一种大米加工用白米分级平转筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用白米分级平转筛，包括箱体、支架、电机和圆柱，所述支架安装在箱体的底端中部，所述电机安装在支架的内腔底端，所述圆柱通过联轴器安装在电机顶部的输出端，且圆柱的顶端延伸至箱体的内腔上方，还包括：转板，所述转板过盈配合在圆柱的外壁底端，并贴合在箱体的内腔底端；筛盘，三个所述筛盘从上至下等距过盈配合在圆柱的外壁；把手，所述把手安装在最顶端的筛盘的顶端中心；盖板，所述盖板锁紧在箱体的顶部。该大米加工用白米分级平转筛，在刮板和筛盘的配合作用下，可更加方便对大米的筛选以及出料，筛选出料效果好，同时也方便将筛盘拆卸下来进行维修，满足了使用需求，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用白米分级平转筛


[0001]本技术涉及大米加工
，具体的说是一种大米加工用白米分级平转筛。

技术介绍

[0002]大米分级是大米加工过程中的一项重要步骤，大米分级主要是对成品大米进行分级整理，提取超过要求的碎米，按大米的不同大小进行分级，目前，大米分级所运用的机器是分级筛，分级筛主要有直线振动筛、精细振动筛和分级平转筛，其中，分级平转筛是工厂分离大米的常用设备，平转分级筛利用大米整米与碎米的差异以及大米米粒的粗细差异，将大米经过有不同大小滤孔的筛网进行过滤，得到完整度不同以及大小不同的大米，以实现大米的分级；
[0003]现有的分级平转筛中还存在很多问题，例如专利号为202022150745X的专利，包括支撑座，所述支撑座端部设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有白米分级筛外壳，所述白米分级筛外壳内部设置有若干筛网，所述白米分级筛外壳两侧与筛网对应位置设置有出米滑槽，所述出米滑槽靠近筛网一侧设置有插片，所述白米分级筛外壳内部设置有若干承接滑轨，该专利虽然可避免筛网因受力不均而倾斜，但筛网处于水平状态，仅依靠离心力进行出料，出料效果差，而且筛网限位在承接滑轨中，需要维修时无法拆卸下来，为此我们对其进行改进并提出一种大米加工用白米分级平转筛以解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中出料效果差和筛网被限位无法拆卸下来的技术问题，而提出的一种大米加工用白米分级平转筛。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大米加工用白米分级平转筛，包括箱体、支架、电机和圆柱，所述支架安装在箱体的底端中部，所述电机安装在支架的内腔底端，所述圆柱通过联轴器安装在电机顶部的输出端，且圆柱的顶端延伸至箱体的内腔上方，还包括：转板，所述转板过盈配合在圆柱的外壁底端，并贴合在箱体的内腔底端；筛盘，三个所述筛盘从上至下等距过盈配合在圆柱的外壁；把手，所述把手安装在最顶端的筛盘的顶端中心；盖板，所述盖板锁紧在箱体的顶部；进料斗，所述进料斗安装在盖板的顶端中心，且进料斗的底端延伸至箱体的内腔并正对筛盘的中心；出料口，两组所述出料口分别开设在箱体的左右两侧；刮板，所述刮板通过螺钉安装在出料口的内腔底端，且刮板的内端延伸至筛盘上并与其贴合；出料斗，所述出料斗通过螺钉安装在出料口位置处的箱体外壁面上；挡板，所述挡板插接在出料斗的顶部并延伸至其内腔底端。
[0006]在一个优选实施例中，所述筛盘的中心为实心并水平设置，且筛盘的剩余部分为筛网状并倾斜设置。
[0007]在一个优选实施例中，每组所述出料口的数量为四个，四个所述出料口分别与转板和三个筛盘的位置相对应，且其内腔底端与箱体的内腔底端和筛盘的上表面相对齐。
[0008]在一个优选实施例中，所述出料斗将出料口罩起，且出料斗的内腔与出料口的内腔相对齐。
[0009]在一个优选实施例中，所述箱体和盖板之间还设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括：插块，四个所述插块分别安装在箱体上表面左右两侧中部和前后两端中部；通孔，所述通孔开设在盖板的底端与插块相对应位置，且插块延伸至通孔的内腔中；螺杆，所述螺杆螺接在盖板的外壁与通孔对应位置，且螺杆贯穿插块螺接入盖板中。
