一种糠粞分离筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糠粞分离筒，包括：支架；支撑座，所述支架的顶端左右两侧均固定设置有支撑座；转轴，设置在所述支撑座的内侧；支撑杆，所述转轴的外壁左右两端均固定设置有若干个支撑杆；筛筒，固定设置在所述支撑杆的外壁；接料斗，设置在所述支架的内侧一端；振动驱动机构，设置在所述支撑座的一侧；密封出料机构，设置在所述筛筒的一侧。该糠粞分离筒,通过设置有振动驱动机构能够控制转轴带动筛筒转动，并在在高强弹簧、滑槽和滑块的限制下进行上下平稳振动，从而能够实现在对筛筒进行转动时，并对其进行振动，以提高筛分效果，并缩短筛分时间。筛分时间。筛分时间。

【技术实现步骤摘要】
一种糠粞分离筒


[0001]本技术涉及粮食加工
，具体为一种糠粞分离筒。

技术介绍

[0002]糠粞分离是大米加工企业中必不可少的一道工序，其分离出的稻糠和碎米都会产生不同的经济价值和实用价值；
[0003]目前通常控制对筛筒旋转以对稻糠和碎米进行分离，但在筛筒旋转过程中稻糠和碎米分离速度较慢，无法起到有效的筛分效果，且现有的分离筛筒两侧均为贯通状，未完全分离的稻糠和碎米容易从一侧筛出，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种糠粞分离筒，以解决现有技术中稻糠和碎米分离速度较慢，无法起到有效的筛分效果，且现有的分离筛筒两侧均为贯通状，未完全分离的稻糠和碎米容易从一侧筛出，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糠粞分离筒，包括：
[0006]支架；
[0007]支撑座，所述支架的顶端左右两侧均固定设置有支撑座；
[0008]转轴，设置在所述支撑座的内侧；
[0009]支撑杆，所述转轴的外壁左右两端均固定设置有若干个支撑杆；
[0010]筛筒，固定设置在所述支撑杆的外壁；
[0011]接料斗，设置在所述支架的内侧一端；
[0012]振动驱动机构，设置在所述支撑座的一侧；
[0013]密封出料机构，设置在所述筛筒的一侧。
[0014]优选的，所述筛筒的内腔直径从左至右逐渐变大。
[0015]优选的，为了能够控制所述筛筒转动，所述振动驱动机构包括：安装板，固定设置在所述支架的后侧一端；电机，固定设置在所述安装板的顶端；第一带齿皮带轮，所述电机的输出端键连接有第一带齿皮带轮；第二带齿皮带轮，键连接在所述转轴的外壁一端；带齿皮带，与所述第一带齿皮带轮和所述第二带齿皮带轮的外壁啮合套接。
[0016]优选的，所述振动驱动机构还包括：轴承座，与所述支撑座的内侧相插接，且所述转轴通过轴承转动设置在所述轴承座的内壁；滑块，所述支撑座的内腔前后两侧均沿上下方向开设有滑槽，且所述滑槽的内腔插接有滑块，且所述轴承座与所述滑块固定连接；高强弹簧，固定设置在所述轴承座和所述支架之间。
[0017]优选的，所述第一带齿皮带轮的直径小于所述第二带齿皮带轮的直径。
[0018]优选的，为了能够对所述筛筒的一侧进行密封，所述密封出料机构包括：密封盖，与所述转轴的外壁相套接，且所述密封盖与所述筛筒的一侧适配套接；连接件，所述筛筒和所述密封盖的顶端均固定设置有连接件；液压缸，两个所述连接件之间通过销轴转动设置
有液压缸；条形键，所述转轴的外壁一侧固定设置条形键，且所述密封盖与所述条形键适配套接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该糠粞分离筒；
[0020]1、通过设置有振动驱动机构能够控制转轴带动筛筒转动，并在在高强弹簧、滑槽和滑块的限制下进行上下平稳振动，从而能够实现在对筛筒进行转动时，并对其进行振动，以提高筛分效果，并缩短筛分时间；
[0021]2、通过设置有密封出料机构能够控制筛筒一侧关闭，以避免未完全分离的糠粞通过筛筒的一侧散落出，以对糠粞进行充分分离，实用性较强。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0024]图3为本技术筛筒的正面剖视图；
[0025]图4为本技术支撑座的右侧剖图。
