一种轴性阀盖式喷涂机器人气动阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴性阀盖式喷涂机器人气动阀，其特征在于：本实用新型专利技术采用轴性阀盖、轴性扣圈、阀壳、轴性扣槽、干湿分离密封套件、阀塞等组合结构，实现轴性阀盖式气动阀设计科学合理、结构简单、便于阀组的前端保持固定位置整体安装。采用烘箱热膨胀轴性阀盖，轴性扣圈卡入轴性扣槽，冷却后径向咬合，实现相对轴性转动，但不会轴向松脱。实现阀组整体安装，避免安装时径向阀孔错位，无需分解阀组、安装方便快捷。干湿分离密封套件的密封环和R密封圈与活塞气室密封连接，构成气体端干性密封结构，所述U形密封圈的下端与所述漆液阀室密封连接，构成漆液湿性密封结构，整体密封效果好。克服了现有技术的不足。克服了现有技术的不足。克服了现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种轴性阀盖式喷涂机器人气动阀


[0001]本技术涉及一种喷涂换色阀
，尤其涉及一种轴性阀盖式喷涂机器人气动阀。

技术介绍

[0002]现有技术的喷涂机器人气动阀组采用在阀盖处设置外螺纹旋入机器人阀岛操纵阀室上进行固定，所以阀组本身阀盖与阀壳的锁紧主要采用反牙内螺纹进行锁紧。阀组旋入操纵阀室时整个阀组在操纵阀腔室旋转，但如换色阀室的腔室，它要求阀组的前端保持固定位置，避免径向阀孔与对应的漆液管口偏离，现有技术的阀组结构在安装时无法整体安装，需要分解阀组各部分，安装难度大，且密封效果无法确保。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴性阀盖式喷涂机器人气动阀，合理有效地解决了现有技术的喷涂机器人气动阀组不能适用阀组的前端保持固定位置、无法整体安装、需要分解阀组各部分、安装难度大、且密封效果无法确保的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种轴性阀盖式喷涂机器人气动阀，包括轴性阀盖、轴性扣圈、主轴孔、空心主轴、阀壳、轴性扣槽、气孔、活塞气室、密封套槽、漆液阀室、泄流观察孔、轴向阀孔、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴性阀盖式喷涂机器人气动阀，包括轴性阀盖、轴性扣圈、主轴孔、空心主轴、阀壳、轴性扣槽、气孔、活塞气室、密封套槽、漆液阀室、泄流观察孔、轴向阀孔、径向阀孔、主轴活塞板、阀杆活塞法兰、阀杆孔、法兰阀杆、干湿分离密封套件、阀塞，其特征在于：所述轴性阀盖呈圆柱形盖状，盖顶面中心倒角沉降设有主轴孔，所述主轴孔内侧一体设有主轴套，所述主轴孔和主轴套内轴性连接设有内端缩径的空心主轴，盖端口内侧径向凸出设有轴性扣圈，所述轴性扣圈上轴性扣合活动连接设有阀壳，所述阀壳呈一端缩径的圆柱状，一端设有圆柱形的活塞气室，所述活塞气室外壁对应所述轴性阀盖的轴性扣圈径向凹进设有轴性扣槽，所述轴性扣槽与轴性扣圈扣合轴性连接；所述活塞气室底部内外壁均缩径设有密封套槽，所述密封套槽一侧侧壁设有泄流观察孔，所述泄流观察孔顺时针一侧90度弧长处侧壁径向设有气孔，所述密封套槽内嵌入连接设有干湿分离密封套件，所述干湿分离密封套件的中心轴向设有阀杆孔，所述密封套槽另一端内壁缩径外壁缩聚设有漆液阀室，所述漆液阀室端头外壁缩径、内壁缩聚设有轴向阀孔，所述漆液阀室两侧侧壁上相对径向设有径向阀孔，所述漆液阀室内吻合所述轴向阀孔设有阀塞，所述阀塞内端连接设有法兰阀杆，所述法兰阀杆和/或阀塞的侧壁与所述径向阀孔吻合堵塞连接，所述法兰阀杆内端设有法兰盘，所述法兰盘的中心与法兰阀杆一体轴向设有盲端的气孔，所述盲端的气孔侧壁靠近所述法兰盘径向相对设有通透的气孔，所述法兰盘套扣连接设有阀杆活塞法兰，所述阀杆活塞法兰的法兰盘中心与所述干湿分离密封套件衔接，边缘与所述活塞气室的缩径圈状底面连接，中心设有阀杆孔，所述法兰阀杆的外端穿过所述阀杆活塞法兰和干湿分离密封套件的阀杆孔进入所述漆液阀室与所述阀塞内端套接；所述法兰阀杆的法兰盘扣合在所述阀杆活塞法兰的管套内，且管套根部两侧平行轴向穿透设有气孔，所述阀杆活塞法兰的管套端口和外侧壁上套合连接设有主轴活塞板，所述主轴活塞板外板面中心轴向整体一体设有空心轴头与所述空心主轴套接连接，所述主轴活塞板内板面中心轴向整体一体设有管套与所述阀杆活塞法兰的管套外部套接，且所述空心轴头与所述法兰阀杆的轴向盲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世春，
申请(专利权)人：上海颢钦实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：