一种软包模组框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包模组框架，包括壳体和覆盖于该壳体顶部的上盖，壳体的两个相对面的内侧各自固定有一块加强连接板，在加强连接板的顶部设置有凹槽，在上盖的两个相对侧下方设置有凸台，凸台卡入凹槽，在加强连接板顶部还设置有正负极极耳连接板，该正负极极耳连接板位于上盖和加强连接板之间；在壳体的另两个相对面的外侧设置有若干凸起的抱箍限位块，在壳体外周固定有抱箍对，该抱箍对包括连接在一起的第二抱箍和若干第一抱箍，所述第一抱箍呈U型，U型的两个竖直边卡入相邻两个抱箍限位块之间形成的限位槽内。本实用新型专利技术结构牢固，可有效提升模组的稳定性。可有效提升模组的稳定性。可有效提升模组的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种软包模组框架


[0001]本技术涉及一种框架的结构，具体为用于软包锂离子电池或电容器的软包模组框架。

技术介绍

[0002]通常软包锂离子电池或电容器单体电容的电压不能满足实际需求，因此需要将单体进行串并联形成模组进行运用。模组框架结构设计的合理与否将直接影响模组性能的好坏。在模组结构稳定性方面，要考虑软包锂离子电池或电容器模组受到震动、碰撞、冲击后结构的稳定性。通常结构设计不合理易导致模组在使用过程中结构受损，模组的使用寿命减短。
[0003]软包电池相比较硬壳电池具有电池能量密度高的优点，然而相同尺寸的软包电池模组的电量相比硬壳电池往往不具备明显的优势。这是因为现有的软包电池的电芯的体积利用率不高，而且由电芯做成模组的体积利用率相比较硬壳电池模组的体积利用率有较大差距。
[0004]软包电芯做成软包模组的体积利用率不高有相当一部分原因是电芯长度方向利用率不高。即由于现有软包电池模组两端具有端板，而且模组利用端板上的四个螺栓固定，导致在模组长度方向尺寸利用率不高。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包模组框架，包括壳体(1)和覆盖于该壳体(1)顶部的上盖(3)，其特征在于：壳体(1)的两个相对面的内侧各自固定有一块加强连接板(2)，在加强连接板(2)的顶部设置有凹槽(2.3)，在上盖(3)的两个相对侧下方设置有凸台(3.1)，凸台(3.1)卡入凹槽(2.3)，在加强连接板(2)顶部还设置有正负极极耳连接板(4)，该正负极极耳连接板(4)位于上盖(3)和加强连接板(2)之间；在壳体(1)的另两个相对面的外侧设置有若干凸起的抱箍限位块(1.2)，在壳体(1)外周固定有抱箍对，该抱箍对包括连接在一起的第二抱箍(6)和若干第一抱箍(5)，所述第一抱箍(5)呈U型，U型的两个竖直边卡入相邻两个抱箍限位块(1.2)之间形成的限位槽(1.3)内。2.根据权利要求1所述软包模组框架，其特征在于：所述加强连接板(2)的外侧设置有若干纵横交错的加强筋(2.5)，在加强筋(2.5)的纵横交错处设置有加强连接板固定孔(2.1)，所述壳体(1)的两个相对面上开设有与加强连接板固定孔(2.1)数量和位置对应的固定安装孔(1.1)，通过螺丝连接加强连接板固定孔(2.1)和固定安装孔(1.1)使加强连接板(2)与壳体(1)固定。3.根据权利要求1所述软包模组框架，其特征在于：在加强连接板(2)的顶部设置有两个围栏式档条(2.6)，在两个围栏式档条(2.6)之间形成凹槽(2.3)，在位于其中一个围栏式档条(2.6)内侧处的加强连接板(2)顶部设置有两个极耳连接板固定孔(2.2)和一个模组正负极输出口(2.7)；所述正负极极耳连接板(4)上设置有两个和极耳连接板固定孔(2.2)位置对应的极耳连接板连接孔(4.1)，通过螺丝连接极耳连接板固定孔(2.2)和极耳连接板连接孔(4.1)将正负极极耳连接板(4)和加强连接板(2)固定，正负极极耳连接板(4)上还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈道安，杨欢欢，尹传丰，班灿良，
申请(专利权)人：江西展枭新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：