一种原料粉碎分级器制造技术

本实用新型专利技术提供一种原料粉碎分级器，涉及饲料加工技术领域，以解决现有的原料分级器在使用时，其筛分结构大都为固定状态，但因不同的原料的筛分要求不同，从而导致其不便于进行调整，使其无法根据筛分要求进行选择，从而便于进行使用的问题，包括：控制部；所述连接部设置在控制部的上方；所述分级部设置在连接部的上方。设置了连接部与分级部，通过启动控制电机，使其控制带动块进行转动，并在转动的同时通过卡齿控制带动筒与控制架进行转动，从而使带动筒进行转动使带动连接筒与下筒以及筛分筒进行转动，从而便于通过筛分筒的漏孔对饲料进行筛分处理，而在使用前通过对筛分筒的选择，从而便于根据不同饲料进行筛分处理。从而便于根据不同饲料进行筛分处理。从而便于根据不同饲料进行筛分处理。

【技术实现步骤摘要】
一种原料粉碎分级器


[0001]本技术属于饲料加工
，更具体地说，特别涉及一种原料粉碎分级器。

技术介绍

[0002]饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响，对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响；适宜的粉碎粒度可显着提高饲料的转化率，减少动物粪便排泄量，提高动物的生产性能，有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。
[0003]基于现有技术中发现，现有的原料分级器在使用时，其筛分结构大都为固定状态，但因不同的原料的筛分要求不同，从而导致其不便于进行调整，使其无法根据筛分要求进行选择，从而便于进行使用，并且传统的分级设备大都通过震动的方式对饲料进行筛分处理，从而导致当饲料厚度较大时，无法对饲料进行充分筛分，从而不便于对饲料进行分级处理。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种原料粉碎分级器，以解决现有的原料分级器在使用时，其筛分结构大都为固定状态，但因不同的原料的筛分要求不同，从而导致其不便于进行调整，使其无法根据筛分要求进行选择，从而便于进行使用，并且传统的分级设备大都通过震动的方式对饲料进行筛分处理，从而导致当饲料厚度较大时，无法对饲料进行充分筛分，从而不便于对饲料进行分级处理的问题。
[0005]本技术一种原料粉碎分级器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种原料粉碎分级器，包括：控制部、连接部、分级部；所述控制部包括：带动筒；所述带动筒为圆柱筒状结构，带动筒的内壁上设有圆环状凸起，带动筒的内壁上设有卡齿，带动筒上设有圆形通孔，带动筒转动连接控制部的固定架的顶部；所述连接部设置在控制部的上方，连接部的连接筒通过螺钉固定在带动筒的顶部；所述分级部设置在连接部的上方，分级部的下筒通过螺钉固定在连接筒的顶部，下筒插接在连接部的撑架上，分级部的带动杆插接在控制部的控制架上，分级部包括：旋转架；所述旋转架为圆环状结构，旋转架的外壁上设有矩形框架状凸起，旋转架的矩形框架状凸起内部设有圆柱状结构，旋转架转动连接在下筒内，旋转架转动连接在分级部的筛分筒内，旋转架通过螺钉固定在带动杆内。
[0007]进一步的，所述控制部包括：固定架，固定架为圆柱状结构，固定架的外壁上设有圆环状凸起，固定架的圆环状凸起上设有矩形凸起，固定架的外壁上设有圆环状凹槽，固定架的顶部设有圆柱状凹槽，固定架上设有控制电机。
[0008]进一步的，所述控制部还包括：带动块，带动块为柱状齿轮结构，带动块上设有圆柱状凸起，带动块与固定架上的控制电机相连接，带动块与带动筒通过卡齿相连接；控制架，控制架为圆柱杆状结构，控制架的外壁上设有柱状齿轮凸起，控制架的顶部设有六棱柱状凸起，控制架转动连接在固定架上，控制架转动连接在带动筒内，控制架与带动块卡齿相连接。
[0009]进一步的，所述连接筒为圆环状结构，连接筒的外壁上设有矩形凸起，连接筒的内壁上设有矩形凸起；所述撑架为方形板状结构，撑架上设有圆形插孔，撑架固定在连接筒的内壁上。
[0010]进一步的，所述下筒为圆柱状结构，下筒上设有圆柱状凹槽，下筒的圆柱状凹槽连接有圆形通孔，下筒的外壁上设有方形板状凸起，下筒的内壁上设有圆环状凹槽，下筒的底部设有圆柱状凸起；所述筛分筒为圆柱状结构，筛分筒上设有圆柱状凹槽，筛分筒的圆柱状凹槽连接有圆形通孔，筛分筒的外壁上设有方形板状凸起，筛分筒的内壁上设有圆环状凹槽，筛分筒的底部设有圆形漏孔，筛分筒通过螺钉固定在下筒的顶部。
[0011]进一步的，所述带动杆为圆柱状结构，带动杆的外壁上设有圆环状凸起，带动杆的顶部设有六棱柱状凹槽，带动杆的底部设有六棱柱状凸起，带动杆转动连接在下筒内，带动杆转动连接在筛分筒内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、在本装置中，设置了连接部与分级部，连接筒通过螺钉固定在带动筒的顶部，而后选择不同漏孔的筛分筒，并在螺钉的作用下叠加固定在连接筒的上方，使其便于保持稳定，启动控制电机，使其控制带动块进行转动，并在转动的同时通过卡齿控制带动筒与控制架进行转动，从而使带动筒进行转动使带动连接筒与下筒以及筛分筒进行转动，从而便于通过筛分筒的漏孔对饲料进行筛分处理，从而便于对饲料进行分级处理，而在使用前通过对筛分筒的选择，从而便于根据不同饲料进行筛分处理，使其便于进行使用；
