一种漂染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种漂染装置,包括：漂染池、立板、防滴漏组件以及气动搅拌组件，所述漂染池上端前侧、后侧分别设有一块立板，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置防滴漏组件，便于对染好后离开漂染池的坯布上滴落的多余染液进行回收，防止这些从染好后的坯布上滴落的染液四处滴溅，保证生产车间内的整洁，同时能够降低染料的浪费，节约成本，气动搅拌组件的设计，代替原有机械传动驱动的搅拌杆，利用气泡搅动漂染池底部的沉淀染料，并利用上升的气泡带动漂染池内染液翻滚，使得染液被搅拌均匀，更加有利于坯布的均匀上色，同时气动搅拌组件简单的结构，降低了故障发生率，也便于后期维护。也便于后期维护。也便于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种漂染装置


[0001]本技术属于漂染
，特别涉及一种漂染装置。

技术介绍

[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布，在坯布制成后，需要对其进行漂染加工。
[0003]中国专利号CN214400996U公开了一种上色均匀的坯布漂染装置，包括竖板和固定连接于竖板前侧的染色池，竖板的顶端前表面转动连接有多个导向辊，染色池的后侧内箱壁转动连接有多个传动辊，所述传动辊的后端固定套接有第一锥齿轮，所述染色池的后侧内箱壁且位于每个第一锥齿轮的一侧均通过轴承转动连接有一个能与第一锥齿轮啮合连接的锥齿轮组，所述染色池的内箱壁底侧转动连接有一对螺杆。本技术可以通过坯布的自然行进运动来带动整个搅拌装置运行，无需增加动力装置，通过搅拌可以防止染色池内的色素沉淀，从而使坯布上色均匀；通过平推搅拌叶的设计，可以在染色池内前后平推搅拌；通过旋转环和旋转搅拌叶的设计，可以在翻涌的染色液带动下自动旋转。
[0004]该装置通过第一锥齿轮、锥齿轮组、第二锥齿带动搅拌杆上的旋转搅拌叶对漂染池内的染液进行搅拌，其结构较为复杂，复杂的结构使其更加容易发生故障，同时，坯布在染好后离开漂染池时，容易滴落部分多余的染液，该装置不便于对这些滴落在漂染池外侧的染液进行回收，通过因此，亟需一种漂染装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种漂染装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种漂染装置，包括：漂染池、立板、防滴漏组件以及气动搅拌组件，所述漂染池上端前侧、后侧分别设有一块立板，所述漂染池右端安装有防滴漏组件，所述漂染池底部安装有气动搅拌组件；
[0007]两块所述立板之间安装有多个导向辊一，所述漂染池内部安装有导向辊二；
[0008]所述防滴漏组件包括支撑架、安装板以及导流板，所述安装板设置在漂染池右表面上侧，所述安装板上侧通过支撑架安装有导流板；
[0009]所述气动搅拌组件包括主管、进气管、分集管、气管一以及气管二，所述进气管左端下侧设有主管，所述主管下侧通过分集管设有气管一、气管二，所述主管通过进气管与空气压缩机出气口连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述支撑架上端通过条形板与导流板下表面中间固定连接；
[0011]所述导流板上端设有导流段二，所述导流板下端设有导流段一。
[0012]作为一优选的实施方式，所述导流段一的向下倾斜角度大于导流板下端的向下倾斜角度，所述导流段二的向上倾斜角度大于导流板上端的向上倾斜角度。
[0013]作为一优选的实施方式，所述导流段一延伸至漂染池右端内部；
[0014]所述导流段二上端设有导流槽，辊轴转动安装在所述导流槽上端内部，所述辊轴上端的高度大于导流段二的高度，便于对染好后离开漂染池的坯布上滴落的多余染液进行回收。
[0015]作为一优选的实施方式，所述气管一设有两个，两个所述气管一分别设置在分集管前端左侧、后端左侧，两个所述气管一分别安装在漂染池底部前侧、后侧；
[0016]两个所述气管一上表面向下贯穿形成多个呈线性分布的气孔，所述气孔不完全贯穿气管一。
