一种纳米绝热毡的浸润设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米绝热毡的浸润设备，包括浸润箱，所述浸润箱的背面固定安装有置物板，所述置物板的顶部安装有烘干箱，所述浸润箱的正面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有放卷机构，所述浸润箱的内壁转动安装有两组上下布置的旋转轴，两组所述旋转轴的外表面均固定套接有多组橡胶叶片，所述浸润箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一组旋转轴的一端固定连接，两组所述旋转轴的外表面转动套接有皮带，所述浸润箱的内壁固定安装有两组前后布置的下压辊。本实用新型专利技术中能够有效提高绝热毡的浸润效果，降低其整体浸润时间，且其中由T型筒体和T型调节柱所构成的放卷辊能够更换不同尺寸。柱所构成的放卷辊能够更换不同尺寸。柱所构成的放卷辊能够更换不同尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米绝热毡的浸润设备


[0001]本技术涉及绝热毡浸润
，具体为一种纳米绝热毡的浸润设备。

技术介绍

[0002]纳米绝热毡是一种高效绝热制品，其适用于石化和电力等行业的管道保温，其生产过程中需要将纳米胶浆与玻璃纤维毡坯的复合，保证纳米胶浆均匀浸润到玻璃纤维毡内，且绝热毡的浸润效果直接影响最终产品的质量。
[0003]但是现有的绝热毡的浸润设备在实际应用中，通常是将绝热毡浸泡在纳米胶浆之中，进行自然浸润，待到设定时间后取出，此方式中，其整体浸润所消耗的时间较长，且绝热毡于纳米胶浆中浸润有时候仍旧不够充分，影响整体浸润效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纳米绝热毡的浸润设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米绝热毡的浸润设备，包括浸润箱，所述浸润箱的背面固定安装有置物板，所述置物板的顶部安装有烘干箱，所述浸润箱的正面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有放卷机构，所述浸润箱的内壁转动安装有两组上下布置的旋转轴，两组所述旋转轴的外表面均固定套接有多组橡胶叶片，所述浸润箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一组旋转轴的一端固定连接，两组所述旋转轴的外表面转动套接有皮带，且皮带位于浸润箱的外侧，所述浸润箱的内壁固定安装有两组前后布置的下压辊，且两组下压辊分别位于旋转轴的前方和后方，所述浸润箱的内壁固定安装有两组前后布置的上压辊，且两组上压辊分别位于两组下压辊的上方，所述放卷机构的外表面卷绕有绝热毡布。
[0006]优选的，所述放卷机构的构造包括竖板、T型筒体和T型调节柱，所述竖板的数量为两组，且两组竖板的底部均与支撑架的顶部固定连接，所述T型筒体与其中一组竖板之间转动连接，所述T型调节柱与另外一组竖板之间转动连接，且T型调节柱的一端延伸进入T型筒体的内部。
[0007]优选的，所述放卷机构的构造还包括弹簧和紧固柱，所述弹簧和紧固柱的数量均为两组，所述T型筒体的顶部开设有两组并排布置的通槽，所述T型调节柱的顶部开设有两组并排布置的凹槽，两组所述弹簧分别安装在两组凹槽的底壁上，两组所述紧固柱分别固定连接在两组弹簧的顶端，且两组紧固柱的顶部分别贯穿两组通槽的内部。
[0008]优选的，所述烘干箱的底部布置有多组均匀布置的加热管，所述烘干箱的内壁固定连接有镂空板，所述镂空板的顶部固定安装有两组前后布置的滚轮。
[0009]优选的，所述烘干箱的顶部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有扇叶组件，且扇叶组件位于烘干箱的空间内部，所述置物板的底部固定连接有倾斜板，且倾斜板的底部与浸润箱的背面固定连接。
[0010]优选的，所述浸润箱的两侧内壁均固定安装有限位板，两组所述限位板的顶部放置有挡板，所述浸润箱的两侧内部固定安装有两组前后布置的牵引辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，随着绝热毡布在浸润箱内部的逐渐抽拉，配合运行驱动电机，促使其输出轴带动其中一组旋转轴朝向设定方向转动，同时通过皮带带动另外一组旋转轴所在处，使得两组旋转轴外表面所安装的橡胶叶片跟随转动，用以抽打处于两组旋转轴之间的绝热毡布，继而有效提高绝热毡布于胶浆内部的浸润效果，同时缩短浸润所需时间。
