当第一磁铁和第二磁铁相对时,第一磁铁和第二磁铁相互吸引,从而使得调整杆向上移动,调整杆远离导线,调整杆不会阻碍传送带对导线进行传送。
[0014]优选的,作为一种改进,弹性件为拉簧。由此,调整杆向上移动时,拉簧被拉长而蓄力,当第一磁铁和第二磁铁错开时,调整杆在拉簧的弹力作用下向下移动而复位。
附图说明
[0015]图1为线序检测系统的正向示意图。
[0016]图2为导线进入到两个调整杆之间时的转动盘的俯视图。
[0017]图3为调整杆与导线的端部相抵时的转动盘的俯视图。
[0018]图4为调整杆带动导线转动过程中的转动盘的俯视图。
[0019]图5为调整杆带动导线方向调整好时的转动盘的俯视图。
[0020]图6为图1中转轴和第二磁铁的俯视图。
[0021]图7为实施例2中转动盘的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0023]说明书附图中的附图标记包括:带辊1、带体2、线序检测仪3、检测口4、出料口18、电机19、主动齿轮20、从动齿轮21、转轴22、转动盘23、调整杆24、第一磁铁25、拉簧26、第二磁铁27、移动块28、调节孔29、调节螺杆30、导线31。
[0024]实施例1
[0025]基本如附图1

图6所示:线序检测仪定向机构,应用在线序检测系统中,包括机架、转动盘23和用于驱动转动盘23转动的驱动机构。转动盘23横向设置,转动盘23上同轴焊接有转轴22,转轴22位于转动盘23的上方,转轴22的顶端通过轴承转动连接在机架上。转动盘23上竖向滑动连接有两个竖向的调整杆24,具体的滑动方式为:转动盘23上设有两个竖孔,调整杆24穿过竖孔并滑动在竖孔中。调整杆24分别位于转轴22的左、右两侧。调整杆24的底端位于转动盘23的下方,调整杆24的顶端位于转动盘23的上方,调整杆24的顶端均上通过螺钉固定连接有第一磁铁25,第一磁铁25和转动盘23之间连接有弹性件,本实施例中的弹性件为拉簧26,拉簧26套在调整杆24上。本实施例中的驱动机构包括主动齿轮20、从动齿轮21和电机19,从动齿轮21通过平键同轴固定连接在转轴22上,电机19通过螺栓固定在机架上,电机19的输出轴和主动齿轮20通过平键同轴固定连接,主动齿轮20为不完全齿轮,主动齿轮20和从动齿轮21间歇性啮合。
[0026]线序检测仪定向机构,还包括位于转动盘23上方的第二磁铁27,第二磁铁27通过螺栓固定在机架上,结合图6所示,第二磁铁27位于转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线序检测仪定向机构,其特征在于:包括转动盘和用于驱动转动盘转动的驱动机构,所述转动盘横向设置,转动盘上竖向滑动连接有两个竖向的调整杆,所述调整杆的底端位于转动盘的下方,调整杆的顶端位于转动盘的上方,调整杆上固定连接有第一磁铁,所述第一磁铁和转动盘之间连接有弹性件;还包括位于转动盘外侧的第二磁铁,第二磁铁和第一磁铁能够间歇性的相对并产生竖向的磁力。2.根据权利要求1所述的线序检测仪定向机构,其特征在于:所述驱动机构包括转轴、主动齿轮、从动齿轮和电机,所述转轴同轴固定连接转动盘上,所述从动齿轮同轴固定连接在转轴上,电机的输出轴和主动齿轮同轴固...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭明熊波锦
申请(专利权)人:重庆久坤电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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