一种封装胶膜压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封装胶膜压花装置，包括支撑底板，支撑底板的顶部固定连接有承载框，支撑底板顶部的一侧固定连接有封装台，封装台顶部的一侧固定连接有切割框，切割框的内部通过转轴连接有切割刀片，切割刀片的顶部固定连接有握把，支撑底板顶部的另一侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架的一侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有第一收卷辊。本实用新型专利技术通过封装台、切割框、横槽、封装胶膜、切割刀片、第一收卷辊和第二收卷辊的搭配使用，使得封装胶膜后续对光伏组件进行封装时，多余的封装胶膜能够及时被切割，且能够随着光伏组件的大小对封装胶膜进行切割，使得光伏组件能够及时被封装。使得光伏组件能够及时被封装。使得光伏组件能够及时被封装。

【技术实现步骤摘要】
一种封装胶膜压花装置


[0001]本技术涉及光伏组件封装压花装置
，具体为一种封装胶膜压花装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池组件也叫太阳能板，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，光伏组件在生产完成后需要对其进行封装，且必须要使用规定的封装胶膜对其进行封装，但是为了使其别具一格，会在封装胶膜上对其进行压花，但是现有的部分封装胶膜压花装置在使用时其往往还会存在一定的不足，需要对其进行改进。
[0003]现有技术中封装胶膜压花装置存在的缺陷是：专利文件CN216808665U公开了一种防滑型封装胶膜“包括第一胶膜与第二胶膜，所述第一胶膜设置有若干柱状凸起，所述第二胶膜开设有用于供柱状凸起插接的凹槽，所述第一胶膜朝向第二胶膜的一侧设置有若干第一安装条，所述第二胶膜朝向第一胶膜的一侧设置有若干第二安装条，所述第一安装条与第二安装条相抵接，所述第一安装条设置有定位组件，所述第一安装条与第二安装条通过定位组件连接，所述定位组件引导柱状凸起对准相应凹槽。本申请具有便于将柱状凸起插接至对应凹槽内的效果。”[0004]但是上述装置在使用时尽管其能够达到对电池的封装的效果，但是其胶膜的大小较为固定，若是对其它的不同大小的光伏组件进行封装时，此时就需要工作人员另外重新对封装胶膜进行裁切，较为耗时，且一定程度上还会耽误工作的进度，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种封装胶膜压花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种封装胶膜压花装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有承载框，所述支撑底板顶部的一侧固定连接有封装台；
[0007]所述封装台顶部的一侧固定连接有切割框，所述切割框的内部开设有两个横槽，所述切割框的内部通过转轴连接有切割刀片，所述切割刀片的顶部固定连接有握把。
[0008]优选的，所述支撑底板顶部的另一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一收卷辊。
[0009]优选的，所述支撑底板顶部的一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二收卷辊。
[0010]优选的，所述第一收卷辊的表面缠绕连接有封装胶膜，所述支撑底板的内部开设有转动槽。
[0011]优选的，所述转动槽的内部转动设置有压花辊，所述压花辊的内部设置有两个加热管。
[0012]优选的，所述承载框的内部固定连接有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有活动框，所述活动框的内部转动设置有按压辊。
[0013]优选的，所述支撑底板的顶部固定连接有两组第一支撑板，所述第一支撑板的内部转动设置有第一导向辊，所述第二支撑架的背面固定连接有两个第二支撑板，所述第二支撑板的内部转动设置有第二导向辊。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过封装台、切割框、横槽、封装胶膜、切割刀片、第一收卷辊和第二收卷辊的搭配使用，使得封装胶膜后续对光伏组件进行封装时，多余的封装胶膜能够及时被切割，且能够随着光伏组件的大小对封装胶膜进行切割，使得光伏组件能够及时被封装。
[0016]2、本技术通过转动槽、压花辊、伸缩气缸、活动框、按压辊、加热管、第一导向辊和第二导向辊的搭配使用，使得封装胶膜表面能够及时印制上压花，以及封装胶膜在后续的移动过程中能够及时起到一定的导向作用，便于封装胶膜更好的移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的伸缩气缸结构示意图；
[0019]图3为本技术的压花辊结构示意图；
