一种多轴联动式部件生产系统技术方案

本发明专利技术一种多轴联动式部件生产系统，包括操作箱，操作箱左侧壁安装有控制箱，操作箱前端上部连接有导出管；支撑板上端设置有滑槽，滑槽内部设置有丝杆，丝杆后端安装有第二驱动电机，丝杆上设置有滑座，滑座上安装有支架，滑座与丝杆滑动连接；向下按动按压柱，对管状物进行限位，提高了稳定性，管状物前端通过支撑板内的出口进行到前端，启动第二驱动电机，第二驱动电机通过联轴器带动丝杆转动，带动滑座移动，从而带动支架进行移动，启动第一驱动电机，通电联轴器带动切割刀进行转动，对管状物进行切割作业，代替用手进行作业，操作方便，节约了作业的时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴联动式部件生产系统


[0001]本专利技术涉及多轴联动式部件生产
，具体为一种多轴联动式部件生产系统。

技术介绍

[0002]多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴上同时进行加工，而且可在计算，机数控系统的控制下同时协调运动进行；管状物在进行多轴联动式部件生产作业时，需要先将管状物进行切割作业，由于市面上的切割作业需要将切割刀拿到手上进行切断作业，只能用一只手控制管状物，操作不方便，并且管状物表面较为光滑，在进行切割作业时容易出现打滑的情况，从而浪费了作业的时间，降低了效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多轴联动式部件生产系统，具备高效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述高效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多轴联动式部件生产系统，包括操作箱，所述操作箱左侧壁安装有控制箱，所述操作箱前端上部连接有导出管，所述控制箱前端下部安装有台面，所述台面下端四角处均安装有立柱，所述台面上端中部安装有支撑板；所述支撑板上端设置有滑槽，所述滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆后端安装有第二驱动电机，所述丝杆上设置有滑座，所述滑座上安装有支架，所述滑座与丝杆滑动连接，所述支架下端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上安装有切割刀。
[0005]优选的，所述台面上端后部安装稳定架，所述稳定架右侧壁上部安装有两个限位环，所述限位环外部均设置有三个按压柱，按压柱均与限位环滑动连接，将需要进行加工的管状物放入到操作箱内的导出管内，再进入到两个限位环内，由于管状物的型号不同，向下按动按压柱，对管状物进行限位，提高了稳定性。
[0006]优选的，所述支撑板前端两侧均安装有挡板，所述挡板内侧设置有传送带，所述传送带内部设置有两个转轴，所述转轴左侧穿过挡板且安装有转动电机，所述转轴上安装有皮带，两个所述挡板内侧壁前部安装有斜板，启动转动电机，转动电机通过电机轴带动转轴转动，转轴带动传送带进行转动，管状物落入到传送带上，当管状物移动到传送带前端时，通过斜板移动到外部，进行作业。
[0007]优选的，所述支撑板前端上部安装有出风箱，所述出风箱内部安装有吸风机，所述出风箱左侧壁设置有除尘网，启动吸风机，空气通过除尘网进入到出风箱内，在吹到切割刀上，进行降温作业。
[0008]优选的，所述台面左侧壁前部设置有多个隔板，所述隔板后部设置有存放箱，所述存放箱铰接有箱门，将箱门打开，在存放箱内进行物件的存放，在隔板也可以进行工具的存放，提供便利。
[0009]优选的，所述转动电机上设置有固定架，所述固定架与挡板固定连接，固定架对转动电机进行固定，提高了转动电机的稳定性。
[0010]优选的，所述第一驱动电机与切割刀的连接处安装有安装板，所述安装板上设置有固定螺栓，将固定螺栓拆除，可以对切割刀进行更换，提供便利。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，将需要进行加工的管状物放入到操作箱内的导出管内，再进入到两个限位环内，由于管状物的型号不同，向下按动按压柱，对管状物进行限位，提高了稳定性，管状物前端通过支撑板内的出口进行到前端，启动第二驱动电机，第二驱动电机通过联轴器带动丝杆转动，带动滑座移动，从而带动支架进行移动，启动第一驱动电机，通电联轴器带动切割刀进行转动，对管状物进行切割作业，代替用手进行作业，操作方便，节约了作业的时间，提高了效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的外观示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术中丝杆的外观示意图；图4为本专利技术中限位环的外观示意图；图5为本专利技术中出风箱的结构示意图。