[0017]作为一优选的实施方式，所述气管二安装在两个气管一的中间，所述气管二右端与分集管连通，所述气管二下侧设有多个呈线性分布的排气支管，便于对漂染池底部沉淀的染料进行搅拌，使得坯布漂染上色更加均匀。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置防滴漏组件，便于对染好后离开漂染池的坯布上滴落的多余染液进行回收，防止这些从染好后的坯布上滴落的染液四处滴溅，保证生产车间内的整洁，同时能够降低染料的浪费，节约成本；
[0019]气动搅拌组件的设计，代替原有机械传动驱动的搅拌杆，利用气泡搅动漂染池底部的沉淀染料，并利用上升的气泡带动漂染池内染液翻滚，使得染液被搅拌均匀，更加有利于坯布的均匀上色，同时气动搅拌组件简单的结构，降低了故障发生率，也便于后期维护。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种漂染装置的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术一种漂染装置的漂染池内部结构的示意图。
[0023]图3为本技术一种漂染装置的启动搅拌组件结构的示意图。
[0024]图4为本技术一种漂染装置的导流板结构的示意图。
[0025]图5为本技术一种漂染装置的辊轴与导流板连接的示意图。
[0026]图中，1
‑
漂染池、2
‑
立板、3
‑
导向辊一、4
‑
防滴漏组件、5
‑
进气管、6
‑
气动搅拌组件、7
‑
导向辊二、8
‑
支撑架、9
‑
安装板、10
‑
气管一、11
‑
气管二、12
‑
分集管、13
‑
主管、14
‑
导流段一、15
‑
导流段二、16
‑
导流槽、17
‑
辊轴、18
‑
导流板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种漂染装置，包括：漂染池1、立板2、防滴漏组件4以及气动搅拌组件6，漂染池1上端前侧、后侧分别设有一块立板2，漂染池1右端安装有防滴漏组件4，漂染池1底部安装有气动搅拌组件6；
[0029]两块立板2之间安装有多个导向辊一3，漂染池1内部安装有导向辊二7；
[0030]防滴漏组件4包括支撑架8、安装板9以及导流板18，安装板9设置在漂染池1右表面上侧，安装板9上侧通过支撑架8安装有导流板18；
[0031]气动搅拌组件6包括主管13、进气管5、分集管12、气管一10以及气管二11，进气管5左端下侧设有主管13，主管13下侧通过分集管12设有气管一10、气管二11，主管13通过进气管5与空气压缩机出气口连接。
[0032]支撑架8上端通过条形板与导流板18下表面中间固定连接；
[0033]导流板18上端设有导流段二15，导流板18下端设有导流段一14，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漂染装置，包括：漂染池（1）、立板（2）、防滴漏组件（4）以及气动搅拌组件（6），所述漂染池（1）上端前侧、后侧分别设有一块立板（2），其特征在于，所述漂染池（1）右端安装有防滴漏组件（4），所述漂染池（1）底部安装有气动搅拌组件（6）；两块所述立板（2）之间安装有多个导向辊一（3），所述漂染池（1）内部安装有导向辊二（7）；所述防滴漏组件（4）包括支撑架（8）、安装板（9）以及导流板（18），所述安装板（9）设置在漂染池（1）右表面上侧，所述安装板（9）上侧通过支撑架（8）安装有导流板（18）；所述气动搅拌组件（6）包括主管（13）、进气管（5）、分集管（12）、气管一（10）以及气管二（11），所述进气管（5）左端下侧设有主管（13），所述主管（13）下侧通过分集管（12）设有气管一（10）、气管二（11），所述主管（13）通过进气管（5）与空气压缩机出气口连接。2.如权利要求1所述的一种漂染装置，其特征在于：所述支撑架（8）上端通过条形板与导流板（18）下表面中间固定连接；所述导流板（18）上端设有导流段二（15），所述导流板（18）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文欣，
申请(专利权)人：青岛利鑫纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：