【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池制造领域，具体为一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统。
技术介绍
1、锂电池是现代电子设备中广泛使用的一种能源存储设备，其性能和安全性在很大程度上取决于所使用的材料。含氟聚化合物由于其优良的化学稳定性、热稳定性和电化学性能，被广泛应用于锂电池的电解质和隔膜材料。然而，含氟聚化合物在制备过程中容易吸湿，导致其性能下降，因此，需要对其进行干燥处理。
2、目前，国内氢氧化锂的干燥绝大部分是采用盘式干燥器。盘式干燥器虽工艺流程短、操作简单、应用广泛，但仍存在很多问题。
3、例如，耙杆旋转带动金属耙叶（或非金属）与固定金属加热盘刮擦，产生的金属粉（或非金属）粉末会带入产品中，增加产品中的磁性物质含量及异物；
4、通过耙叶旋转布料，该过程耙叶与氢氧化锂晶体相互摩擦，破坏产品晶体颗粒；
5、利用氮气保护干燥，耗能较高。
6、为此，提出一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，包括：
4、真空干燥罐；
5、所述真空干燥罐外壁上安装有进料管、出料管、真空抽取管，所述进料管顶部安装有进料漏斗；
6、所述真空干燥罐内壁上活动安装有第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、第四驱动杆、第五驱动杆、第
7、所述真空干燥罐外壁上安装有第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机，其中第一驱动电机的输出端贯穿真空干燥罐外壁并与第一驱动杆固定，第二驱动电机的输出端贯穿真空干燥罐外壁并与第三驱动杆固定，第三驱动电机的输出端贯穿真空干燥罐外壁并与第六驱动杆固定；
8、所述真空干燥罐内壁上安装有第一加热容器、第二加热容器、第三加热容器、冷却容器，其中第一加热容器设于第一传送带之间，第二加热容器设于第二传送带之间，第三加热容器、冷却容器设于第三传送带之间；
9、所述真空干燥罐外壁上安装有第一热水管道、第二热水管道、第三热水管道、冷水管道，其中第一热水管道与第一加热容器相连通，第二热水管道与第二加热容器相连通，第三热水管道与第三加热容器相连通，冷水管道与冷却容器相连通。
10、优选的，所述进料管外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有位于进料管内部的第一转动件。
11、优选的，所述出料管外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定有位于出料管内部的第二转动件。
12、优选的，所述进料漏斗内壁上开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块一端固定有过滤板；
13、所述滑槽内底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑槽内底部的一端与过滤板固定。
14、优选的，所述进料漏斗外壁上固定有安装座，所述安装座顶部安装有电动伸缩杆；
15、所述进料漏斗顶部固定有竖条，所述竖条顶部开设有安装槽，所述安装槽内活动连接有滚轮；
16、所述电动伸缩杆顶部安装有拉绳，所述拉绳远离电动伸缩杆的一端与过滤板连接；
17、所述拉绳部分抵接在滚轮外壁上。
18、优选的，所述真空干燥罐内部对称固定有两个第一支架、两个第二支架；
19、两个所述第一支架、两个所述第二支架分别位于第一传送带、第二传送带、第三传送带两侧；
20、两个所述第一支架之间设有限位套；
21、所述限位套置于进料管、第一传送带之间，且限位套与第一传送带非接触。
22、优选的，两个所述第一支架外壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转条，所述螺纹杆另一端固定有固定板；
23、所述限位套外壁上开设有限位孔；
24、所述固定板卡接在限位孔内部。
25、优选的，其中一所述第一支架外壁上固定有第一l型条，所述第一l型条顶部安装有第一清理刷；
26、所述第一清理刷与第二传送带抵接。
27、优选的，其中一所述第二支架外壁上固定有第二l型条、第三l型条，所述第二l型条顶部安装有第二清理刷，所述第三l型条顶部安装有第三清理刷。
28、优选的，所述第二清理刷与第一传送带抵接，所述第三清理刷与第三传送带抵接。
29、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
30、首先通过将外界热水管分别与第一热水管道、第二热水管道、第三热水管道进行连接，再将热水通过第一热水管道、第二热水管道、第三热水管道注入至第一加热容器、第二加热容器、第三加热容器内部，再将外界冷水管与冷水管道进行连接，再将冷水通过冷水管道注入至冷却容器内部；
31、其次再将含氟聚化合物放入进料漏斗内部，再通过启动第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机，第一驱动电机会带动第一传送带进行工作，第二驱动电机会带动第二传送带进行工作，第三驱动电机会带动第三传送带进行工作，在第一传送带、第二传送带、第三传送带的带动下，含氟聚化合物会在真空干燥罐内进行移动，在第一加热容器、第二加热容器、第三加热容器的加热下可以对含氟聚化合物进行干燥处理；
32、最后经过干燥后的含氟聚化合物会经过冷却容器进行冷却，并从出料管排出，至此，对含氟聚化合物的干燥流程结束，相比较现有的，本专利技术不会增加含氟聚化合物的磁性物质含量及异物，提高了含氟聚化合物的质量和整体的性能，且在整个干燥过程中，含氟聚化合物不会与外界发生摩擦，不会对含氟聚化合物造成破话，进一步提高了含氟聚化合物的质量和整体的性能，且在整个干燥过程中，不需要利用氮气保护干燥，耗能较低，降低了含氟聚化合物的干燥成本。
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1.一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述进料管(2)外壁上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定有位于进料管(2)内部的第一转动件。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述出料管(4)外壁上安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定有位于出料管(4)内部的第二转动件。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述进料漏斗(3)内壁上开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内安装有滑块(43)，所述滑块(43)一端固定有过滤板(45)；
5.根据权利要求4所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述进料漏斗(3)外壁上固定有安装座(46)，所述安装座(46)顶部安装有电动伸缩杆(47)；
6.根据权利要求1所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述真空干燥罐(1)内部对称固定有两个第一支
7.根据权利要求6所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，两个所述第一支架(28)外壁上均开设有螺纹孔(36)，所述螺纹孔(36)内螺纹连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)一端固定有转条(38)，所述螺纹杆(37)另一端固定有固定板(39)；
8.根据权利要求6所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，其中一所述第一支架(28)外壁上固定有第一L型条(29)，所述第一L型条(29)顶部安装有第一清理刷(30)；
9.根据权利要求6所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，其中一所述第二支架(31)外壁上固定有第二L型条(34)、第三L型条(32)，所述第二L型条(34)顶部安装有第二清理刷(35)，所述第三L型条(32)顶部安装有第三清理刷(33)。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述第二清理刷(35)与第一传送带(10)抵接，所述第三清理刷(33)与第三传送带(16)抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述进料管(2)外壁上安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定有位于进料管(2)内部的第一转动件。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述出料管(4)外壁上安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定有位于出料管(4)内部的第二转动件。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述进料漏斗(3)内壁上开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内安装有滑块(43)，所述滑块(43)一端固定有过滤板(45)；
5.根据权利要求4所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述进料漏斗(3)外壁上固定有安装座(46)，所述安装座(46)顶部安装有电动伸缩杆(47)；
6.根据权利要求1所述的一种锂电池用含氟聚化合物的真空干燥系统，其特征在于，所述真空干燥罐(1)内部对称固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙科，方晓和，吴义务，孙田，赵兴坤，徐坚，
申请(专利权)人：温州市金榜轻工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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