[0026]图中：1、支架；2、支撑座；3、转轴；4、支撑杆；5、筛筒；6、接料斗；7、振动驱动机构；71、安装板；72、电机；73、第一带齿皮带轮；74、第二带齿皮带轮；75、带齿皮带；76、轴承座；77、滑块；78、滑槽；79、高强弹簧；8、密封出料机构；81、密封盖；82、连接件；83、液压缸；84、条形键。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种糠粞分离筒，包括：支架1、支撑座2、转轴3、支撑杆4、筛筒5、接料斗6、振动驱动机构7和密封出料机构8；
[0029]支架1的顶端左右两侧均固定设置有支撑座2，转轴3设置在支撑座2的内侧，转轴3的外壁左右两端均固定设置有若干个支撑杆4，筛筒5固定设置在支撑杆4的外壁，接料斗6设置在支架1的内侧一端，振动驱动机构7设置在支撑座2的一侧，密封出料机构8设置在筛筒5的一侧。
[0030]作为优选方案，更进一步的，筛筒5的内腔直径从左至右逐渐变大，以使筛筒5内的物料能够从一侧滑落至另一侧。
[0031]作为优选方案，更进一步的，振动驱动机构7包括：安装板71、电机72、第一带齿皮带轮73、第二带齿皮带轮74、带齿皮带75、轴承座76、滑块77、滑槽78和高强弹簧79；
[0032]为了能够控制转轴3转动，安装板71固定设置在支架1的后侧一端，电机72固定设置在安装板71的顶端，电机72的输出端键连接有第一带齿皮带轮73，第二带齿皮带轮74键连接在转轴3的外壁一端，带齿皮带75与第一带齿皮带轮73和第二带齿皮带轮74的外壁啮合套接，电机72为现有技术，电机72能够驱动第一带齿皮带轮73顺时针转动，以使第一带齿皮带轮73带动带齿皮带75进行传递，以使第二带齿皮带轮74转动。
[0033]为了能够使轴承座76进行上下挪动，轴承座76与支撑座2的内侧相插接，且转轴3通过轴承转动设置在轴承座76的内壁，支撑座2的内腔前后两侧均沿上下方向开设有滑槽78，且滑槽78的内腔插接有滑块77，且轴承座76与滑块77固定连接；
[0034]为了能够使轴承座76进行振动，高强弹簧79固定设置在轴承座76和支架1之间。
[0035]作为优选方案，更进一步的，第一带齿皮带轮73的直径小于第二带齿皮带轮74的直径，以降低第二带齿皮带轮74带动转轴3的转速。
[0036]作为优选方案，更进一步的，密封出料机构8包括：密封盖81、连接件82、液压缸83和条形键84；
[0037]为了能够控制密封盖81左右移动，密封盖81与转轴3的外壁相套接，且密封盖81与筛筒5的一侧适配套接，筛筒5和密封盖81的顶端均固定设置有连接件82，两个连接件82之间通过销轴转动设置有液压缸83；
[0038]为了能够使转轴3带动密封盖81进行转动，转轴3的外壁一侧固定设置条形键84，且密封盖81与条形键84适配套接。
[0039]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0040]步骤一：控制电机72启动，电机72能够驱动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糠粞分离筒，其特征在于，包括：支架(1)；支撑座(2)，所述支架(1)的顶端左右两侧均固定设置有支撑座(2)；转轴(3)，设置在所述支撑座(2)的内侧；支撑杆(4)，所述转轴(3)的外壁左右两端均固定设置有若干个支撑杆(4)；筛筒(5)，固定设置在所述支撑杆(4)的外壁；接料斗(6)，设置在所述支架(1)的内侧一端；振动驱动机构(7)，设置在所述支撑座(2)的一侧；密封出料机构(8)，设置在所述筛筒(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种糠粞分离筒，其特征在于：所述筛筒(5)的内腔直径从左至右逐渐变大。3.根据权利要求1所述的一种糠粞分离筒，其特征在于：所述振动驱动机构(7)包括：安装板(71)，固定设置在所述支架(1)的后侧一端；电机(72)，固定设置在所述安装板(71)的顶端；第一带齿皮带轮(73)，所述电机(72)的输出端键连接有第一带齿皮带轮(73)；第二带齿皮带轮(74)，键连接在所述转轴(3)的外壁一端；带齿皮带(75)，与所述第一带齿皮带轮(73)和所述第二带齿皮带轮(74)的外壁啮合套接。4.根据权利要求3所述的一种糠粞分离筒，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春雷，韩网生，杨开，陈舟锐，韩晶，
申请(专利权)人：江苏晶莹粮食机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：