本实用新型专利技术公开一种稳定型实木门加工用翻板装置，包括底座，底座上端的一侧固定连接有第一支柱，第一支柱内部的上端固定连接有第一限位轴承，第一限位轴承被第一连接杆贯穿，第一连接杆的一端连接有电机，第一连接杆的另一端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第二连接杆的一端连接，第二连接杆上套接有第二限位轴承，第二限位轴承固定安装在第一支柱的一侧，本实用新型专利技术通过电机转动，带动第一连接杆转动，使第一锥齿轮转动，带动啮合的第二锥齿轮转动，使第二连接杆转动，带动第一支柱上的夹持结构转动，第四限位轴承可以使第二支柱上的夹持结构随着第一支柱上的夹持结构的转动而转动，方便对实木门进行翻转。门进行翻转。门进行翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型实木门加工用翻板装置
[0001]本技术涉及翻板装置领域，具体为一种稳定型实木门加工用翻板装置。
技术介绍
[0002]实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，在实木门的制造过程中，需要对实木门进行翻转，以便于实木门的加工。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]在加工过程中大多数采用人工手动进行翻转，完成两面加工，这样以来，翻转工作量大、人工劳动强度高，工作效率不高，无法高质量高效率完成产品的加工。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种稳定型实木门加工用翻板装置，以解决上述
技术介绍
提出的在加工过程中大多数采用人工手动进行翻转，完成两面加工，这样以来，翻转工作量大、人工劳动强度高，工作效率不高，无法高质量高效率完成产品的加工等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型实木门加工用翻板装置，包括底座，所述底座上端的一侧固定连接有第一支柱，所述第一支柱内部的上端固定连接有第一限位轴承，所述第一限位轴承被第一连接杆贯穿，所述第一连接杆的一端连接有电机，所述第一连接杆的另一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆上套接有第二限位轴承，所述第二限位轴承固定安装在所述第一支柱的一侧，所述第二连接杆的另一端贯穿所述第二限位轴承并且连接有夹持结构，所述底座的上端远离所述第一支柱的一侧活动连接有第二支柱，所述第二支柱上端的一侧设置有第四限位轴承，所述第四限位轴承被第三连接杆的一端贯穿，所述第三连接杆的另一端连接有夹持结构。
[0008]优选的，两组所述夹持结构相同，所述夹持结构包括夹持座、第一螺杆、第三限位轴承、夹板和限位杆。
[0009]优选的，所述夹持座的顶板螺纹连接所述第一螺杆，所述第一螺杆的一端连接所述第三限位轴承，所述第三限位轴承与所述夹板的顶部固定连接，所述夹板上表面的两端皆焊接所述限位杆，两组所述限位杆皆贯穿所述夹持座的顶板。
[0010]优选的，所述底座上表面的一侧开设有滑槽，所述滑槽设置有两组，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块皆与所述第二支柱的底端相互焊接。
[0011]优选的，所述第二支柱下端的一侧连接有调节杆，所述调节杆贯穿调节座，所述调节座固定在所述底座上表面的一侧，所述调节座的一侧螺纹连接有第二螺杆。
[0012]优选的，所述底座的底部设置有万向轮，所述万向轮设置有四组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过电机转动，带动第一连接杆转动，使第一锥齿轮转动，带动啮合的第二锥齿轮转动，使第二连接杆转动，带动第一支柱上的夹持结构转动，第四限位轴承可以使第二支柱上的夹持结构随着第一支柱上的夹持结构的转动而转动，方便对实木门进行翻转。
[0015]2、通过推动调节杆，带动第二支柱向第一支柱靠近，使不同长度的实木门都可以被夹持固定，再通过旋转第二螺杆对调节杆进行固定，对第二支柱调整后的位置进行固定，利用两组夹持结构对实木门进行夹持，通过转动第一螺杆，带动夹板下压与夹持座的底板相互配合对实木门进行夹持，使实木门在翻转时不会掉落。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的侧视示意图；
[0017]图2为本技术夹持结构的示意图；
[0018]图3为本技术整体结构的俯视示意图。
