一种电缆线稳定性输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆线稳定性输送结构，包括机架及输送机构，其特征在于：所述输送机构包括第一电机、双向滚珠丝杆及两组压料机构，两组所述压料机构滑动设置于所述机架上，所述第一电机与所述双向滚珠丝杆的端部相连，所述双向滚珠丝杆的转动，会同时带动两组所述压料机构相互靠近或相互远离；所述压料机构包括滑板、第二电机、压料皮带、主动皮带轮及两组从动皮带轮，所述压料皮带绕设于两组所述从动皮带轮上，所述主动皮带轮的外缘面与所述压料皮带的内端面啮合，所述第二电机的输出轴与所述主动皮带轮相连；所述滑板滑动设置于所述机架上，所述滑板的后端与所述双向滚珠丝杆相连。本实用新型专利技术提高了电缆线输送的精度及稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线稳定性输送结构


[0001]本技术涉及一种电缆线束，尤其涉及一种电缆线稳定性输送结构。

技术介绍

[0002]电缆连接器主要用于设备与电源之间、设备与设备之间的电源传输、信号传输等。例如电机与控制箱或者电源连接的时候，利用电缆进行连接，实现电源与数据的传输连接。
[0003]其中，电缆线进行切断或者剥皮的时候，一般都是人工手动抓住电缆线进行工作，或者说利用两组滚轮的转动带动电缆线移动，这种方式中，稳定性不好，电缆线移动距离也不够精确，影响电缆线的加工精度及质量。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种电缆线稳定性输送结构，通过使用该结构，提高了电缆线束加工时稳定性的输送，提高了产品的加工精度及质量。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电缆线稳定性输送结构，包括机架及设置于机架上的输送机构，所述输送机构包括第一电机、双向滚珠丝杆及两组压料机构，两组所述压料机构滑动设置于所述机架上，一组所述压料机构设置于另外一组所述压料机构的正上方；所述双向滚珠丝杆转动安装于所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述双向滚珠丝杆的端部相连，所述双向滚珠丝杆的转动，会同时带动两组所述压料机构相互靠近或相互远离；
[0006]所述压料机构包括滑板、第二电机、压料皮带、主动皮带轮及两组从动皮带轮，所述主动皮带轮及从动皮带轮转动安装于所述滑板的前端面上，所述压料皮带绕设于两组所述从动皮带轮上，所述主动皮带轮的外缘面与所述压料皮带的内端面啮合，所述第二电机的输出轴与所述主动皮带轮相连，所述主动皮带轮的转动会带动所述压料皮带传动；所述滑板滑动设置于所述机架上，所述滑板的后端与所述双向滚珠丝杆相连。
[0007]上述技术方案中，所述压料机构包括上方压料机构及下方压料机构，所述上方压料机构设置于所述下方压料机构的正上方；所述机架上设有竖向滑轨，所述滑板滑动设置于所述竖向滑轨上；所述上方压料机构的两组从动皮带轮正对所述下方压料机构的两组从动皮带轮，所述上方压料机构的主动皮带轮设置于所述下方压料机构的主动皮带轮正上方。
[0008]上述技术方案中，所述上方压料机构的主动皮带轮的底部外缘面与对应所述从动皮带轮的底部外缘面齐平设置，所述下方压料机构的主动皮带轮的顶部外缘面与对应所述从动皮带轮的顶部外缘面齐平设置。
[0009]上述技术方案中，所述主动皮带轮设置于两组所述从动皮带轮之间的中部，且所述主动皮带轮的外径小于所述从动皮带轮的外径。
[0010]上述技术方案中，所述压料皮带的外缘面上设有防滑纹。
[0011]上述技术方案中，所述双向滚珠丝杆的顶部、底部及中部分别与所述机架转动相
连，上方所述压料机构的后端与所述双向滚珠丝杆的上方相连，下方所述压料机构的后端与所述双向滚珠丝杆的下方相连。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1.本技术中通过设置两组压料机构及双向滚珠丝杆，利用双向滚珠丝杆带动两组压料机构同时靠近或远离，实现产品的夹料及放料，同时利用压料机构中压料皮带的转动，能够带动产品左右移动，稳定性好，精度也高，有效提高产品的加工精度及质量；
[0014]2.本技术中压料机构的主动皮带轮处在两组从动皮带轮之间，并且主动皮带轮的直径小于从动皮带轮的直径，这样在主动皮带轮转动的时候，压料皮带的转速不会特别块，能够更加精确的控制产品的移动速度及位置，提高产品加工精度。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一中的结构示意图。
