一种氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统，属于氟化锂加工技术领域。本包括监测传感器模块、控制器模块、云服务器模块、远程终端模块和报警模块；监测传感器模块监测的数据发送给控制器模块，由控制器模块根据预设的各传感器所对应的阈值对相应传感器的实际采集数据进行比对，当出现实际采集数据超出阈值时生成预警信号发送给报警模块和云服务器模块，进而传输给远程终端模块。本系统能够有效检测带式干燥机内各部件的运行情况，故障探测灵敏，易于排查故障源，有利于运维人员及时排除故障。于运维人员及时排除故障。于运维人员及时排除故障。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统


[0001]本技术属于氟化锂加工
，特别涉及一种氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统。

技术介绍

[0002]氟化锂生产对产品质量的要求极高，金属离子含量都是PPM 级别，这就要求氟化锂生产的各个环节的洁净度极高，对设备材质和设计的要求也是极其严格。氟化锂干燥装置是保证产品中金属离子和水分含量的关键环节，并且干燥用时长关系着氟化锂产量的高低，从而直接影响经济效益。现有的干燥机有带式干燥机或桶式干燥机，由于桶式干燥机干燥效率相比于带式干燥机较低，因此人们往往选择高效的带式干燥机，其主要工作原理是在一个密封的长罐内设置多层传送带，然后在每个传送带上都设置相应的加热板，之后将待干燥的固体物料布料到传送带上，通过多层传送带的依次传送，实现对于物料进行长时间加热干燥，以此来实现对于物料的高效干燥。
[0003]但是目前的带式干燥机往往未设置故障探测及排查系统，这样导致工人难以及时发现故障，氟化锂在干燥干燥机内无法得到及时有效干燥，干燥时长过长，严重影响氟化锂产品的质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统，以方便运维人员及时发现故障进而排除故障。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统，包括：
[0006]监测传感器模块，所述监测传感器模块置于干燥系统的干燥筒内，其包括温度传感器、湿度传感器、机器视觉传感器、电机电流检测传感器、倾角检测传感器和气压检测传感器中的至少一种；
[0007]控制器模块，所述控制器模块与所述监测传感器模块通信连接，被配置为用于对所述监测传感器模块的数据进行分析处理并生成故障警报信息；
[0008]云服务器模块，所述云服务器模块和所述控制器模块通信连接，被配置为用于接收来自控制器模块的故障警报信息。
[0009]远程终端模块，所述远程终端模块与所述云服务器模块通信连接，被配置为用于接收云服务器模块发送的故障警报信息，由相应运维人员做出响应；
[0010]报警模块，所述报警模块与所述控制器模块连接，被配置为接收所述控制器模块的故障警报信息并进行报警。
[0011]监测传感器模块监测的数据发送给控制器模块，由控制器模块根据预设的各传感器所对应的阈值对相应传感器的实际采集数据进行比对，当出现实际采集数据超出阈值时生成预警信号发送给报警模块和云服务器模块，进而传输给远程终端模块。
[0012]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述温度传感器按照设定间隔自干燥筒的入料口处至出料口处依次布置，用于检测对应位置的温度值；所述湿度传感器被布置在所述干燥筒的出料口，用于检测出料的湿度值；所述机器视觉传感器至少在对应传送带的首端、终端或尾端的上方设置一个，用于检测传送带上是否存在物料；所述电机电流检测传感器对应连接于干燥筒内的各驱动电机上，用于检测对应驱动电机是否工作；所述倾角检测传感器设置在对应传送带上，用于检测传送带的倾斜角度；所述气压检测传感器设置在所述干燥筒内，用于检测干燥筒内的气压值。
[0013]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述温度传感器、湿度传感器、机器视觉传感器、电机电流检测传感器、倾角检测传感器和气压检测传感器均按照相应布置位置进行信息标注，标注的信息包括但不限于编号、位置、颜色及其组合。
[0014]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述机器视觉传感器采用高速工业相机。
[0015]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述控制器模块还连接有电控开关，所述电控开关串联于干燥系统的供电线路中。在紧急情况下，控制器模块直接控制电控开关切断干燥系统的电源，从而保护干燥系统。
