一种软包储能模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包储能模组，包括若干软包单体，软包单体的上下端各设置有一极耳，相邻两个软包单体之间通过位于上端的极耳或位于下端的极耳串联连接，相互连接的两个极耳通过极耳连接板固定，极耳连接板固定在相邻的两个连接支架上；在相邻两个软包单体之间设置有导热支架；位于模组两端的软包单体外侧依次设置有侧绝缘板和侧支架；侧支架、侧绝缘板、连接支架和导热支架通过模组连接螺柱穿连固定；在模组的上下侧还分别设置有上、下绝缘板；该软包模组还包括两个一端连接位于外端软包单体的极耳，另一端固定在侧支架上的铜排，在侧支架和铜排之间还设置有绝缘子。结构紧凑，组装方便。组装方便。组装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种软包储能模组


[0001]本技术涉及一种储能模组，具体是一种软包储能模组。

技术介绍

[0002]储能器件分软包和硬包。其中软包锂离子电容器采用锂离子电池和双电层电容器混合结构，正极采用活性炭，负极采用石墨等材料，兼具超级电容器的高功率密度、长循环寿命以及锂离子电池高能量密度的特性。软包锂离子电容器具有很高的电压保持能力，常温下25℃放置3个月，电压下降低于5％；且其具有较宽的温度使用范围，安全可靠性高。因此，相比较超级电容器与锂离子电池，软包锂离子电容器在智能小车、轨道交通、工业运输等领域具备独特的优势，尤其新能源产业的兴起，给软包锂离子电容器的发展带来了更多的机遇。
[0003]通常软包锂离子电容器单体电容和电压不能满足实际需求，因此需要将单体进行串并联形成模组进行运用。模组结构设计的合理与否将直接影响模组性能的好坏。在模组结构稳定性方面，要考虑软包锂离子电容器模组受到震动、碰撞、冲击后结构的稳定性。通常结构设计不合理易导致模组在使用过程中结构受损，模组的使用寿命减短；在热均衡方面，软包锂离子电容器模组在进行大功率充放电过程中，单体会产生大量热量。模组中不同位置处的单体散热量不同，从而导致单体温度不一致。通常模组内部单体温度高于外部，模组结构设计不合理易导致单体温度均一性差。多次循环充放电后，模组容量衰减，使用寿命缩短；在模组安全性方面，模组设计要考虑使用过程中单体发生异常的情况。
[0004]除了以上提到的锂离子电容器模组，对于锂离子电池模组等其他各种二次电池模组也存在相同的问题。
[0005]目前市场上基本通过将单体的极耳进行激光焊接以实现单体的串联，存在效率低下成组困难的问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种稳定性好、改善模组内部温度不均，组装效率高的软包储能模组。
[0007]为解决以上技术问题，本技术公开了一种软包储能模组，包括若干串联的软包单体，软包单体的上下端各设置有一极耳，相邻两个软包单体之间通过位于上端的极耳或位于下端的极耳串联连接，上下间隔，即呈蛇形排列连接，相互连接的两个极耳通过极耳连接板固定，极耳连接板固定在相邻的两个连接支架上；在相邻两个软包单体之间设置有导热支架；位于模组两端的软包单体外侧依次设置有侧绝缘板和侧支架；侧支架、侧绝缘板、连接支架和导热支架通过模组连接螺柱穿连固定；在模组的上下侧还分别设置有上绝缘板和下绝缘板；该软包模组还包括两个分别位于模组两端的铜排，铜排的一端连接位于外端的软包单体的极耳，另一端固定在侧支架上，在侧支架和铜排之间还设置有绝缘子。
[0008]进一步地，所述连接支架的下侧开设有密封边缘卡槽，上侧纵剖面呈凹型，凹型的
两头凸起为凸台，中部低于凸台处为极耳连接板安装台，在该极耳连接板安装台上靠近两端处各设置有一个定位柱，该极耳连接板安装台还开设有极耳卡槽，该极耳卡槽与密封边缘卡槽贯通；所述极耳连接板上开设有可套设在定位柱上的定位孔，定位孔分别套设在相邻的连接支架的定位柱上。
[0009]进一步地，所述极耳连接板还开设有极耳连接板固定孔；所述极耳上开设有与极耳连接板固定孔对应的极耳固定孔，
[0010]所述连接支架的极耳连接板安装台上还开设有和极耳连接板固定孔位置对应的螺母卡槽。
[0011]进一步地，所述连接支架的凸台的两侧均设置有榫头和榫槽，且一侧的榫头和另一侧的榫槽的位置对应，相邻两个连接支架之间通过榫头和榫槽连接。
[0012]进一步地，所述连接支架的凸台上方设置有上下绝缘板安装孔。
[0013]进一步地，所述侧支架的两侧设置有侧折边，在侧折边上开设有侧边卡槽，在侧支架的底部设置有底部折边，在底部折边上开设有底部卡槽，在侧支架上部低于顶部处设置有螺钉平台，在该螺钉平台上设置有侧支架螺钉，绝缘子固定在该侧支架螺钉上。侧折边和底部折边均对模组具有加强作用，侧边卡槽和底部卡槽均用于外部固定模组。
[0014]进一步地，所述铜排为阶梯状，该阶梯状的上台阶面设置有用于连接极耳的极耳连接孔，下台阶面设置有用于与绝缘子固定的绝缘子固定孔。