[0014]2、在本装置中，设置了控制部，筛分筒叠加的同时带动杆进行相互拼接，并使下筒内部的带动杆插接在控制架上，从而便于对装置进行拼接，通过带动块带动控制架进行转动，使控制架在转动的同时控制带动杆进行转动，使其便于带动旋转架进行转动，使其在转动的同时对筛分筒内部的饲料进行搅拌处理，便于其对饲料进行充分的筛分处理，使其便于进行使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的分解结构示意图。
[0017]图3是本技术的分解仰视结构示意图。
[0018]图4是本技术的局部剖切结构示意图。
[0019]图5是本技术的由图4引出的A部放大结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、控制部；101、固定架；102、带动筒；103、带动块；104、控制架；2、连接部；201、连接筒；202、撑架；3、分级部；301、下筒；302、筛分筒；303、带动杆；304、旋转架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图5所示：
[0025]本技术提供一种原料粉碎分级器，包括：控制部1、连接部2、分级部3；控制部1
包括：带动筒102；带动筒102为圆柱筒状结构，带动筒102的内壁上设有圆环状凸起，带动筒102的内壁上设有卡齿，带动筒102上设有圆形通孔，带动筒102转动连接控制部1的固定架101的顶部；带动筒102用于在带动块103的作用下进行转动，使其在转动的同时带动分级部3与连接部2进行旋转，从而便于其对饲料进行分级处理；连接部2设置在控制部1的上方，连接部2的连接筒201通过螺钉固定在带动筒102的顶部；分级部3设置在连接部2的上方，分级部3的下筒301通过螺钉固定在连接筒201的顶部，下筒301插接在连接部2的撑架202上，分级部3的带动杆303插接在控制部1的控制架104上，分级部3包括：旋转架304；旋转架304为圆环状结构，旋转架304的外壁上设有矩形框架状凸起，旋转架304的矩形框架状凸起内部设有圆柱状结构，旋转架304转动连接在下筒301内，旋转架304转动连接在分级部3的筛分筒302内，旋转架304通过螺钉固定在带动杆303内；旋转架304用于在带动杆303的作用下进行转动，使其在转动的同时对下筒301与筛分筒302内的饲料进行搅拌处理，从而便于其进行筛分。
[0026]如图4所示，控制部1包括：固定架101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料粉碎分级器，其特征在于：包括：控制部（1）、连接部（2）、分级部（3）；所述控制部（1）包括：带动筒（102）；所述带动筒（102）为圆柱筒状结构，带动筒（102）的内壁上设有圆环状凸起，带动筒（102）的内壁上设有卡齿，带动筒（102）上设有圆形通孔，带动筒（102）转动连接控制部（1）的固定架（101）的顶部；所述连接部（2）设置在控制部（1）的上方，连接部（2）的连接筒（201）通过螺钉固定在带动筒（102）的顶部；所述分级部（3）设置在连接部（2）的上方，分级部（3）的下筒（301）通过螺钉固定在连接筒（201）的顶部，下筒（301）插接在连接部（2）的撑架（202）上，分级部（3）的带动杆（303）插接在控制部（1）的控制架（104）上，分级部（3）包括：旋转架（304）；所述旋转架（304）为圆环状结构，旋转架（304）的外壁上设有矩形框架状凸起，旋转架（304）的矩形框架状凸起内部设有圆柱状结构，旋转架（304）转动连接在下筒（301）内，旋转架（304）转动连接在分级部（3）的筛分筒（302）内，旋转架（304）通过螺钉固定在带动杆（303）内。2.如权利要求1所述的一种原料粉碎分级器，其特征在于：所述控制部（1）包括：固定架（101），固定架（101）为圆柱状结构，固定架（101）的外壁上设有圆环状凸起，固定架（101）的圆环状凸起上设有矩形凸起，固定架（101）的外壁上设有圆环状凹槽，固定架（101）的顶部设有圆柱状凹槽，固定架（101）上设有控制电机。3.如权利要求1所述的一种原料粉碎分级器，其特征在于：所述控制部（1）还包括：带动块（103），带动块（103）为柱状齿轮结构，带动块（103）上设有圆柱状凸起，带动块（103）与固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春光，张艳久，李东阳，高原，满金龙，李延山，阚国仕，慈鑫，白石，魏莱，
申请(专利权)人：沈阳盛成牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：