[0013]图中：1、操作箱；2、控制箱；3、箱门；4、隔板；5、立柱；6、斜板；7、固定架；8、转动电机；9、皮带；10、转轴；11、稳定架；12、导出管；13、限位环；14、支架；15、支撑板；16、挡板；17、传送带；18、出风箱；19、丝杆；20、第一驱动电机；21、切割刀；22、第二驱动电机；23、按压柱；24、存放箱；25、安装板；26、台面。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，控制箱2、转动电机8、吸风机、第一驱动电机20和第二驱动电机22均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0016]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种多轴联动式部件生产系统，包括操作箱1，操作箱1左侧壁安装有控制箱2，操作箱1前端上部连接有导出管12，控制箱2前端下部安装有台面26，台面26下端四角处均安装有立柱5，台面26上端中部安装有支撑板15；支撑板15上端设置有滑槽，滑槽内部设置有丝杆19，丝杆19后端安装有第二驱动电机22，丝杆19上设置有滑座，滑座上安装有支架14，滑座与丝杆19滑动连接，支架14下端安装有第一驱动电机20，第一驱动电机20上安装有切割刀21。
[0017]其中台面26上端后部安装稳定架11，稳定架11右侧壁上部安装有两个限位环13，限位环13外部均设置有三个按压柱23，按压柱23均与限位环13滑动连接，将需要进行加工的管状物放入到操作箱1内的导出管12内，再进入到两个限位环13内，由于管状物的型号不
同，向下按动按压柱23，对管状物进行限位，提高了稳定性；支撑板15前端两侧均安装有挡板16，挡板16内侧设置有传送带17，传送带17内部设置有两个转轴10，转轴10左侧穿过挡板16且安装有转动电机8，转轴10上安装有皮带9，两个挡板16内侧壁前部安装有斜板6，启动转动电机8，转动电机8通过电机轴带动转轴10转动，转轴10带动传送带17进行转动，管状物落入到传送带17上，当管状物移动到传送带17前端时，通过斜板6移动到外部，进行作业；支撑板15前端上部安装有出风箱18，出风箱18内部安装有吸风机，出风箱18左侧壁设置有除尘网，启动吸风机，空气通过除尘网进入到出风箱18内，在吹到切割刀21上，进行降温作业；台面26左侧壁前部设置有多个隔板4，隔板4后部设置有存放箱24，存放箱24铰接有箱门3，将箱门3打开，在存放箱24内进行物件的存放，在隔板4也可以进行工具的存放，提供便利；转动电机8上设置有固定架7，固定架7与挡板16固定连接，固定架7对转动电机8进行固定，提高了转动电机8的稳定性；第一驱动电机20与切割刀21的连接处安装有安装板25，安装板25上设置有固定螺栓，将固定螺栓拆除，可以对切割刀21进行更换，提供便利。
[0018]本专利技术的工作原理是：将装置安装到需要进行作业的地方，连接电源，保证装置处于通电状态，将需要进行加工的管状物放入到操作箱1内的导出管12内，再进入到两个限位环13内，由于管状物的型号不同，向下按动按压柱23，对管状物进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴联动式部件生产系统，包括操作箱（1），所述操作箱（1）左侧壁安装有控制箱（2），所述操作箱（1）前端上部连接有导出管（12），所述控制箱（2）前端下部安装有台面（26），所述台面（26）下端四角处均安装有立柱（5），所述台面（26）上端中部安装有支撑板（15）；其特征在于：所述支撑板（15）上端设置有滑槽，所述滑槽内部设置有丝杆（19），所述丝杆（19）后端安装有第二驱动电机（22），所述丝杆（19）上设置有滑座，所述滑座上安装有支架（14），所述滑座与丝杆（19）滑动连接，所述支架（14）下端安装有第一驱动电机（20），所述第一驱动电机（20）上安装有切割刀（21）。2.根据权利要求1所述的一种多轴联动式部件生产系统，其特征在于：所述台面（26）上端后部安装稳定架（11），所述稳定架（11）右侧壁上部安装有两个限位环（13），所述限位环（13）外部均设置有三个按压柱（23），所述按压柱（23）均与限位环（13）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种多轴联动式部件生产系统，其特征在于：所述支撑板（15）前端两侧均安装有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴臻栋，殷帅，沈刚，徐何华，
申请(专利权)人：江苏云峰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：