[0016]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述控制器模块通过RS
‑
422/RS
‑
485通信总线与所述监测传感器模块的各传感器连接及通讯。
[0017]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述报警模块为多色指示灯和/或语音报警器；所述多色指示灯用于根据所述控制器模块的指令进行不同色彩组合的闪烁，所述语音报警器用于根据所述控制器模块的指令进行时长不同的间歇性鸣笛或直接播报故障详情。
[0018]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述控制器系统还连接有人机交互装置，所述人机交互装置用于供相应运维人员查询故障。
[0019]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述人机交互装置至少包括显示器和指令输入器，所述指令输入器为键盘、语音输入器或摇柄输入器中的至少一种；或者所述人机交互装置为触控屏。
[0020]在上述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统中，所述远程终端模块包括智能手机、平板电脑或者监控室屏幕的至少一种。
[0021]与现有技术相比，本氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统具有以下优点：利用传感器检测和通信网络，实现了在线实时检测干燥系统内部各机构的运行状况，并且在发现问题时实时发出警报信息或者直接报警，从而便于运维人员进行相应的排故工作。这样能够大幅提高干燥系统运行可靠性，保证氟化锂干燥的时效性和稳定性，从而有利于提高产品的品质。
附图说明
[0022]图1是实施例的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统的电路原理图。
[0023]图2是实施例的控制器系统的电路原理图。
[0024]图中，1、监测传感器模块；1a、温度传感器；1b、湿度传感器；1c、机器视觉传感器；1d、电机电流检测传感器；1e、倾角检测传感器；1f、气压检测传感器；2、控制器模块；3、云服
务器模块；4、远程终端模块；5、报警模块；5a、多色指示灯；5b、语音报警器；6、电控开关；7、人机交互装置。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过各参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统，其特征在于，包括：监测传感器模块(1)，所述监测传感器模块(1)置于干燥系统的干燥筒内，其包括温度传感器(1a)、湿度传感器(1b)、机器视觉传感器(1c)、电机电流检测传感器(1d)、倾角检测传感器(1e)和气压检测传感器(1f)中的至少一种；控制器模块(2)，所述控制器模块(2)与所述监测传感器模块(1)通信连接，被配置为用于对所述监测传感器模块(1)的数据进行分析处理并生成故障警报信息；云服务器模块(3)，所述云服务器模块(3)和所述控制器模块(2)通信连接，被配置为用于接收来自控制器模块(2)的故障警报信息；远程终端模块(4)，所述远程终端模块(4)与所述云服务器模块(3)通信连接，被配置为用于接收云服务器模块(3)发送的故障警报信息，由相应运维人员做出响应；报警模块(5)，所述报警模块(5)与所述控制器模块(2)连接，被配置为接收所述控制器模块(2)的故障警报信息并进行报警。2.根据权利要求1所述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统，其特征在于，所述温度传感器(1a)按照设定间隔自干燥筒的入料口处至出料口处依次布置，用于检测对应位置的温度值；所述湿度传感器(1b)被布置在所述干燥筒的出料口，用于检测出料的湿度值；所述机器视觉传感器(1c)至少在对应传送带的首端、终端或尾端的上方设置一个，用于检测传送带上是否存在物料；所述电机电流检测传感器(1d)对应连接于干燥筒内的各驱动电机上，用于检测对应驱动电机是否工作；所述倾角检测传感器(1e)设置在对应传送带上，用于检测传送带的倾斜角度；所述气压检测传感器(1f)设置在所述干燥筒内，用于检测干燥筒内的气压值。3.根据权利要求1所述的氟化锂干燥系统中高灵敏度故障探测及排查系统，其特征在于，所述温度传感器(1a)、湿度传感器(1b)、机器视觉传感器(1c)、电机电流...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙科，方晓和，吴义务，孙田，赵兴坤，韩伟，
申请(专利权)人：温州市金榜轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：