[0013]2、本技术中，通过对两组紧固柱施加向下的挤压力，促使紧固柱跟随弹簧收缩回凹槽的空间内部，之后通过对T型调节柱施加远离T型筒体所在方向的拉力，促使T型调节柱逐渐与竖板脱离接触，然后促使T型筒体与另外一组竖板之间在逐渐脱离接触，继而方便由T型筒体和T型调节柱所构成的放卷辊更换不同尺寸。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术放卷机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术烘干箱的内部结构示意图。
[0018]图中：1、浸润箱；2、置物板；3、烘干箱；4、支撑架；5、放卷机构；6、旋转轴；7、橡胶叶片；8、驱动电机；9、皮带；10、下压辊；11、上压辊；12、竖板；13、T型筒体；14、T型调节柱；15、弹簧；16、紧固柱；17、通槽；18、绝热毡布；19、加热管；20、镂空板；21、滚轮；22、驱动马达；23、扇叶组件；24、倾斜板；25、限位板；26、挡板；27、牵引辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种纳米绝热毡的浸润设备，包括浸润箱1，浸润箱1的背面固定安装有置物板2，
置物板2的顶部安装有烘干箱3，浸润箱1的正面固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有放卷机构5，浸润箱1的内壁转动安装有两组上下布置的旋转轴6，两组旋转轴6的外表面均固定套接有多组橡胶叶片7，浸润箱1的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与其中一组旋转轴6的一端固定连接，两组旋转轴6的外表面转动套接有皮带9，且皮带9位于浸润箱1的外侧，浸润箱1的内壁固定安装有两组前后布置的下压辊10，且两组下压辊10分别位于旋转轴6的前方和后方，浸润箱1的内壁固定安装有两组前后布置的上压辊11，且两组上压辊11分别位于两组下压辊10的上方，放卷机构5的外表面卷绕有绝热毡布18。
[0024]在绝热毡的实际浸润作业时，通过将绝热毡布18的前端牵引进入浸润箱1的空间内部，促使绝热毡布18的前端穿过两组旋转轴6之间，而后随着绝热毡布18的逐渐放卷抽拉，配合运行驱动电机8，促使其输出轴带动其中一组旋转轴6朝向设定方向转动，同时皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米绝热毡的浸润设备，包括浸润箱(1)，其特征在于：所述浸润箱(1)的背面固定安装有置物板(2)，所述置物板(2)的顶部安装有烘干箱(3)，所述浸润箱(1)的正面固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有放卷机构(5)，所述浸润箱(1)的内壁转动安装有两组上下布置的旋转轴(6)，两组所述旋转轴(6)的外表面均固定套接有多组橡胶叶片(7)，所述浸润箱(1)的一侧安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与其中一组旋转轴(6)的一端固定连接，两组所述旋转轴(6)的外表面转动套接有皮带(9)，且皮带(9)位于浸润箱(1)的外侧，所述浸润箱(1)的内壁固定安装有两组前后布置的下压辊(10)，且两组下压辊(10)分别位于旋转轴(6)的前方和后方，所述浸润箱(1)的内壁固定安装有两组前后布置的上压辊(11)，且两组上压辊(11)分别位于两组下压辊(10)的上方，所述放卷机构(5)的外表面卷绕有绝热毡布(18)。2.根据权利要求1所述的一种纳米绝热毡的浸润设备，其特征在于：所述放卷机构(5)的构造包括竖板(12)、T型筒体(13)和T型调节柱(14)，所述竖板(12)的数量为两组，且两组竖板(12)的底部均与支撑架(4)的顶部固定连接，所述T型筒体(13)与其中一组竖板(12)之间转动连接，所述T型调节柱(14)与另外一组竖板(12)之间转动连接，且T型调节柱(14)的一端延伸进入T型筒体(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦军，吴学志，张景宽，
申请(专利权)人：摩根坤德天津新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：