[0015]进一步地，所述极耳连接板上设置有两个极耳穿出孔，相邻串联的软包单体的极耳各自穿过一个极耳穿出孔后交叠在极耳连接板上固定。
[0016]进一步地，所述侧支架、侧绝缘板、和导热支架的四角处以及连接支架的凸台处分别开设有侧支架通孔、侧绝缘板通孔、导热支架通孔和固定支架通孔，模组连接螺柱穿过侧支架通孔、侧绝缘板通孔、导热支架通孔和固定支架通孔后，另一端用模组固定螺母固定。
[0017]本技术采用极耳连接板连接两个软包单体，从而能快速连接单体组成模组，极大提高了效率，而且可随意串联模组单体数量。模组中单体并排陈列配合导热支架的散热方式，有效解决了电芯间的湿度散热，结构紧凑，空间小，能量密度高，散热性能好。整体结构合理，增强了模组结构稳定性，改善了模组内部温度不均匀、提高了模组安全性能和使用寿命。本技术的模组结构适用于锂离子电容器模组、锂离子电池模组等各种二次电池模组。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术的软包单体结构示意图；
[0021]图4a为本技术的连接支架的结构示意图；
[0022]图4b为本技术的连接支架的另一侧的结构示意图；
[0023]图5为本技术的侧支架的结构示意图；
[0024]图6为本技术的铜排的结构示意图；
[0025]图7a为本技术的极耳连接板的结构示意图；
[0026]图7b为本技术的极耳连接板与极耳连接板固定螺母之间位置的结构示意图；
[0027]图8为本技术的侧绝缘板的结构示意图；
[0028]图9为本技术的的导热支架的结构示意图；
[0029]图10为连接支架和软包单体的连接结构示意图。
[0030]图中标号：1
‑
软包单体；1.1
‑
极耳固定孔；1.2
‑
极耳；1.3
‑
密封边缘；2
‑
连接支架；2.1
‑
极耳卡槽；2.2
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定位柱；2.3
‑
上下绝缘板安装孔；2.4
‑
固定支架通孔；2.5
‑
榫头；2.6
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密封边缘卡槽；2.7
‑
极耳连接板安装台；2.8
‑
凸台；2.9
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螺母卡槽；2.10
‑
榫槽；3
‑
侧支架；3.1
‑
侧支架螺钉；3.2
‑
侧边卡槽；3.3
‑
侧折边；3.4
‑
底部卡槽；3.5
‑
侧支架通孔；3.6...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包储能模组，包括若干串联的软包单体(1)，其特征在于：软包单体(1)的上下端各设置有一极耳(1.2)，相邻两个软包单体(1)之间通过位于上端的极耳(1.2)或位于下端的极耳(1.2)串联连接，相互连接的两个极耳(1.2)通过极耳连接板(5)固定，极耳连接板(5)固定在相邻的两个连接支架(2)上；在相邻两个软包单体(1)之间设置有导热支架(11)；位于模组两端的软包单体(1)外侧依次设置有侧绝缘板(6)和侧支架(3)；侧支架(3)、侧绝缘板(6)、连接支架(2)和导热支架(11)通过模组连接螺柱(7)穿连固定；在模组的上下侧还分别设置有上绝缘板(10)和下绝缘板(13)；该软包模组还包括两个分别位于模组两端的铜排(4)，铜排(4)的一端连接位于外端的软包单体(1)的极耳(1.2)，另一端固定在侧支架(3)上，在侧支架(3)和铜排(4)之间还设置有绝缘子(9)。2.根据权利要求1所述软包储能模组，其特征在于：所述连接支架(2)的下侧开设有密封边缘卡槽(2.6)，上侧纵剖面呈凹型，凹型的两头凸起为凸台(2.8)，中部低于凸台(2.8)处为极耳连接板安装台(2.7)，在该极耳连接板安装台(2.7)上靠近两端处各设置有一个定位柱(2.2)，该极耳连接板安装台(2.7)还开设有极耳卡槽(2.1)，该极耳卡槽(2.1)与密封边缘卡槽(2.6)贯通；所述极耳连接板(5)上开设有可套设在定位柱(2.2)上的定位孔(5.3)。3.根据权利要求2所述软包储能模组，其特征在于：所述极耳连接板(5)还开设有极耳连接板固定孔(5.4)；所述极耳(1.2)上开设有与极耳连接板固定孔(5.4)对应的极耳固定孔(1.1)，所述连接支架(2)的极耳连接板安装台(2.7)上还开设有和极耳连接板固定孔(5.4)位置对应的螺母卡槽(2.9)。4.根据权利要求2或3所述软包储...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈道安，班灿良，尹传丰，杨欢欢，
申请(专利权)人：江西展枭新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：