[0016]其中：1、机架；2、第一电机；3、双向滚珠丝杆；4、滑板；5、第二电机；6、压料皮带；7、主动皮带轮；8、从动皮带轮；9、上方压料机构；10、下方压料机构；11、竖向滑轨。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0018]实施例一：参见图1所示，一种电缆线稳定性输送结构，包括机架1及设置于机架上的输送机构，所述输送机构包括第一电机2、双向滚珠丝杆3及两组压料机构，两组所述压料机构滑动设置于所述机架上，一组所述压料机构设置于另外一组所述压料机构的正上方；所述双向滚珠丝杆转动安装于所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述双向滚珠丝杆的端部相连，所述双向滚珠丝杆的转动，会同时带动两组所述压料机构相互靠近或相互远离；
[0019]所述压料机构包括滑板4、第二电机5、压料皮带6、主动皮带轮7及两组从动皮带轮8，所述主动皮带轮及从动皮带轮转动安装于所述滑板的前端面上，所述压料皮带绕设于两组所述从动皮带轮上，所述主动皮带轮的外缘面与所述压料皮带的内端面啮合，所述第二电机的输出轴与所述主动皮带轮相连，所述主动皮带轮的转动会带动所述压料皮带传动；所述滑板滑动设置于所述机架上，所述滑板的后端与所述双向滚珠丝杆相连。
[0020]在本实施例中，在实际使用时，电缆线会送入到两组压料机构之间，在电缆线送入之前，双向滚珠丝杆会带动两组压料机构相互远离，便于电缆线顺利的进入，当电缆线进入到两组压料机构之间之后，说明电缆线位置到位，双向滚珠丝杆会带动两组压料机构相互靠近，利用两组压料机构的压料皮带将电缆线压在两组压料皮带之间，两组压料皮带的转动方向是相反的，这样上方的压料皮带顺时针转动的时候，下方的压料皮带会逆时针转动，也就是上方压料皮带的底部朝左移动，下方的压料皮带的顶部也是朝左移动，这样两组压料皮带能够带动电缆线稳定的左右移动，可以在输送机构的左侧或者右侧设置裁切机构或者剥皮机构，这样能够通过输送机构带动电缆线移动，使得电缆线的端部移动到对应的裁切机构、剥皮机构或者其他的加工机构内，通过这些加工机构对电缆线进行加工，实现精确且稳定的加工，提高产品的加工质量。而且，采用第二电机驱动主动皮带轮转动，这样主动皮带轮转动了多少圈，能够带动压料皮带稳定的移动固定的距离，这样能够保证电缆线输送位置的精确，保证裁切、剥皮等精度及稳定。
[0021]参见图1所示，所述压料机构包括上方压料机构9及下方压料机构10，所述上方压料机构设置于所述下方压料机构的正上方；所述机架上设有竖向滑轨11，所述滑板滑动设置于所述竖向滑轨上；所述上方压料机构的两组从动皮带轮正对所述下方压料机构的两组从动皮带轮，所述上方压料机构的主动皮带轮设置于所述下方压料机构的主动皮带轮正上方。
[0022]参见图1所示，所述上方压料机构的主动皮带轮的底部外缘面与对应所述从动皮带轮的底部外缘面齐平设置，所述下方压料机构的主动皮带轮的顶部外缘面与对应所述从动皮带轮的顶部外缘面齐平设置。
[0023]在本实施例中，上方的从动皮带轮及主动皮带轮正对下方的从动皮带轮及主动皮带轮，这样上方的压料皮带与下方的压料皮带将产品压住的时候，即使主动皮带轮与从动皮带轮之间存在一定的弹性变形空间，从动皮带轮、主动皮带轮的接触处也能够保证将产品压住，也就是存在3个固定的压料点，不管电缆线移动到哪个位置，至少能够保证有一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线稳定性输送结构，包括机架及设置于机架上的输送机构，其特征在于：所述输送机构包括第一电机、双向滚珠丝杆及两组压料机构，两组所述压料机构滑动设置于所述机架上，一组所述压料机构设置于另外一组所述压料机构的正上方；所述双向滚珠丝杆转动安装于所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述双向滚珠丝杆的端部相连，所述双向滚珠丝杆的转动，会同时带动两组所述压料机构相互靠近或相互远离；所述压料机构包括滑板、第二电机、压料皮带、主动皮带轮及两组从动皮带轮，所述主动皮带轮及从动皮带轮转动安装于所述滑板的前端面上，所述压料皮带绕设于两组所述从动皮带轮上，所述主动皮带轮的外缘面与所述压料皮带的内端面啮合，所述第二电机的输出轴与所述主动皮带轮相连，所述主动皮带轮的转动会带动所述压料皮带传动；所述滑板滑动设置于所述机架上，所述滑板的后端与所述双向滚珠丝杆相连。2.根据权利要求1所述的电缆线稳定性输送结构，其特征在于：所述压料机构包括上方压料机构及下方压料机构，所述上方压料机构设置于所述下方压料机构的正上方；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞，李虎，尹伟杰，
申请(专利权)人：太仓泰柯尼电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：