[0019]图中：1、底座，2、第一支柱，3、第一限位轴承，4、第一连接杆，5、电机，6、第一锥齿轮，7、第二锥齿轮，8、第二连接杆，9、第二限位轴承，10、夹持座，11、第一螺杆，12、第三限位轴承，13、夹板，14、限位杆，15、滑槽，16、滑块，17、第二支柱，18、第四限位轴承，19、万向轮，20、调节杆，21、调节座，22、第二螺杆，23、第三连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种稳定型实木门加工用翻板装置，包括底座1，底座1上端的一侧固定连接有第一支柱2，第一支柱2内部的上端固定连接有第一限位轴承3，第一限位轴承3被第一连接杆4贯穿，第一连接杆4的一端连接有电机5，第一连接杆4的另一端连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合，第二锥齿轮7与第二连接杆8的一端连接，第二连接杆8上套接有第二限位轴承9，第二限位轴承9固定安装在第一支柱2的一侧，第二连接杆8的另一端贯穿第二限位轴承9并且连接有夹持结构，底座1的上端远离第一支柱2的一侧活动连接有第二支柱17，第二支柱17上端的一侧设置有第四限位轴承18，第四限位轴承18被第三连接杆23的一端贯穿，第三连接杆23的另一端连接有夹持结构，首先，利用两组夹持结构对实木门进行夹持，利用第一限位轴承3对第一连接杆4进行限位，使第一连接杆4转动时更加稳定，利用第二限位轴承9对第二连接杆8进行限位，使第二连接杆8转动时更加稳定，利用第四限位轴承18对第三连接杆23进行限位，使第三连接杆23转动时更加稳定，通过电机5转动，带动第一连接杆4转动，使第一锥齿轮6转动，带动啮合的第二锥齿轮7转动，使第二连接杆8转动，带动第一支柱2上的夹持结构转动，第四限位轴承18可以使第二支柱17上的夹持结构随着第一支柱2上的夹持结构的转动而转动，方便对实木门进行翻转。
[0022]在本实施例中，两组夹持结构相同，夹持结构包括夹持座10、第一螺杆11、第三限
位轴承12、夹板13和限位杆14，两组夹持结构相同，方便对实木门进行夹持固定。
[0023]在本实施例中，夹持座10的顶板螺纹连接第一螺杆11，第一螺杆11的一端连接第三限位轴承12，第三限位轴承12与夹板13的顶部固定连接，夹板13上表面的两端皆焊接限位杆14，两组限位杆14皆贯穿夹持座10的顶板，夹持座10的顶板开设有与第一螺杆11螺纹相反的螺纹孔，限位杆14使夹板13不会随着第一螺杆11的转动进行转动，通过转动第一螺杆11，带动夹板13下压与夹持座10的底板相互配合对实木门进行夹持，使实木门在翻转时不会掉落。
[0024]在本实施例中，底座1上表面的一侧开设有滑槽15，滑槽15设置有两组，滑槽15的内部皆滑动连接有滑块16，两组滑块16皆与第二支柱17的底端相互焊接，滑块16与第二支柱17的底端相互焊接，使第二支柱17在移动时更加稳定。
[0025]在本实施例中，第二支柱17下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型实木门加工用翻板装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的一侧固定连接有第一支柱(2)，所述第一支柱(2)内部的上端固定连接有第一限位轴承(3)，所述第一限位轴承(3)被第一连接杆(4)贯穿，所述第一连接杆(4)的一端连接有电机(5)，所述第一连接杆(4)的另一端连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)啮合，所述第二锥齿轮(7)与第二连接杆(8)的一端连接，所述第二连接杆(8)上套接有第二限位轴承(9)，所述第二限位轴承(9)固定安装在所述第一支柱(2)的一侧，所述第二连接杆(8)的另一端贯穿所述第二限位轴承(9)并且连接有夹持结构，所述底座(1)的上端远离所述第一支柱(2)的一侧活动连接有第二支柱(17)，所述第二支柱(17)上端的一侧设置有第四限位轴承(18)，所述第四限位轴承(18)被第三连接杆(23)的一端贯穿，所述第三连接杆(23)的另一端连接有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种稳定型实木门加工用翻板装置，其特征在于：两组所述夹持结构相同，所述夹持结构包括夹持座(10)、第一螺杆(11)、第三限位轴承(12)、夹板(13)和限位杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明蒲，
申请(专利权)人：平顶山南乔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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