[0010]与现有技术相比，本技术提供一种大米加工用白米分级平转筛，通过筛盘一部分的倾斜设置，可使筛盘在转动对大米过滤时，使大米逐渐向外侧滑落，更加方便大米进行筛选，通过刮板的作用，可刮动筛盘上的大米防止堆积堵塞，在分级筛选后，刮板还可对出料的大米起到导料的作用，方便大米从出料口排出，由于出料斗和刮板通过螺钉安装可拆卸下来，圆柱可从电机之间的联轴器上拆卸下来，转动螺杆，将其从插块中拧出后，盖板失去固定可从箱体上拆卸下来，使箱体的顶部敞开，圆柱连带筛盘可从箱体中一同拆卸取出进行维修，从而在刮板和筛盘的配合作用下，可更加方便对大米的筛选以及出料，筛选出料效果好，同时也方便将筛盘拆卸下来进行维修，满足了使用需求，适用范围广。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为图2中B处的放大结构示意图。
[0015]图中：1、箱体，2、支架，3、电机，4、圆柱，5、转板，6、筛盘，7、把手，8、进料斗，9、插块，10、盖板，11、通孔，12、螺杆，13、出料口，14、刮板，15、出料斗，16、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术一种大米加工用白米分级平转筛，解决了现有技术中的技术问题，总体思路如下：
[0018]实施例一：
[0019]见图1
‑
3；一种大米加工用白米分级平转筛，包括箱体1、支架2、电机3、圆柱4、转板5、筛盘6、把手7、盖板10、进料斗8、出料口13、刮板14、出料斗15和挡板16，支架2安装在箱体1的底端中部，电机3安装在支架2的内腔底端，圆柱4通过联轴器安装在电机3顶部的输出端，且圆柱4的顶端延伸至箱体1的内腔上方，转板5过盈配合在圆柱4的外壁底端，并贴合在箱体1的内腔底端，通过转板5可方便刮动箱体1内腔底端的大米，以方便进行出料；三个筛盘6从上至下等距过盈配合在圆柱4的外壁，三个筛盘6可用于对大米分级筛选，且三个筛盘6的孔径从上至下逐渐变小，通过电机3可带动圆柱4、转板5和筛盘6转动，以便进行筛选工
作；把手7安装在最顶端的筛盘6的顶端中心，通过把手7可方便提拉圆柱4移动；盖板10锁紧在箱体1的顶部；进料斗8安装在盖板10的顶端中心，且进料斗8的底端延伸至箱体1的内腔并正对筛盘6的中心；两组出料口13分别开设在箱体1的左右两侧；刮板14通过螺钉安装在出料口13的内腔底端，且刮板14的内端延伸至筛盘6上并与其贴合，通过刮板14可实现对筛盘6上的大米进行导料，以便从出料口13排出，同时也可刮动筛盘6上的大米，避免堆积堵塞，方便筛选工作；出料斗15通过螺钉安装在出料口13位置处的箱体1外壁面上；挡板16插接在出料斗15的顶部并延伸至其内腔底端，通过挡板16可方便将出料斗15关闭。
[0020]为方便对大米筛选并方便其出料，筛盘6的中心为实心并水平设置，且筛盘6的剩余部分为筛网状并倾斜设置。
[0021]为方便筛盘6上筛出的大米从出料口13排出，每组出料口13的数量为四个，四个出料口13分别与转板5和三个筛盘6的位置相对应，且其内腔底端与箱体1的内腔底端和筛盘6的上表面相对齐。
[0022]为方便控制出料口13打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用白米分级平转筛，包括箱体（1）、支架（2）、电机（3）和圆柱（4），所述支架（2）安装在箱体（1）的底端中部，所述电机（3）安装在支架（2）的内腔底端，所述圆柱（4）通过联轴器安装在电机（3）顶部的输出端，且圆柱（4）的顶端延伸至箱体（1）的内腔上方，其特征在于，还包括：转板（5），所述转板（5）过盈配合在圆柱（4）的外壁底端，并贴合在箱体（1）的内腔底端；筛盘（6），三个所述筛盘（6）从上至下等距过盈配合在圆柱（4）的外壁；把手（7），所述把手（7）安装在最顶端的筛盘（6）的顶端中心；盖板（10），所述盖板（10）锁紧在箱体（1）的顶部；进料斗（8），所述进料斗（8）安装在盖板（10）的顶端中心，且进料斗（8）的底端延伸至箱体（1）的内腔并正对筛盘（6）的中心；出料口（13），两组所述出料口（13）分别开设在箱体（1）的左右两侧；刮板（14），所述刮板（14）通过螺钉安装在出料口（13）的内腔底端，且刮板（14）的内端延伸至筛盘（6）上并与其贴合；出料斗（15），所述出料斗（15）通过螺钉安装在出料口（13）位置处的箱体（1）外壁面上；挡板（16），所述挡板（16）插接在出料斗（15）的顶部并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩网生，韩晶，徐森，
申请(专利权)人：江苏晶莹粮食机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：