[0020]图4为本技术的切割框结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、承载框；3、封装台；4、第一支撑架；5、第一伺服电机；6、第一收卷辊；7、第二支撑架；8、第二伺服电机；9、第二收卷辊；10、封装胶膜；11、切割框；12、横槽；13、切割刀片；14、握把；15、伸缩气缸；16、活动框；17、按压辊；18、压花辊；19、加热管；20、第一导向辊；21、第二导向辊；22、转动槽。
具体实施方式
[0022]请参阅图1、图2和图4，一种封装胶膜压花装置；
[0023]包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定连接有承载框2，支撑底板1顶部的一侧固定连接有封装台3，封装台3顶部的一侧固定连接有切割框11，切割框11的内部开设有两个横槽12，切割框11的内部通过转轴连接有切割刀片13，切割刀片13的顶部固定连接有握把14，支撑底板1顶部的另一侧固定连接有第一支撑架4，第一支撑架4的一侧固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端固定连接有第一收卷辊6，支撑底板1顶部的一侧固定连接有第二支撑架7，第二支撑架7的一侧固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端固定连接有第二收卷辊9，第一收卷辊6的表面缠绕连接有封装胶膜10。
[0024]工作人员控制第二伺服电机8带动第二收卷辊9将封装胶膜10收卷，随后当要对光伏组件进行封装时，此时工作人员预先将封装胶膜10穿过横槽12，使得工作过人员将穿过封装胶膜10的部分缠绕在需要封装的光伏组件上，随后使用相应的粘合结构将其粘和，然后工作人员通过握把14将切割刀片13通过转轴向下按压，进而使得封装胶膜10多余的部分被裁切，通过封装台3、切割框11、切割刀片13和握把14的设置，使得封装胶膜10对光伏组件
封装后能够及时将多余部分的封装胶膜10切割，且能够根据不同大小的光伏组件对其进行封装，通过第二伺服电机8、第二收卷辊9和封装胶膜10的设置，使得封装胶膜10能够在被压花后收卷，且便于后续的放出。
[0025]请参阅图1
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3，一种封装胶膜压花装置；
[0026]支撑底板1的内部开设有转动槽22，转动槽22的内部转动设置有压花辊18，压花辊18的内部设置有两个加热管19，承载框2的内部固定连接有两个伸缩气缸15，伸缩气缸15的输出端固定连接有活动框16，活动框16的内部转动设置有按压辊17，支撑底板1的顶部固定连接有两组第一支撑板，第一支撑板的内部转动设置有第一导向辊20，第二支撑架7的背面固定连接有两个第二支撑板，第二支撑板的内部转动设置有第二导向辊21。
[0027]当封装胶膜10被收卷在第一收卷辊6上后，随后工作人员启动第二伺服电机8，同时将封装胶膜10的一端连接在第二收卷辊9上，然后第二伺服电机8带动第二收卷辊9转动，使得封装胶膜10被收卷，与此同时工作人员控制伸缩气缸15启动，伸缩气缸15带动其输出端的活动框16下压，进而使得按压辊17跟随其下降，随后使得按压辊17与压花辊18的表面贴合，同时封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装胶膜压花装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定连接有承载框(2)，所述支撑底板(1)顶部的一侧固定连接有封装台(3)；所述封装台(3)顶部的一侧固定连接有切割框(11)，所述切割框(11)的内部开设有两个横槽(12)，所述切割框(11)的内部通过转轴连接有切割刀片(13)，所述切割刀片(13)的顶部固定连接有握把(14)。2.根据权利要求1所述的一种封装胶膜压花装置，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的另一侧固定连接有第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)的一侧固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有第一收卷辊(6)。3.根据权利要求1所述的一种封装胶膜压花装置，其特征在于：所述支撑底板(1)顶部的一侧固定连接有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)的一侧固定连接有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出端固定连接有第二收卷辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建鑫，李伟博，余鹏，
申请(专利权)人：安徽科睿鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：